CN203504092U - 一种接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接线盒，其用于剥除导线绝缘层来实现两导线的电性连接，其包括一盒体与一盒盖，盒体与盒盖开合式连接，盒体与盒盖之间可扣合，两者之间还设置有防水垫，接线盒进一步包括一剥线机构，该剥线机构位于盒体内，其包括至少两个卡口，与卡口位置对应的盒盖内设置有卡槽。接线盒通过将导线放入卡口中，盒体与盒盖在扣合过程中，卡口将导线的绝缘层被割破，剥离了绝缘层的两根导线的铜芯分别与剥线机构导通，如此也就导通了两根需要导通的导线。本实用新型操作简便，安全实用的同时防水防潮，结构简单，具有很好的实用价值。

Description

一种接线盒

【技术领域】

本实用新型涉及一种接线盒，尤其涉及一种快速导通线路的接线盒。

【背景技术】

现有的接线方法大体上分为两种，一种是传统手工操作，另一种则是通过接线盒。传统手工操作的步骤为：剥离导线的绝缘层，对接扭结后，用绝缘层缠绕于对接处，这种接线方式虽然操作简单，但其有缺点如下：操作繁琐，工作效率低，人工成本高的同时容易伤到操作人员的手，尤其是在电雷管爆破网络的连接中，使用这种接线方式不仅连接部位不醒目，不利于整个网络线路的检测，最严重的是连接部位容易产生电弧，在有瓦斯气体的爆破环境下存在重大的安全隐患。另一种接线方式的步骤为：剥离导线的绝缘层，然后通过螺丝将需要对接的导线均固定在接线孔内，从而实现两导线之间的导通，这种操作方法操作更加繁琐费时，且增加了接线成本。

【实用新型内容】

为克服现有接线方式存在的操作繁琐费时，存在安全隐患的缺点，本实用新型提供一种操作简便，安全实用，结构简单的接线盒。

本实用新型提供一种接线盒，其用于剥除导线绝缘层来实现两导线的电性连接，其包括一盒体与一盒盖，盒体与盒盖开合式连接，盒体与盒盖之间可扣合，接线盒进一步包括一剥线机构，该剥线机构位于盒体内，其包括至少两个卡口，与卡口位置对应的盒盖内设置有卡槽。

优选地，剥线机构为一导电金属卡板，导电金属卡板与卡槽配合剥除导线绝缘层，将导线之间电性连接，盒体与盒盖扣合后，导电金属卡板卡在盒盖上的卡槽中。

优选地，导电金属卡板至少包括一个切线边，该切线边上至少开有一卡口。

优选地，该导电金属卡板进一步包括一个或多个相互平行的切线边，切线边同时连接于一连接边。

优选地，卡槽位置与导电金属卡板的切线边位置相对应，其数量等于切线边的数量。

优选地，该卡口呈“Y”型，卡口的边沿为刀口状。

优选地，盒盖侧壁上设置有一过线槽，过线槽位置与卡口位置相对应。

优选地，盒体与盒盖之间设置有防水垫。

优选地，接线盒进一步包括一辅助剥线机构，该剥线机构包括一内凹面与一压条，盒盖侧壁内凹形成内凹面，压条设置在盒盖上，过线槽设置在内凹面上，压条结构尺寸对应侧壁内凹处所留出的空间。

优选地，卡槽宽度为切线边厚度的1-1.2倍，导电金属卡板卡扣式固定在盒体内。

与现有技术相比，首先，本实用新型接线盒大大的提高的工作效率，传统的方式每连接导通两根导线，需要30秒左右的时间，采用快速导通接线盒连接，5秒之内就能完成两根导线的导通。其次，使用接线盒接线的操作简单，无需剥离绝缘层、扭接等操作工序，不会伤及操作人员的手指，尤其是在电雷管的爆破网络中，被连接导线与导电金属卡板连接紧密，不易产生电弧；即使有电弧产生，也会被外盒隔绝，消除了在有瓦斯气体的环境中使用时引爆瓦斯的隐患，达到安全生产的目的。再者，本实用新型使用双卡线槽，只要两导线均在有一处正常卡接即可实现两导线之间的导通，故，该接线盒导通可靠。又，该接线盒的盒体与盒盖可使用醒目颜色的塑料制成，接线后十分醒目，尤其是在大型的布线网络中，当布线网络存在故障时，工作人员可很方便且快速地找到连接点来排除故障。同时，该接线盒之剥线机构可灵活设置，以满足不同的用户需求，适用范围相当广，再者，盒体与盒盖之间设置有防水垫，接线盒在使用状态下可以防水防潮，具有非常好的实用价值。

