CN203510796U - 圆筒编织袋套内袋设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装袋技术领域,本实用新型提供一种圆筒编织袋套内袋设备,包括内袋收纳器,所述内袋收纳器为空腔体,所述内袋收纳器空腔内收纳有内袋,所述内袋收纳器上设有内袋导向口,所述内袋收纳器套设于圆筒编织袋内部。本实用新型的圆筒编织袋套内袋设备,可以将内袋收纳在内袋收纳器中,然后将收纳器套设于圆筒编织袋中,将内袋和圆筒编织袋同时收卷达到快速套袋的作用,极大限度地降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋技术领域,尤其是涉及一种圆筒编织袋套内袋设备。
背景技术
编织袋,是以塑料为原料制作而成的包装袋,编织袋用途很广,主要用于各种物品的盛装和包装用,在工业、农业、运输业等方面有着广泛的应用。制作编织袋的原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、编制、制袋而成,无毒无味,对人身体伤害一般较小。由于编织袋是经纬编织而成,其防潮、防漏等效果差,其内盛装的物品容易变质、损坏,在编织袋内套一层内膜可以解决这一问题。
目前,圆织机生产编织袋过程中是用人工把内膜套在编织袋内的,人工套内膜生产率低,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中圆筒编织袋套内袋效率低的问题,提供一种圆筒编织袋套内袋设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆筒编织袋套内袋设备,包括内袋收纳器,所述内袋收纳器为空腔体,所述内袋收纳器空腔内收纳有内袋,所述内袋收纳器上设有内袋导向口,所述内袋收纳器套设于圆筒编织袋内部。
为了增加内袋收纳器内腔的容量,所述内袋收纳器为内袋收纳器,所述内袋收纳器内设有支撑杆,所述支撑杆两端与内袋收纳器固定连接或滚动连接,所述支撑杆上穿设有内袋卷筒,所述柱形支撑杆上穿设有内袋卷筒;内袋中设置支撑杆可以直接将内袋卷筒套设在支撑杆外,然后放置在内袋收纳器内,将支撑杆固定连接在内袋收纳器两端,在套袋过程中,可以通过内袋卷筒与支撑杆的转动放卷;或者将支撑杆滚动连接在内袋收纳器两端,在套袋过程中,既可以通过内袋卷筒与支撑杆的转动放卷,又可以通过支撑杆自身的滚动,辅助内袋卷筒的转动放卷。
进一步地,所述支撑杆设置在内袋收纳器轴线上,可以使内袋收纳器各个部分对圆筒编织袋的摩擦力比较均匀,能在套袋过程中减小内袋收纳器与圆筒编织袋之间的摩擦。
进一步地,所述内袋导向口位于内袋收纳器中部,在套袋过程中,导向口可以将内袋集束与圆筒编织袋套设,能防止内袋一侧因牵引的作用被过度拉伸。
进一步地,所述内袋收纳器侧壁设有供更换内袋卷筒用的侧门。
为了更进一步地减小圆筒编织袋与内袋收纳器之间的摩擦,保持圆筒编织袋所固有的强度,所述内袋收纳器侧壁近两端处设有至少一组滚动胶辊,所述同一组滚动胶辊平行设于内袋收纳器的同一侧,所述内袋收纳器架设在固定支架上,所述固定支架包括支架本体、平行设置在支架本体两端的支架横梁,所述支架本体两端的支架横梁之间的距离小于内袋收纳器的长度,所述支架横梁中心设有缓冲胶辊,所述缓冲胶辊两侧设有限位块,所述限位块靠近缓冲胶辊的一侧设有限位胶辊,所述限位胶辊之间的距离大于内袋收纳器的外径。
为了保持套内袋工序的稳定进行,所述限位块与支架横梁滑动连接,所述缓冲胶辊与支架横梁滚动连接,所述限位胶辊与限位块之间滚动连接,可以通过调节限位块的位置,将内袋收纳器限制在一个较为稳定的位置,防止在在套内袋过程中发生滚动或扭曲,影响整个工序的有序进行,限位块设置成可调节形式,可根据所套设的编织袋的直径进行调节其之间的宽度,以达到一台支架多用的效果。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种圆筒编织袋套内袋设备,将内袋收纳在内袋收纳器中,然后将收纳器套设于圆筒编织袋中,将内袋和圆筒编织袋同时收卷达到快速套袋的作用,极大限度地降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种圆筒编织袋套内袋设备的结构示意图;
