CN203504252U - 一种电子烟充电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟充电装置，所述电子烟充电装置用于给电子烟的电池杆充电，所述电池杆设置有用于与所述电子烟充电装置电连接的第一电极连接件及第二电极连接件，所述电子烟充电装置设置有供所述电池杆插置的充电插槽，所述充电插槽内设置有用于分别与所述第一电极连接件及第二电极连接件抵持的第一充电电极和第二充电电极，所述第一充电电极和所述第二充电电极中的至少一个充电电极采用导电海绵制成。实施本实用新型的有益效果是：能够提高电子烟充电装置的充电效率，避免因彼此的正极先接触而造成阻抗高导致温度过高所可能引发的危险，进而使电子烟充电装置具有较佳的可靠度和安全性。

Description

一种电子烟充电装置

技术领域

本实用新型涉及日用电子产品领域，尤其涉及一种电子烟充电装置。

背景技术

电子烟主要用于戒烟和替代香烟。目前市场上的电子烟包括电池杆和雾化器，当有吸烟动作时，电池杆中的电池给所述雾化器供电，驱动发热丝发热使烟液雾化产生烟雾。电子烟是一种瞬间消耗电流极大的电子产品，由于受电子烟所用电池容量的限制，使用者必须要对所述电池充电后才能继续使用。

目前，大多数电子烟充电装置的充电电极为由金属材料制成的弹片电极，其与电子烟电池杆的接触面积较小，不能很好的与电池杆的电极连接件接触，使得电子烟充电装置的充电效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中电子烟充电装置中电池杆与充电电极接触面积小等缺陷，提供一种能够提高充电效率，并具有较佳可靠度和安全性的电子烟充电装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子烟充电装置，用于给电子烟的电池杆充电，所述电池杆设置有用于与所述电子烟充电装置电连接的第一电极连接件及第二电极连接件，所述电子烟充电装置设置有供所述电池杆插置的充电插槽，所述充电插槽内设置有用于分别与所述第一电极连接件及第二电极连接件抵持的第一充电电极和第二充电电极，所述第一充电电极和所述第二充电电极中的至少一个充电电极采用导电海绵制成。

在本实用新型所述的电子烟充电装置中，所述第一充电电极采用导电海绵制成并设置在所述充电插槽的侧壁上；充电时所述第一充电电极夹持在所述电池杆上并与所述电池杆的第一电极连接件电连接。

在本实用新型所述的电子烟充电装置中，所述第一充电电极设置有与所述充电插槽同轴设置的第一穿孔，充电时所述电池杆贯穿所述第一穿孔，所述第一穿孔的孔壁与所述第一电极连接件弹性抵持并电连接。

在本实用新型所述的电子烟充电装置中，所述第一充电电极呈环形或开口环结构。

在本实用新型所述的电子烟充电装置中，所述第二充电电极采用导电海绵制成并设置在所述充电插槽的底壁上；充电时所述第二充电电极与设置在所述电池杆端面上的所述第二电极连接件相抵持。

在本实用新型所述的电子烟充电装置中，所述导电海绵包括海绵芯及设置在所述海绵芯表面的金属镀层。

在本实用新型所述的电子烟充电装置中，所述导电海绵为聚苯胺导电海绵或聚氨酯导电海绵。

在本实用新型所述的电子烟充电装置中，所述第一充电电极为所述电子烟充电装置的负极，所述第二充电电极为所述电子烟充电装置的正极；

所述电池杆插入所述充电插槽的过程中，所述第一电极连接件抵接至所述第一充电电极后，所述第二电极连接件再抵接至所述第二充电电极，使得所述电池杆与所述电子烟充电装置相互电性连接。

在本实用新型所述的电子烟充电装置中，所述电子烟充电装置还包括用于夹持固定所述电池杆的夹持件，所述夹持件套设在所述充电插槽的侧壁内，所述夹持件设置有与所述充电插槽同轴设置的第二穿孔；

充电时所述电池杆依次贯穿所述第二穿孔和所述第一穿孔与所述第一充电电极和第二充电电极电连接。

在本实用新型所述的电子烟充电装置中，所述电子烟充电装置为电子烟烟盒。

实施本实用新型的电子烟充电装置，具有以下有益效果：本实用新型电子烟充电装置的第一充电电极和第二充电电极中的至少一个充电电极采用导电海绵制成，使得第一充电电极或第二充电电极能很好的与电池杆的第一电极连接件或第二电极连接件接触，导电海绵的延展性和柔软性好，增大了电池杆与充电电极的接触面积，且不容易因振动等原因造成接触不良的问题，提高了充电效率，避免刮花电子烟的外观及减轻了电子烟充电装置的整体重量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例之一提供的电子烟的电池杆的爆炸图；

