CN203505517U

CN203505517U - 物料清洗装置

Info

Publication number: CN203505517U
Application number: CN201320540160.6U
Authority: CN
Inventors: 张旭光
Original assignee: ZHAOQING HIGH AND NEW TECHNOLOGY DEVELOPMENT DISTRICT SHENGHUI MACHINERY Co Ltd
Current assignee: ZHAOQING HIGH AND NEW TECHNOLOGY DEVELOPMENT DISTRICT SHENGHUI MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2013-08-30
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-08-30

Abstract

本实用新型提供一种物料清洗装置，其包括第一清洗池、第一清洗机构、第二清洗机构、输送机构、进料端和出料端，所述第一、第二清洗机构均设置于第一清洗池上，所述输送机构设置于出料端，所述第一清洗机构为气泡喷射装置，第二清洗机构为过滤装置。本实用新型的物料清洗装置除了气泡兼水流喷射双重清洗功能外，还能利用去除毛发等丝状杂质和漂浮杂质，能够在蔬菜清洗过程中对蔬菜进行比较彻底地清洗及去杂质。

Description

物料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及物料加工领域，尤其涉及一种物料清洗装置。

背景技术

在单位机关食堂、餐馆酒店、食品深加工厂等场所，采购回来的蔬菜类食品都要做相应的一些清洗后才会进行加工成成品。当代食品加工行业除了讲求低成本高效益，食品安全也是重中之重。如何在讲求低成本高效益的同时也能达到食品安全要求这一话题在行业内形成了激烈的研讨。渐渐的，在机械化的现代，蔬菜类的清洗也出现了以机械代替人工的成熟技术，那就是洗菜机。现有的洗菜机洗菜效果不佳。

实用新型内容

鉴于以上所述，有必要提供一种效率高、洗菜干净的物料清洗装置。

一种物料清洗装置，包括第一清洗池、第一清洗机构、第二清洗机构、输送机构、进料端和出料端，所述第一、第二清洗机构均设置于第一清洗池上，所述输送机构设置于出料端，所述第一清洗机构为气泡喷射装置，第二清洗机构为过滤装置。

进一步地，所述第二清洗机构位于第一清洗机构与输送机构之间。

进一步地，所述第一清洗机构包括底部水管、底部气管、喷水口、输气管、输水管和出气口；所述输水管布置于第一清洗池的底部和所述进料端，底部水管位于第一清洗池底部，并与输水管连通；所述喷水口设置于第一清洗池靠近进料端的端壁上，所述输气管设置于第一清洗池顶部，所述出气口设置第一清洗池底部，并与所述输气管连通。

进一步地，所述第一清洗机构包括多个出气口，其均匀分布于第一清洗池底部，第一清洗机构包括多个底部水管，其均布于第一清水池底部，所述出气口设置第一清洗池底部，并通过阀组与所述输气管连通。

进一步地，所述喷水口的出水方向朝向出料端，所述底部水管的出水方向倾斜地朝向出料端。

进一步地，所述第一清洗机构还包括风机、进水口、水泵和水泵出水管，所述输水管通过进水口与水泵出水管连通，水泵出水管设置在所述水泵上，气体的输送由所述风机控制，风机的出气管与所述输气管连通。

进一步地，所述第二清洗机构包括驱动组件、毛刷过滤装置和旋转过滤装置，所述毛刷过滤装置包括毛刷，所述驱动组件驱动所述毛刷和旋转过滤装置转动。

进一步地，所述毛刷过滤装置还包括收毛器，所述毛刷为筒状，其轴线大体垂直于进料端与出料端的连线，所述收毛器设置在毛刷一侧；所述旋转过滤装置包括网筒和过滤网，所述网筒为筒状，所述过滤网设置于网筒内，且所述过滤网为半环状，其靠近第一清洗池内部而设，所述过滤网的网眼小于所述网筒的网眼。

进一步地，所述驱动组件包括电机、主动双齿齿轮、网筒主动齿轮、网筒从动齿轮、毛刷从动齿轮、网筒传动链条、网筒带动链条、和毛刷传动链条；所述主动双齿齿轮由电机驱动，所述网筒传动链条绕在主动双齿齿轮的一圈轮齿和网筒主动齿轮上，所述毛刷传动链条绕在主动双齿齿轮的另一圈轮齿和毛刷从动齿轮上；所述网筒从动齿轮与网筒主动齿轮同轴；从动齿轮带动旋转过滤装置上的网筒带动链条。