图2是本实用新型的一种圆筒编织袋套内袋设备较佳实施例的结构示意图。
图中:1.内袋收纳器,2.内袋,3.内袋导向口,4.圆筒编织袋,5.固定支架,11.支撑杆,12.侧门,13.滚动胶辊,21.内袋卷筒,51.支架本体,52.支架横梁,53.缓冲胶辊,54.限位块,55.限位胶辊。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步对本实用新型进行阐述,应理解,引用实施例仅用于说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2所示,本实用新型的一种圆筒编织袋套内袋设备的较佳实施例,柱形内袋收纳器1,内袋收纳器1为空腔体,内袋收纳器1内轴线上设有支撑杆11,支撑杆11两端与内袋收纳器1通过轴承滚动连接,支撑杆11上穿设有内袋卷筒21,内袋收纳器1中部设有内袋导向口3,内袋收纳器1侧壁设有供更换内袋卷筒21用的侧门12,内袋收纳器1套设于圆筒编织袋4内部;内袋收纳器1侧壁近两端处设有三组滚动胶辊13,同一组滚动胶辊13平行设于内袋收纳器1的同一侧,三组滚动胶辊13形成直角“U”形,内袋收纳器1架设在固定支架5上,固定支架5包括支架本体51、平行设置在支架本体51两端的支架横梁52,支架本体51两端的支架横梁52之间的距离小于内袋收纳器1的长度,支架横梁52中心设有缓冲胶辊53,缓冲胶辊53两侧设有限位块54,限位块54靠近缓冲胶辊53的一侧设有限位胶辊55,限位胶辊55之间的距离大于内袋收纳器1的外径,限位块54与支架横梁52滑动连接,缓冲胶辊53与支架横梁52滚动连接,限位胶辊55与限位块54之间滚动连接。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种圆筒编织袋套内袋设备,其特征在于包括:内袋收纳器(1),所述内袋收纳器(1)为空腔体,所述内袋收纳器(1)空腔内收纳有内袋(2),所述内袋收纳器(1)上设有内袋导向口(3),所述内袋收纳器(1)套设于圆筒编织袋(4)内部。
2.如权利要求1所述的圆筒编织袋套内袋设备,其特征在于:所述内袋收纳器(1)为柱形内袋收纳器,所述内袋收纳器(1)内设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)两端与内袋收纳器(1)固定连接或滚动连接,所述支撑杆(11)上穿设有内袋卷筒(21)。
3.如权利要求2所述的圆筒编织袋套内袋设备,其特征在于:所述支撑杆设置在内袋收纳器(1)轴线上。
4.如权利要求2或3所述的圆筒编织袋套内袋设备,其特征在于:所述内袋导向口(3)位于内袋收纳器(1)中部。
5.如权利要求2或3所述的圆筒编织袋套内袋设备,其特征在于:所述内袋收纳器(1)侧壁设有供更换内袋卷筒(21)用的侧门(12)。
6.如权利要求4所述的圆筒编织袋套内袋设备,其特征在于:所述内袋收纳器(1)侧壁设有供更换内袋卷筒(21)用的侧门(12)。
7.如权利要求6所述的圆筒编织袋套内袋设备,其特征在于:所述内袋收纳器(1)侧壁近两端处设有至少一组滚动胶辊(13),所述同一组滚动胶辊(13)平行设于内袋收纳器(1)的同一侧,所述内袋收纳器(1)架设在固定支架(5)上,所述固定支架(5)包括支架本体(51)、平行设置在支架本体(51)两端的支架横梁(52),所述支架本体(51)两端的支架横梁(52)之间的距离小于内袋收纳器(1)的长度,所述支架横梁(52)中心设有缓冲胶辊(53),所述缓冲胶辊(53)两侧设有限位块(54),所述限位块(54)靠近缓冲胶辊(53) 的一侧设有限位胶辊(55),所述限位胶辊(55)之间的距离大于内袋收纳器(1)的外径。
8.如权利要求7所述的圆筒编织袋套内袋设备,其特征在于:所述限位块(54)与支架横梁(52)滑动连接,所述缓冲胶辊(53)与支架横梁(52)滚动连接,所述限位胶辊(55)与限位块(54)之间滚动连接。
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