图2是本实用新型较佳实施例之一提供的电子烟充电装置的充电组件的爆炸图；

图3是本实用新型较佳实施例之一提供的电子烟充电装置的充电组件的结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例之二提供的电子烟充电装置的充电组件的结构示意图；

图5是图4所示充电组件的安装座的结构示意图；

图6是本实用新型较佳实施例之三提供的电子烟充电装置的充电组件的爆炸图；

图7是本实用新型较佳实施例之三提供的电子烟充电装置的充电组件的结构示意图；

图8是图7所示充电组件的安装座的结构示意图；

图9是图7所示充电组件的第一导电体的结构示意图。

具体实施方式

为了解决现有技术中电子烟充电装置中电池杆与充电电极接触面积小等缺陷，本实用新型的充电装置的第一充电电极和第二充电电极中的至少一个充电电极采用导电海绵制成，本实用新型利用导电海绵良好的弹性和导电性，使得第一充电电极和第二充电电极能很好的与电池杆的第一电极连接件或第二电极连接件接触，提高充电效率。并且导电海绵相较于传统的导电橡胶更加柔软且延展性更好，因而采用导电海绵制成的充电电极可增加充电电极与电子烟的接触面积，避免刮花电子烟的外观，同时减轻了电子烟充电装置的整体重量。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的电子烟充电装置的较佳实施例之一中，所述电子烟充电装置为能放置电子烟并具有充电功能的电子烟烟盒，其可用于给电子烟的电池杆进行充电，如图1所示，电池杆的一端设置有用于与电子烟充电装置电连接的呈环形的第一电极连接件101及第二电极连接件102。由于所述电池杆为现有技术，在此不再赘述。

本实施例中，电池杆与雾化器（图上未标示）为可拆卸连接，可以理解的是，本实用新型也可以为电池杆与雾化器是一体固定连接的电子烟充电。

如图2并结合图3所示，所述电子烟充电装置包括充电组件，所述充电组件包括安装座1、集成电路板2、夹持件5、第一充电电极10和第二充电电极20。安装座1的一端面上开设有供电池杆插置的充电插槽30，充电插槽30为一端开口，另一端为封闭的结构。充电插槽30内设置有分别与第一电极连接件101和第二充电电极连接件102抵持的第一充电电极10和第二充电电极20，第一充电电极10和第二充电电极20中的至少一个充电电极采用导电海绵制成。第一充电电极10和第二充电电极20的具体设置形式将在下面详细描述。

所述导电海绵分为两种，其中一种导电海绵包括海绵芯及设置在所述海绵芯表面的金属镀层，另一种导电海绵为聚苯胺/聚氨酯导电海绵复合物。所述导电海绵与导电橡胶不同，采用导电海绵制成的充电电极使得弹性及柔软性更好，由于所述电子烟的电极连接件为曲面，因而采用导电海绵制成的充电电极可增加充电电极与所述电子烟的接触面积，导电性能好，导电更稳定，避免刮花电子烟的外观及减轻了电子烟充电装置的整体重量。在本实施例中，所述导电海绵为聚苯胺/聚氨酯导电海绵复合物。通过聚苯胺和聚氨酯两种有机高分子材料的复合在相容性和均一性方面比无机材料与有机高分子材料复合效果更好，提高了导电海绵的机械性能及导电性能，因而其更适于电子烟经常充电及低阻抗的需求。

如图3并结合图2所示，第一充电电极10采用导电海绵制成，并且呈环形或开口环结构，第一充电电极10开设有与充电插槽30同轴设置的第一穿孔11，第一穿孔11沿第一充电电极10轴向贯穿。第一充电电极10固定连接在充电插槽30的侧壁上，第一充电电极10可以采用粘接、扣接的方式与充电插槽30的侧壁固定连接；或在充电插槽30的侧壁开设与第一充电电极10形状对应的环形槽口（图上未显示），将第一充电电极10嵌置于环形槽口内并与充电插槽30的侧壁固定连接，固定连接在充电插槽30的侧壁上的第一充电电极10的内侧壁可以与充电插槽30的侧壁在一水平线上也可突出于充电插槽30的侧壁，但突出部分的厚度为0.1mm至5mm，以为了更好的与电池杆的对应充电电极相接触，本实施例最佳方案是1mm以下。充电时，电池杆贯穿第一穿孔11，第一穿孔11的孔壁与第一电极连接件101弹性抵接并电连接，此时，第一充电电极10夹持在电池杆上。