进一步地，所述驱动组件还包括张紧轮，其抵压在毛刷传动链条上，对毛刷传动链条进行张紧。

进一步地，所述输送机构包括输送部件和铰链，所述输送部件通过所述铰链可转动地连接在第一清洗池靠近出料端的端部。

进一步地，所述第一清洗池上设有第一连接件，所述输送部件上设置有与第一连接连接件可拆卸连接的第二连接件。

进一步地，所述物料清洗装置还包括第三清洗机构，所述第三清洗机构包括沉淀仓挡板、沉淀池和排污口，所述沉淀仓挡板设置在第二清洗机构和输送机构之间。

进一步地，所述刀盘驱动件包括电机、皮带轮、皮带轮和皮带，电机的动力通过皮带轮和皮带传递给刀盘轴。

进一步地，所述第三清洗机构还包括物料挡板，所述沉淀仓挡板和输送机构之间，并对准旋转过滤装置。

进一步地，所述物料清洗装置还包括第二清洗池，所述第二清洗池与第一清洗池并排设置，所述第二清洗池还包括过滤箱，所述过滤箱与第二清洗机构对应设置。

进一步地，所述物料清洗装置还包括电机箱，所述水泵设置在电机箱内，所述水泵的进水端与第二清洗池相通。

本实用新型的物料清洗装置除了气泡兼水流喷射双重清洗功能外，还能利用去除毛发等丝状杂质和漂浮杂质，能够在蔬菜清洗过程中对蔬菜进行比较彻底的清洗及去杂质。

附图说明

图1是本实用新型物料清洗装置的整体结构示意图；

图2是图1所示的物料清洗装置的第一清洗机构结构示意图；

图3是图1所示的物料清洗装置的第二清洗机构结构示意图；

图4是图1所示的物料清洗装置的输送机构结构示意图；

图5是图1所示的物料清洗装置的第三清洗机构结构示意图；

图6是图1所示的物料清洗装置的第二清洗池的结构示意图；

图7是图1所示的物料清洗装置的另一方向的整体结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型公开一种物料清洗装置，用于将物料的两部分分离开来。这里所说的物料，可以是食品加工中的鱼类或果蔬，也可以是其他工业生产中产品。本具体实施例中，以物料为鱼类为例说明本实用新型。

请参阅图1，所述物料清洗装置包括第一清洗池1、第一清洗机构（图未标）、第二清洗机构（图未标）、第三清洗机构、第二清洗池38和输送机构。所述物料清洗装置包括进料端和出料端。所述第一、第二、第三清洗机构均设置于第一清洗池1上，所述输送机构设置于出料端。所述第一清洗机构为气泡喷射装置，第二清洗机构为过滤装置。所述第二清洗机构位于第一清洗机构与输送机构之间。

请一并参阅图2，所述第一清洗机构包括底部水管6、底部气管9、喷水口10、输气管11、输水管12和出气口13。所述输水管12布置于第一清洗池1的底部和所述进料端，底部水管6位于第一清洗池1底部，并与输水管12连通。所述喷水口10设置于第一清洗池1靠近进料端的端壁上，且其出水方向朝向出料端，所述底部水管6的出水方向倾斜地朝向出料端，从而将物料从进料端推向出料端。第一清洗机构包括多个底部水管6，其均布于第一清水池1底部。所述输气管11设置于第一清洗池1顶部，所述出气口13设置第一清洗池1底部，并通过阀组14与所述输气管11连通，将气体通过出气口13喷出。所述第一清洗机构包括多个出气口13，其均匀分布于第一清洗池1底部。

所述第一清洗机构还包括风机5、进水口15、水泵37和水泵出水管40（见图6）。所述输水管12通过进水口15与水泵出水管40连通，水泵出水管40设置在所述水泵37上。所述水泵37设置在所述第二清洗池38内。所述气体的输送由所述风机5控制，风机5的出气管与所述输气管11连通。图2中单线箭头为水的流向指示，双线箭头为气体的流向指示。所述第一清洗机构能对第一清洗水池1里的物料进行气泡与水流喷射双重清洗。

