CN203503447U - 平面变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了平面变压器,包括绕组、平面磁芯和引脚,其特征在于,所述绕组包括设置于PCB板上的绕组和金属绕组,所述绕组由形成回路的平面磁芯夹合固定,设置于PCB板上的绕组和金属绕组之间通过触点连接,形成所述平面变压器的初、次级线圈;所述引脚由绕组上引出;平面磁芯包括上磁片和下磁片,所述下磁片上设有磁轴;PCB板上设有套入磁轴的中心孔,设置于PCB板上的绕组和金属绕组均套入磁轴上。绕组包括金属绕组和PCB板上的绕组,通过金属绕组与PCB绕组的配合,保证在较低的成本情况下满足模块电源高频电流的技术需求的同时,增强绕组的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平面变压器。
背景技术
随着开关电源不断向着更小体积、更高功率密度和更高效率的方向发展,作为电力设备中的关键元件之一的变压器也就必须适应这种发展趋势,在此背景下产生的平面变压器具有高功率密度的特点。
现有的平面变压器一般有设置覆铜走线为绕组的PCB板和平面磁芯构成,PCB板上开有用于磁芯穿过的开口,覆铜走线围绕开口分布。PCB板上设置的覆铜走线绕组虽然能够满足其现在高频交流电的需求,但其仍然存在机械性能不好,易刮断等不足,并且输出电流较大时,单层的PCB板覆铜走线的导电截面积是远远不够的,而增加PCB板的层数,又需要较多的成本。
有鉴于此,为克服上述不足,特提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种兼顾高频交流电需求和机械性能、成本低廉的平面变压器。
本实用新型通过如下技术方案实现:
平面变压器,包括绕组、平面磁芯和引脚,所述绕组包括设置于PCB板上的绕组和金属绕组,所述绕组由形成回路的平面磁芯夹合固定,设置于PCB板上的绕组和金属绕组之间通过触点连接,形成所述平面变压器的初、次级线圈;所述引脚由绕组上引出;平面磁芯包括上磁片和下磁片,所述下磁片上设有磁轴;PCB板上设有套入磁轴的中心孔,设置于PCB板上的绕组和金属绕组均套入磁轴上。
上述平面变压器,所述金属绕组由扁平的铜线或扁平的铝线绕成。
上述平面变压器,所述引脚向垂直于PCB板表面的方向延伸。
上述平面变压器,所述引脚延伸至伸出平面磁芯下表面或上表面所述在的平面为止。
上述平面变压器,所述引脚端部径向膨胀,形成接触面。
上述平面变压器,所述引脚端部形成分叉,且分叉可弯曲成“Y”状。
上述平面变压器,所述引脚延伸至不超出平面磁芯下表面或上表面所在的平面。
本实用新型的有益效果是:
绕组包括金属绕组和PCB板上的绕组,通过金属绕组与PCB绕组的配合,保证在较低的成本情况下满足模块电源高频电流的技术需求的同时,增强绕组的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型平面变压器的整体结构示意图。
图2为本实用新型平面变压器的装配结构示意图。
图3为本实用新型金属绕组的剖面结构示意图。
图4为本实用新型平面变压器的使用状态图。
图5为本实用新型平面变压器的另一种使用状态图。
图6为本实用新型平面变压器的第三种使用状态图。
上述附图中,2、平面磁芯;3、引脚;4、主板;11、PCB板;12、金属绕组;21、下磁片;22、上磁片;23、磁轴;31、接触面;32、分叉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种平面变压器,包括绕组、平面磁芯2和引脚3,绕组包括设置于PCB板11上的覆铜走线绕组和金属绕组12,绕组由形成回路的平面磁芯2夹合固定,设置于PCB板11上的绕组和金属绕组12之间通过触点连接,形成所述平面变压器的初、次级线圈;引脚3由绕组上引出。平面磁芯2包括上磁片22和下磁片21,所述下磁片21上设有磁轴23。PCB板11上设有套入磁轴23的中心孔,设置于PCB板11上的绕组和金属绕组12均套入磁轴23上。PCB板上的绕组为覆铜走线,具有低电流铜阻、低漏感、分布电容和极高耦合系数等优势,金属绕组具有较好的抗磨损物理性质,二者配合,保证在较低的成本情况下满足模块电源高频电流的技术需求的同时,增强绕组的稳固性和机械性能。
如图3所示,金属绕组12由扁平的铜线或扁平的铝线绕成,扁平导线有有利于避免高频交流电产出的趋肤效应,增强绕组的导电性能,减小变压器的电能损耗。
如图4所示,引脚3向垂直于PCB板11表面的方向延伸。引脚3延伸至伸出平面磁芯2下表面或上表面所述在的平面为止。引脚3端部径向膨胀,形成接触面31。接触面31与模块电源主板4上的触电接触并通过常规的锡焊等方式固定,此种方式固定,平面变压器的平面磁芯2与主板4之间留有一定的孔隙,因而能够实现较好散热性。
如图5所示,引脚3向垂直于PCB板11表面的方向延伸。引脚3延伸至伸出平面磁芯2下表面或上表面所述在的平面为止。引脚3端部形成分叉32,且分叉32可弯曲成“Y”状。使用时,引脚3穿过模块电源主板4,分叉3与平面磁芯2分别处于主板4两侧,分叉32弯曲形成的“Y”状结构卡住主板4,通过锡焊等常规技术方式固定后,具有较好的机械性能。
如图6所示,引脚3延伸至不超出平面磁芯2下表面或上表面所在的平面。使用时,模块电源的主板4上开设与平面变压器的平面磁芯2形状适配的安装孔,平面磁芯2通过主板4上的安装孔与主板4嵌合,平面磁芯2嵌入安装口开下沉至引脚3与主板4表面上的触点接触,通过锡焊等常规技术手段将引脚3与触点焊接后即可,图6中的使用方式,有效降低了平面变压器的高度,缩小了设备体积,符合现今社会电子设备小型化、便携化的发展主流。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例,而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
Claims (7)
1.平面变压器,包括绕组、平面磁芯和引脚,其特征在于,所述绕组包括设置于PCB板上的绕组和金属绕组,所述绕组由形成回路的平面磁芯夹合固定,设置于PCB板上的绕组和金属绕组之间通过触点连接,形成所述平面变压器的初、次级线圈;所述引脚由绕组上引出;平面磁芯包括上磁片和下磁片,所述下磁片上设有磁轴;PCB板上设有套入磁轴的中心孔,设置于PCB板上的绕组和金属绕组均套入磁轴上。
2.根据权利要求1所述的平面变压器,其特征在于,所述金属绕组由扁平的铜线或扁平的铝线绕成。
3.根据权利要求1-2任一所述的平面变压器,其特征在于,所述引脚向垂直于PCB板表面的方向延伸。
4.根据权利要求3所述的平面变压器,其特征在于,所述引脚延伸至伸出平面磁芯下表面或上表面所述在的平面为止。
5.根据权利要求4所述的平面变压器,其特征在于,所述引脚端部径向膨胀,形成接触面。
6.根据权利要求4所述的平面变压器,其特征在于,所述引脚端部形成分叉,且分叉可弯曲成“Y”状。
7.根据权利要求3所述的平面变压器,其特征在于,所述引脚延伸至不超出平面磁芯下表面或上表面所在的平面。
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