可以理解，在其它实施例中，第一充电电极10可以为多个呈块状体的导电海绵，多个块状体的导电海绵分别间隔环绕固定在充电插槽30的侧壁上，多个块状体的导电海绵可以采用粘接、扣接等方式与充电插槽30的侧壁固定连接；或在充电插槽30的侧壁上开设与每一块状体的导电海绵形状相对应的第一凹槽（图上未显示），每一第一凹槽间隔环绕在充电插槽30的侧壁上，将每一块状体的导电海绵嵌入至所述第一凹槽内并与充电插槽30的侧壁固定连接，充电时，第一电极连接件101弹性抵接至第一充电电极10。本实用新型的多个块状体的导电海绵最佳方案为四个，四个块状体的导电海绵均匀设置在充电插槽30的侧壁的四周；同样每个块状体的导电海绵环绕在充电插槽30的侧壁的每一第一凹槽中，可以是每一个块状体的导电海绵的侧壁与充电插槽30的侧壁在一水平线上也可突出于充电插槽30的侧壁，但突出部分的厚度为0.1mm至5mm，以为了更好的与电池杆的对应充电电极相接触，本实施例最佳方案是1mm以下。

第二充电电极20采用导电海绵制成并固定在充电插槽30的底壁上，第二充电电极20的一端采用粘接、扣接等方式与充电插槽30的底壁固定连接；此外，第二充电电极20与第一充电电极10之间有空隙，以实现第一充电电极10与第二充电电极20之间的电气隔离。充电时第二充电电极20与设置在电池杆端面上的第二电极连接件102相抵持。

此外，夹持件5主要用于夹持固定电池杆，其由硅胶、弹性材料或泡沫材料等制成，并且呈环形或开口环形结构，夹持件5开设有与充电插槽30同轴设置的第二穿孔51，第二穿孔51沿夹持件5的轴向贯穿。夹持件5套设在充电插槽30的侧壁内，夹持件5采用粘接、扣接的方式与充电插槽30的侧壁固定连接。充电时，电池杆依次贯穿所述第二穿孔51和第一穿孔11与第一充电电极10和第二充电电极20电连接。

如图3所示，安装座1大致为长方体结构，安装座1一端面上开设有充电插槽30，及与充电插槽30底部相连通的第一容纳腔40（结合图5所示），充电插槽30大致为与电池杆适配的圆柱体结构，电池杆插置于所述充电插槽30内，带有充电电路的集成电路板2安装在第一容纳腔40内。

其中，第一充电电极10和第二充电电极20固定在所述集成电路板2上，在本实施例中，所述第一充电电极10和所述第二充电电极20均通过导电胶形成的导电粘接层粘接固定到所述集成电路板2上并电连接至所述充电电路。充电时，电池杆的第一电极连接件101弹性抵接至第一充电电极10形成电连接，第二电极连接件102弹性抵接至第二充电电极20形成电连接。由于通过导电胶固定所述第一充电电极10和所述第二充电电极20，解决了因导电海绵熔点低不便于焊接的问题；此外，通过导电胶粘接比通过焊锡焊接更环保，且便于组装，提高生产效率。

现有技术下，由于电池杆上的电极连接件与安装在充电插槽30内的第一充电电极10和第二充电电极20的相对位置不同，电池杆在插入充电插槽30的过程中，通常电池杆的正极会先接触到电子烟充电装置的正极，之后电池杆的负极才会接触到电子烟充电装置的负极，以达到电连接的目的。

然而，就在此过程中，一旦结构上的设计不良或是使用者将电池杆插入充电插槽30的动作只完成一半，亦即电池杆与电子烟充电装置之间仅有彼此的正极相互接触的情形，此时电池杆与电子烟充电装置之间的接触阻抗会因为此种非牢固的电连接状态而变高，故这种非正常的供电状态一旦持续过久，就会因为过热而导致电池杆或电子烟充电装置内充电电极周边的结构损坏，甚至整个装置烧毁。

因此，在本实用新型的所述实施例中，第一充电电极10为电子烟充电装置的负极，第二充电电极20为电子烟充电装置的正极；电池杆插入充电插槽30的过程中，第一电极连接件101抵接至第一充电电极10后，第二电极连接件102再抵接至第二充电电极20，使得电池杆与电子烟充电装置相互电性连接。