请一并参阅图3，所述第二清洗机构包括驱动组件、毛刷过滤装置2和旋转过滤装置3。所述驱动组件包括电机16、主动双齿齿轮17、网筒主动齿轮18、网筒从动齿轮19、毛刷从动齿轮20、网筒传动链条21、网筒带动链条22、和毛刷传动链条23。所述主动双齿齿轮17由电机16驱动，所述网筒传动链条21绕在主动双齿齿轮17的一圈轮齿和网筒主动齿轮18上，所述毛刷传动链条23 绕在主动双齿齿轮17的另一圈轮齿和毛刷从动齿轮20上。所述网筒从动齿轮19与网筒主动齿轮18同轴。从动齿轮19带动旋转过滤装置上的网筒带动链条22。所述驱动组件还包括张紧轮24，其抵压在毛刷传动链条23上，对毛刷传动链条23进行张紧。优选地，所述毛刷过滤装置2包括两组，驱动组件包括两个毛刷从动齿轮20分别驱动两组毛刷过滤装置2。通过上述驱动组件，所述毛刷过滤装置2和旋转过滤装置3由同一电机16驱动转动。可以理解，所述毛刷过滤装置2和旋转过滤装置3可以由不同的电机驱动。请一并参阅图7，所述旋转过滤装置3处还设置有面向第二清水池38的喷水管42，其将漂浮的杂质和水冲向第二清水池38。

所述毛刷过滤装置2包括毛刷25和收毛器28，所述毛刷25为筒状，其轴线大体垂直于进料端与出料端的连线，所述收毛器28设置在毛刷25一侧。在毛刷25的转动过程中，经过的物料表面的毛发类等丝状杂质被毛刷25吸附，然后由收毛器28收集，工作人员对收毛器28的杂质不定时清理即可。所述旋转过滤装置3包括网筒26和过滤网27，所述网筒26为筒状，所述过滤网27设置于网筒26内，且所述过滤网27为半环状，其靠近第一清洗池1内部而设。所述过滤网27的网眼小于所述网筒26的网眼。当物料经过旋转过滤装置3时，一些细小的漂浮杂质会通过水流进入旋转过滤装置3的网筒26内，由于过滤网27的网眼小于所述网筒26的网眼，当从网筒26进入到内部的杂质掉到过滤网27上时，杂质不能通过过滤网27，这样就避免了杂质再次进到第一清洗水池1里污染已清洗干净的物料。

请一并参阅图4，所述输送机构包括输送部件4和铰链30，所述输送部件4通过所述铰链30可转动地连接在第一清洗池1靠近出料端的端部。所述第一清洗池1上设有第一连接件32，所述输送部件4上设置有与第一连接连接件32可拆卸连接的第二连接件33，所述第一连接件32和第二连接件33通过卡箍29连接到一起。当需要清洗输送部件4时，可拧开卡箍29，将第一连接件32和第二连接33的脱离，转动输送部件4即可方便地清洗。进一步地，所述输送部件4上还设置有提手31，便于提起并转动输送部件4。

请一并参阅图5，所述第三清洗机构包括沉淀仓挡板34、沉淀池35和排污口36。所述沉淀仓挡板34设置在第二清洗机构和输送机构之间。沉淀仓挡板34除了能让小于滤孔的杂质、沙粒进入沉淀仓35并通过排污口36排出，同时还能阻碍输送机构残留的物料进入第一清洗水池1主要清洗区域，影响气泡清洗功能；待物料清洗完毕后，移开沉淀仓挡板34，主要清洗区域即气泡清洗区域里的杂质，无论大小都可以进入沉淀仓35并通过排污口36排走，这样子就方便了第一清洗水池1的清洁维护。所述第三清洗机构还包括物料挡板8，所述沉淀仓挡板34和输送机构之间，并对准旋转过滤装置3。所述物料挡板8可沿竖直方向滑动，实现开闸和关闸。当清洗工作过程中暂不希望物料被输送带机构输送出去时，可闸下物料挡板8，这样可阻挡物料向输送机构移动。

请一并参阅图6，所述物料清洗装置还包括电机箱41，所述水泵37设置在电机箱41内。所述电机箱41设置在所述第二清洗池38的一端。所述第二清洗池38与第一清洗池1并排设置，所述第二清洗池38还包括过滤箱39，所述过滤箱39与旋转过滤装置3对应设置，这样不能通过过滤网27的大部分杂质会在喷水管42的作用下被水流冲走并集中于第二清洗池38的过滤箱39中。所述水泵37的进水端与第二清洗池38相通，工作时，第一清洗池1的水随杂质一起进入第二清洗池38里，水泵37又会供给喷水清洗，从而形成一个水循环系统。第二清洗池38里的过滤箱39负责收集从旋转过滤装置3出来的杂质。