【附图说明】

图1是本实用新型接线盒的扣合状态立体结构示意图。

图2是本实用新型剥线机构导电金属卡板的立体结构示意。

图3是本实用新型接线盒的爆炸结构示意图，接线盒包括一盒体与一盒盖与一导电金属卡板。

图4是本实用新型接线盒的导电金属卡板的与盒盖结构对应示意图。

图5是图3中盒体与盒盖的侧视图。

图6是图3中盒体与盒盖的俯视图。

图7是剥线机构的变形实施例一结构示意图。

图8是剥线机构的变形实施例二结构示意图。

图9是剥线机构的变形实施例三结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，接线盒10包括一盒体11，一盒盖15，盒体11与盒盖15之间可开合连接，且两者尺寸匹配，盒体11与盒盖15之间设置有对应的卡扣13，盒体11和盒盖15可通过卡扣13实现固定扣合。盒体11与盒盖15之间设置有防水垫(图未示)，盒体11与盒盖15为绝缘材质，优选为塑料。

请参阅图2，接线盒10进一步包括一剥线机构(未标号)，在该实施例中，剥线机构为一导电金属卡板17，该导电金属卡板17卡接容纳于盒体11中。导电金属卡板17包括三边，其分别是第一切线边171，连接边172，第二切线边173，第一切线边171与第二切线边173位于连接边172同一侧并垂直于连接边172，连接边172连接第一切线边171与第二切线边173，三边构成一近似“U”形状构件。第一切线边171与第二切线边173的相同位置开有尺寸相同的第一卡口175与第二卡口176，第一卡口175与第二卡口176形状为Y型，其边部设计为刀口状。在导电金属卡板17底部的四个角上设置有倒扣179，导电金属卡板17通过倒扣179卡接在盒体11内。导电金属卡板17的材质可以是铝，铜以及导电合金等，其材质优选为铜。

请参阅图3至图5，盒体11之侧壁部分内凹形成两个相同的内凹面111，由于侧壁的内凹，盒体11的边部形成了空位119。两内凹面111的相同位置设置有相同尺寸结构的第一过线槽113与第二过线槽114，第一过线槽113与第二过线槽114呈“Y”型，导线可通过第一过线槽113与第二过线槽114接入盒体11内。两内凹面111之间包括一方形收容腔115，收容腔115用于收容导电金属卡板17，收容腔115内设置有与导电金属卡板17倒扣179相对应的定位槽117，导电金属卡板17通过将倒扣179卡入该定位槽117中来实现在盒体11中的固定。盒体11的内凹面111上的第一过线槽113与导电金属卡板17上的第一卡口175位置在同一直线上，内凹面111上的第二过线槽114与导电金属卡板17上的第二卡口176位置在同一直线上。

盒盖15上设置有一第一内压条153与一第二内压条154以及两外压条151，其均与盒盖15一体成型。两外压条151分别凸起位于盒盖15边沿，其位置与盒体11边沿内凹处的空位119位置以及尺寸大小相对应，内凹面111与两外压条151配合形成辅助剥线机构。第一内压条153与第二内压条154位于盒盖15内，其均由两平行长方形凸起构成，两平行长方形凸起之间构成一卡槽155，卡槽155宽度为第一切线边171或第二切线边173厚度的1-1.2倍，卡槽155与导电金属卡板17的第一切线边171与第二切线边173位置相对应，第一内压条153与第二内压条154长度与导电金属卡板17长度相等。将盒体11与盒盖15扣合时，第一切线边171与第二切线边173分别卡入第一内压条153与第二内压条154的卡槽155中。

使用者将需要对接的两导线分别穿过第一过线槽113与第二过线槽114后放入导电金属卡板17的第一卡接槽175与第二卡接槽176中，然后将盒体11与盒盖15扣合，此时导电金属卡板117的第一切线边171与第二切线边173分别卡入盒盖11上对应卡槽155中，外压条151以及第一内压条153与第二内压条154同时将导线压下，由于导电金属卡板17的槽位设计为刀口状，在扣合盒体11与盒盖15的过程中，外压条151以及第一内压条153与第二内压条154压着两根导线向第一卡口175与第二卡口176底部移动过程中，导线的绝缘层被割破，剥离了绝缘层的两根导线的铜芯分别与导电金属卡板17导通，如此也就导通了两根需要导通的导线，本实用新型采用的是双卡线槽结构，两导线只要同时在任一槽位中成功卡接即可实现两根导线的连接，导通十分可靠。