通过设置第一充电电极10和第二充电电极20在充电插槽30内的相对位置，使得电池杆在插入到充电插槽30的过程中，电子烟充电装置的负极能先接触到电池杆的负极，接着再使电子烟充电装置的正极接触到电池杆的正极，因而能维持电池杆与电子烟充电装置的充电电极间的接触阻抗，避免因彼此的正极先接触而造成阻抗高导致温度过高可能引发的危险，进而使电子烟充电装置具有较佳的可靠度和安全性。

本实施例并不限制电子烟充电装置的正极与负极的相互配置关系，亦即电子烟充电装置的正极与负极可以相对应于充电插槽30内第一充电电极10与第二充电电极20的配置而加以改变。据此，任何能使电池杆与电子烟充电装置彼此的负极较彼此的正极先接触的结构，皆可适用于本实用新型。

因此，电子烟进行充电时，将电池杆插置于充电插槽30，所述电池杆依次穿过第二穿孔51和第一穿孔11，第一电极连接件101抵接至第一充电电极10后，第二电极连接件102再抵接至第二充电电极20，使得电池杆与电子烟充电装置相互电性连接。

图4示出了本实用新型的较佳实施例之二提供的一种电子烟充电装置，其与实施例之一的不同之处在于安装座1的结构。

如图5所示，安装座1内部设置有阶梯型容纳腔，所述阶梯容纳腔包括供电池杆插置的充电插槽30、与充电插槽30底部相连通的第一容纳腔40、纳置第一充电电极10的第三容纳腔60，及纳置夹持件5的第四容纳腔70。

其中，第三容纳腔60环绕充电插槽30的侧壁开设并与第一容纳腔40相连通，第三容纳腔60的直径大于充电插槽30的直径。第一充电电极10纳置于第三容纳腔60且至少部分的伸出充电插槽30的侧壁外。

第一充电电极10采用导电海绵制成，并且呈环形或开口环结构，第一充电电极10开设有与充电插槽30同轴设置的第一穿孔11（结合图2所示）。充电时，电池杆贯穿第一穿孔11，第一穿孔11的孔壁与第一电极连接件101弹性抵接并电连接，此时，第一充电电极10夹持在电池杆上。

可以理解，在其它实施例中，第一充电电极10可以为多个呈块状体的导电海绵，多个块状体的导电海绵分别间隔环绕固定在第三容纳腔60内且至少部分的突出充电插槽30的侧壁外，部分的突出的厚度为0.1mm至5mm，以为了更好的与电池杆的对应充电电极相接触，本实施例最佳方案是1mm以下；多个块状体的导电海绵可以采用粘接、扣接等方式与充电插槽30的侧壁固定连接，多个块状体的导电海绵可以选择8个，6个或4个等，本实用新型优选为四个。充电时，第一电极连接件101弹性抵接至第一充电电极10。

此外，第四容纳腔70环绕充电插槽30的侧壁设置，第四容纳腔70的直径大于充电插槽30的直径。夹持件5纳置在第四容纳腔70内且至少部分的伸出充电插槽30的侧壁外。

夹持件5主要用于夹持固定电池杆，其由硅胶、弹性材料或泡沫材料等制成，并且呈环形或开口环形结构，夹持件5开设有与充电插槽30同轴设置的第二穿孔51（结合图2所示），第二穿孔51沿夹持件5的轴向贯穿。充电时，电池杆依次贯穿所述第二穿孔51和第一穿孔11与第一充电电极10和第二充电电极20电连接。

图6示出了本实用新型的较佳实施例之三提供的一种电子烟充电装置，其与实施例之一的不同之处在于电子烟充电装置通过导电体与第一充电电极10和第二充电电极20电连接，而实施例一中采用集成电路板2。

如图6所示，所述电子烟充电装置包括充电组件，所述充电组件包括安装座1、第一导电体3、第二导电体4.、夹持件5、第一充电电极10和第二充电电极20。第一导电体3和第二导电体4通过导线电连接至电子烟充电装置的充电电路。

如图7、图8所示，安装座1大致为扁平状的圆盘状结构，安装座1朝向第一导电体3的一端面通过缩径延伸形成一凸台，安装座1通过所述凸台与第一导电体3扣合连接；安装座1内部开设有纳置固定第二导电体4的第二容纳腔50。