本实用新型的物料清洗装置除了气泡兼水流喷射双重清洗功能外，还能利用毛刷去除毛发等丝状杂质，利用网筒过滤漂浮物，能够在蔬菜清洗过程中对蔬菜进行比较彻底的清洗及去杂质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种物料清洗装置，包括第一清洗池（1）、第一清洗机构，其特征在于：所述物料清洗装置还包括第二清洗机构、输送机构、进料端和出料端，所述第一、第二清洗机构均设置于第一清洗池（1）上，所述输送机构设置于出料端，所述第一清洗机构为气泡喷射装置，第二清洗机构为过滤装置。

2.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于：所述第二清洗机构位于第一清洗机构与输送机构之间。

3.根据权利要求2所述的物料清洗装置，其特征在于：所述第一清洗机构包括底部水管（6）、底部气管（9）、喷水口（10）、输气管（11）、输水管（12）和出气口（13）；所述输水管（12）布置于第一清洗池（1）的底部和所述进料端，底部水管（6）位于第一清洗池（1）底部，并与输水管（12）连通；所述喷水口（10）设置于第一清洗池（1）靠近进料端的端壁上，所述输气管（11）设置于第一清洗池（1）顶部，所述出气口（13）设置第一清洗池（1）底部，并与所述输气管（11）连通。

4.根据权利要求3所述的物料清洗装置，其特征在于：所述第一清洗机构包括多个出气口（13），其均匀分布于第一清洗池（1）底部，第一清洗机构包括多个底部水管（6），其均布于第一清水池（1）底部，所述出气口（13）设置第一清洗池（1）底部，并通过阀组（14）与所述输气管（11）连通。

5.根据权利要求4所述的物料清洗装置，其特征在于：所述喷水口（10）的出水方向朝向出料端，所述底部水管（6）的出水方向倾斜地朝向出料端。

6.根据权利要求5所述的物料清洗装置，其特征在于：所述第一清洗机构还包括风机（5）、进水口（15）、水泵（37）和水泵出水管（40），所述输水管（12）通过进水口（15）与水泵出水管（40）连通，水泵出水管（40）设置在所述水泵（37）上，气体的输送由所述风机（5）控制，风机（5）的出气管与所述输气管（11）连通。

7.根据权利要求1所述的物料清洗装置，其特征在于：所述第二清洗机构包括驱动组件、毛刷过滤装置（2）和旋转过滤装置（3），所述毛刷过滤装置（2）包括毛刷（25），所述驱动组件驱动所述毛刷（25）和旋转过滤装置（3）转动。

8.根据权利要求7所述的物料清洗装置，其特征在于：所述毛刷过滤装置（2）还包括收毛器（28），所述毛刷（25）为筒状，其轴线垂直于进料端与出料端的连线，所述收毛器（28）设置在毛刷（25）一侧；所述旋转过滤装置（3）包括网筒（26）和过滤网（27），所述网筒（26）为筒状，所述过滤网（27）设置于网筒（26）内，且所述过滤网（27）为半环状，其靠近第一清洗池（1）内部而设，所述过滤网（27）的网眼小于所述网筒（26）的网眼。

9.根据权利要求8所述的物料清洗装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（16）、主动双齿齿轮（17）、网筒主动齿轮（18）、网筒从动齿轮（19）、毛刷从动齿轮（20）、网筒传动链条（21）、网筒带动链条（22）、和毛刷传动链条（23）；所述主动双齿齿轮（17）由电机（16）驱动，所述网筒传动链条（21）绕在主动双齿齿轮（17）的一圈轮齿和网筒主动齿轮（18）上，所述毛刷传动链条（23）绕在主动双齿齿轮（17）的另一圈轮齿和毛刷从动齿轮（20）上；所述网筒从动齿轮（19）与网筒主动齿轮（18）同轴；从动齿轮（19）带动旋转过滤装置上的网筒带动链条（22）。

10.根据权利要求9所述的物料清洗装置，其特征在于：所述驱动组件还包括张紧轮（24），其抵压在毛刷传动链条（23）上，对毛刷传动链条（23）进行张紧。