本实用新型的剥线机构有变形实施例如下：

变形实施例一：剥线机构27与导电金属卡板17的不同之处仅在于其只设置了两个卡口275，两根导线分别放入两卡口275中，两导线同时在两卡口275中成功卡接即可实现两导线的导通。

变形实施例二：剥线机构37的与导电金属卡板17的不同之处仅在于：剥线结构37为单一平面结构，即即仅保留导电金属卡板17中的第一切线边171或第二切线边173，剥线结构37上设置有第一卡口375与第二卡口376，两根导线分别放入第一卡口375与第二卡口376中，两导线同时在两第一卡口375与第二卡口376中成功卡接即可实现两导线的导通。

变形实施例三：剥线机构47的与导电金属卡板17的不同之处仅在于其设置了第一卡口475与第二卡口476以及第三卡口477，以供三条导线导通使用，分别将三条导线放入第一卡口475与第二卡口476以及第三卡口477中，每条导线只要一处卡接成功即可实现三线导通。

剥线机构的结构可根据导线数量、卡接的稳定性以及用户需求而设定，其还可以是其他任意剥线结构。

在上述剥线机构的变形实施例中，盒盖11上的第一内压条153数目视第一卡接槽175与第二卡接槽176数目而定。盒体11上可不设置内凹面111，直接在盒体11的侧壁开槽，保持槽的位置与导电金属卡板117上槽位位置相对应即可，此时盒盖15上外压条151结构可去除。

与现有技术相比，首先，本实用新型接线盒11大大的提高的工作效率，传统的方式每连接导通两根导线，需要30秒左右的时间，采用快速导通接线盒11连接，5秒之内就能完成两根导线的导通。其次，使用接线盒11接线的操作简单，无需剥离绝缘层、扭接等操作工序，不会伤及操作人员的手指，尤其是在电雷管的爆破网络中，被连接导线与导电金属卡板17连接紧密，不易产生电弧；即使有电弧产生，也会被外盒隔绝，消除了在有瓦斯气体的环境中使用时引爆瓦斯的隐患，达到安全生产的目的。再者，本实用新型使用双卡线槽，只要两导线均在有一处正常卡接即可实现两导线之间的导通，故，该接线盒11导通可靠。又，该接线盒11的盒体11与盒盖15可使用醒目颜色的塑料制成，接线后十分醒目，尤其是在大型的布线网络中，当布线网络存在故障时，工作人员可很方便且快速地找到连接点来排除故障。同时，该接线盒11之剥线机构可灵活设置，以满足不同的用户需求，适用范围相当广，再者，盒体11与盒盖15之间设置有防水垫，接线盒10在使用状态下可以防水防潮，具有非常好的实用价值。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线盒，其用于剥除导线绝缘层来实现两导线的电性连接，其包括一盒体与一盒盖，盒体与盒盖开合式连接，盒体与盒盖之间可扣合，其特征在于：接线盒进一步包括一剥线机构，该剥线机构位于盒体内，其包括至少两个卡口，与卡口位置对应的盒盖内设置有卡槽。

2.如权利要求1所述的接线盒，其特征在于：剥线机构为一导电金属卡板，导电金属卡板与卡槽配合剥除导线绝缘层，将导线之间电性连接，盒体与盒盖扣合后，导电金属卡板卡在盒盖上的卡槽中。

3.如权利要求2所述的接线盒，其特征在于：导电金属卡板至少包括一个切线边，该切线边上至少开有一卡口。

4.如权利要求3所述的接线盒，其特征在于：该导电金属卡板进一步包括一个或多个相互平行的切线边，切线边同时连接于一连接边。

5.如权利要求4所述的接线盒，其特征在于：卡槽位置与导电金属卡板的切线边位置相对应，其数量等于切线边的数量。

6.如权利要求1-5任一项所述的接线盒，其特征在于：该卡口呈“Y”型，卡口的边沿为刀口状。

7.如权利要求1-5任一项所述的接线盒，其特征在于：盒盖侧壁上设置有一过线槽，过线槽位置与卡口位置相对应。

8.如权利要求7所述的接线盒，其特征在于：盒体与盒盖之间设置有防水垫。

9.如权利要求7所述的接线盒，其特征在于：接线盒进一步包括一辅助剥线机构，该剥线机构包括一内凹面与一压条，盒盖侧壁内凹形成内凹面，压条设置在盒盖上，过线槽设置在内凹面上，压条结构尺寸对应侧壁内凹处所留出的空间。

10.如权利要求3所述的接线盒，其特征在于：卡槽宽度为切线边厚度的1-1.2倍，导电金属卡板卡扣式固定在盒体内。

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