其中，第二导电体4纳置固定在第二容纳腔50内，第二充电电极20固定在第二导电体4的端面上且至少部分的伸出安装座1的外表面。

如图7、图9所示，第一导电体3为与安装座1适配的圆筒状结构，其内开设有阶梯型容纳腔，且阶梯型容纳腔沿第一导电体3的轴向贯穿。第一导电体3内沿轴向开设有供电池杆插置的充电插槽30、纳置第一充电电极10的第三容纳腔60，及纳置夹持件5的第四容纳腔70。

其中，第三容纳腔60环绕充电插槽30的侧壁开设，第三容纳腔60与安装座1的上表面共同作用使得第一充电电极10纳置固定在第三容纳腔60内，第一导电体3通过第三容纳腔60与安装座1扣合连接，且第三容纳腔60的直径大于充电插槽30的直径。第一充电电极10为多个呈块状体的导电海绵，多个块状体的导电海绵分别间隔环绕固定在第三容纳腔60内且至少部分的伸出充电插槽30的侧壁外，多个块状体的导电海绵可以采用粘接、扣接等方式与充电插槽30的侧壁固定连接，多个块状体的导电海绵在充电插槽30内的连接与实施例一相同。充电时，第一电极连接件101弹性抵接至第一充电电极10。

可以理解，在其它实施例中，第一充电电极10采用导电海绵制成，并且呈环形或开口环结构，第一充电电极10设置有与充电插槽30同轴设置的第一穿孔11（如图2所示），第一穿孔11沿第一充电电极10轴向贯穿。充电时，电池杆贯穿第一穿孔11，第一穿孔11的孔壁与第一电极连接件101弹性抵接并电连接，此时，第一充电电极10夹持在电池杆上。

此外，第四容纳腔70环绕充电插槽30的侧壁设置，第四容纳腔70的直径大于充电插槽30的直径。夹持件5纳置在第四容纳腔70内且至少部分的伸出充电插槽30的侧壁外。

通过采用这种结构的充电组件，简化了装配过程，组装过程中，可以先将第一充电电极10和第二充电极20固定在各自的容纳腔内，再将第一导电体3扣合在安装座1上，节省装配时间。

夹持件5主要用于夹持固定电池杆，其由硅胶、弹性材料或泡沫材料等制成，并且呈环形或开口环形结构，夹持件5开设有与充电插槽30同轴设置的第二穿孔51（如图6所示），第二穿孔51沿夹持件5的周向贯穿。充电时，电池杆依次贯穿所述第二穿孔51和第一穿孔11与第一充电电极10和第二充电电极20电连接。

可以理解，在其它实施例中，第一导电体3内可以不设置成阶梯型容纳腔，直接将第一充电电极10和夹持件5固定在充电插槽30的侧壁上。且固定连接在充电插槽30的侧壁上的第一充电电极10的内侧壁可以与充电插槽30的侧壁在一水平线上也可突出于充电插槽30的侧壁，但突出部分的厚度为1mm至5mm，以为了更好的与电池杆的对应充电电极相接触。

充电时，电池杆的第一电极连接件101弹性抵接至第一充电电极10与第一导电体3电连接，第二电极连接件102弹性抵接至第二充电电极20与第二导电体4电连接。

本实用新型还提供一种电子烟充电装置的制作方法，方法包括以下步骤：

S1、在电子烟充电装置的充电插槽30内设置分别与电池杆的第一电极连接件101和第二电极连接件102相抵持的第一充电电极10和第二充电电极20，所述第一充电电极10和所述第二充电电极20中的至少一个充电电极采用导电海绵制成；

充电插槽30用于插置所述电池杆，使所述第一充电电极10夹持在所述电池杆上并与第一电极连接件101电连接，所述第二充电电极20与设置在所述电池杆端面上的第二电极连接件102相抵持。

步骤S1具体包括以下步骤：

S11、提供安装座1，在安装座1内开设充电插槽30，将集成电路板2安装在与充电插槽30底部相连通的第一容纳腔40内；

S12、在第一充电电极10上开设一与充电插槽30同轴设置的第一穿孔11，将第一充电电极10设置在充电插槽30的侧壁上；

在夹持件5上开设一与充电插槽30同轴设置的第二穿孔51，将夹持件5设置在充电插槽30的侧壁上

S13、将所述第一充电电极10和第二充电电极20固定在所述集成电路板2上，将所述第一充电电极10和所述第二充电电极20中的采用导电海绵制成的至少一个充电电极通过导电胶形成的导电粘接层粘接固定到所述集成电路板2上并电连接至所述充电电路。

步骤S1具体包括以下步骤：

S11’、提供安装座1，将第一导电体3与安装座1扣合连接，将第二导电体4纳置固定在安装座1的第二容纳腔50内；在第一导电体3内开设充电插槽30；

S12’、在第一充电电极10上开设一与充电插槽30同轴设置的第一穿孔11，将第一充电电极10设置在充电插槽30的侧壁上；

在夹持件5上开设一与充电插槽30同轴设置的第二穿孔51，将夹持件5设置在充电插槽30的侧壁上；

S13’、将第二充电电极20与第二导电体4固定连接且第二充电电极20至少部分的伸出安装座1的外表面。

具体的，制作完充电装置后，将电子烟插置于充电插槽30内，而且使第一电极连接件101先抵接至第一充电电极10后，第二电极连接件102再抵接至第二充电电极20，使得电池杆与电子烟充电装置相互电性连接，避免因彼此的正极先接触而造成阻抗高导致温度过高所可能引发的危险。

综上所述，本实用新型电子烟充电装置利用导电海绵良好的弹性和导电性，使得由导电海绵制成的第一充电电极10或第二充电电极20能很好的与电池杆的第一电极连接件101或第二电极连接件102接触，提高充电效率。

此外，本实用新型通过设置第一充电电极10和第二充电电极20在充电插槽30内的相对位置，能维持电池杆与电子烟充电装置的充电电极间的接触阻抗，避免因彼此的正极先接触而造成阻抗高导致温度过高所可能引发的危险，进而使电子烟充电装置具有较佳的可靠度和安全性。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (10)

1.一种电子烟充电装置，用于给电子烟的电池杆充电，所述电池杆设置有用于与所述电子烟充电装置电连接的第一电极连接件（101）及第二电极连接件（102）；其特征在于，所述电子烟充电装置设置有供所述电池杆插置的充电插槽（30），所述充电插槽（30）内设置有用于分别与所述第一电极连接件（101）及第二电极连接件（102）抵持的第一充电电极（10）和第二充电电极（20），所述第一充电电极（10）和所述第二充电电极（20）中的至少一个充电电极采用导电海绵制成。

2.根据权利要求1所述的电子烟充电装置，其特征在于，所述第一充电电极（10）采用导电海绵制成并设置在所述充电插槽（30）的侧壁上；充电时所述第一充电电极（10）夹持在所述电池杆上并与所述电池杆的第一电极连接件（101）电连接。

3.根据权利要求2所述的电子烟充电装置，其特征在于，所述第一充电电极（10）设置有与所述充电插槽（30）同轴设置的第一穿孔（11），充电时所述电池杆贯穿所述第一穿孔（11），所述第一穿孔（11）的孔壁与所述第一电极连接件（101）弹性抵持并电连接。

4.根据权利要求3所述的电子烟充电装置，其特征在于，所述第一充电电极（10）呈环形或开口环结构。

5.根据权利要求1所述的电子烟充电装置，其特征在于，所述第二充电电极（20）采用导电海绵制成并设置在所述充电插槽（30）的底壁上；充电时所述第二充电电极（20）与设置在所述电池杆端面上的所述第二电极连接件（102）相抵持。

6.根据权利要求1所述的电子烟充电装置，其特征在于，所述导电海绵包括海绵芯及设置在所述海绵芯表面的金属镀层。

7.根据权利要求1所述的电子烟充电装置，其特征在于，所述导电海绵为聚苯胺导电海绵或聚氨酯导电海绵。

8.根据权利要求1所述的电子烟充电装置，其特征在于，所述第一充电电极（10）为所述电子烟充电装置的负极，所述第二充电电极（20）为所述电子烟充电装置的正极；

所述电池杆插入所述充电插槽（30）的过程中，所述第一电极连接件（101）抵接至所述第一充电电极（10）后，所述第二电极连接件（102）再抵接至所述第二充电电极（20），使得所述电池杆与所述电子烟充电装置相互电性连接。

9.根据权利要求3所述的电子烟充电装置，其特征在于，所述电子烟充电装置还包括用于夹持固定所述电池杆的夹持件（5），所述夹持件（5）套设在所述充电插槽（30）的侧壁内，所述夹持件（5）设置有与所述充电插槽（30）同轴设置的第二穿孔（51）；

充电时所述电池杆依次贯穿所述第二穿孔（51）和所述第一穿孔（11）与所述第一充电电极（10）和第二充电电极（20）电连接。

10.根据权利要求1所述的电子烟充电装置，其特征在于，所述电子烟充电装置为电子烟烟盒。

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