CN203502644U - 带有导引架构的音圈马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有导引架构的音圈马达，包括透镜座和底座，其中，底座上设置有若干个隔板，透镜座安装到底座上后，透镜座的侧边角抵靠在隔板的内侧壁上，隔板和透镜座的侧边角共同形成导引架构。本实用新型专利可有效应用在音圈马达中的导引架构，但不限于无弹片式音圈马达与弹片式音圈马达，其可有效改善具备导引杆架构的制造难度与成本，更可改善具备滚珠架构的音圈马达在结构上不对称，使得对应的镜筒形状亦是需配合其不对称的特殊形状，从而减少不必要的成本与障碍。

Description

带有导引架构的音圈马达

技术领域

本实用新型涉及一种带有导引架构的音圈马达。

背景技术

现有的音圈马达具备一个或复数个弹簧架构(如图1、2)以产生一回复力，并造成导引机制，使音圈马达的可动部在受到劳伦兹力作用下可以朝导引方向运动。

在无弹片音圈马达结构中，现有的导引架构为产品中具备一个或复数的导引杆11(如图3、4)，在马达可动部存在对应的开放凹槽或封闭孔12，马达可动部受到劳伦兹力作用下可沿着导引杆11方向运动。

在无弹片音圈马达架构中，另一种习知的导引架构为产品中具备滚珠13，而将滚珠13置入一凹槽14内，放置滚珠13的凹槽14有复数个，其中在可动部与固定部都存在一个互相配合的V型槽(如图5)，在马达可动部受到劳伦兹力作用下滚珠13会产生滚动，而可动部运动方向是延着V型槽的轨迹方向运动。

上述结构的导引架构制造难度高、成本高，尤其是存在定磁力不足的问题，以致马达动作时，可动部脱离预设之轨道而产生透镜座倾斜的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构经过改进的带有导引架构的音圈马达。

为实现上述目的，本实用新型带有导引架构的音圈马达，包括透镜座和底座，其中，底座上设置有若干个隔板，透镜座安装到底座上后，透镜座的侧边角抵靠在隔板的内侧壁上，隔板和透镜座的侧边角共同形成导引架构。

进一步，所述音圈马达还包括外壳、磁轭、磁铁、线圈和电路板。

进一步，所述底座为金属或非金属材料制成。

进一步，所述隔板采用导磁性金属材料或非导磁性材料制成。

进一步，采用导磁性金属材料制成的所述隔板为嵌入式射出方式设置于所述底座上。

进一步，采用非导磁性材料制成的所述隔板为在所述底座成型后通过组装方式装载于底座上。

进一步，所述隔板形状为平面或曲面结构。

进一步，所述磁铁、磁轭与透镜座共同构成可动部，该可动部以所述导引架构的导引方向运动。

进一步，所述隔板和透镜座之间形成至少三点接触的稳态平衡结构。

进一步，所述隔板包括设置于所述底座上的左隔板和右隔板，左隔板和右隔板与所述透镜座之间形成三点接触的稳态平衡结构。

本实用新型专利可有效应用在音圈马达中的导引架构，但不限于无弹片式音圈马达与弹片式音圈马达，其可有效改善具备导引杆架构的制造难度与成本，更可改善具备滚珠架构的音圈马达在结构上不对称，使得对应的镜筒形状亦是需配合其不对称的特殊形状，从而减少不必要的成本与障碍。

附图说明

图1为现有音圈马达的分体结构示意图；

图2为现有音圈马达的整体结构示意图；

图3为无弹片音圈马达结构中的导引架构结构示意图一；

图4为无弹片音圈马达结构中的导引架构结构示意图二；

图5为音圈马达结构中的导引架构结构形式图三；

图6为本实用新型音圈马达的分体结构示意图；

图7为本实用新型音圈马达的整体结构示意图；

图8为底座与隔板的组合结构示意图；

图9为磁铁、磁轭与透镜座组合成可动部的组合结构示意图；

图10为可动部与底座组合成马达的构成组件的组合结构示意图；

图11为构成组件的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

本实用新型以静磁定律与劳伦兹定律为基础，而提出的音圈马达，本实用新型中涉及音圈马达中的导引架构，不限定为无弹片式音圈马达与弹片式音圈马达。

如图6至图11所示，本实用新型带有导引架构的音圈马达，包括外壳1、透镜座2、磁轭3、磁铁4、线圈5、底座6和电路板7，其中，底座6为金属或非金属材料制成，底座6上设置有若干个隔板8，隔板8形状为平面或曲面结构。透镜座2安装到底座6上后，透镜座2的侧边角抵靠在隔板8的内侧壁上，隔板8和透镜座2的侧边角共同形成导引架构。

隔板8采用导磁性金属材料或非导磁性材料制成，采用导磁性金属材料制成的隔板8为嵌入式射出方式设置于底座6上，采用非导磁性材料制成的隔板8为在底座6成型后通过组装方式装载于底座6上。

磁铁4、磁轭3与透镜座2共同构成可动部9，可动部9以本实用新型的导引架构的导引方向运动。磁轭3为一导磁性材料，磁轭3可有效导引磁力线，并将磁铁4与磁轭3之间的磁通密度提高，在磁铁4与磁轭3之间可置入通电的导体已产生马达动作所需的劳伦兹力而使可动部9动作。

可动部9与底座6共同构成马达的构成组件10，底座6的导磁性金属材料会导引磁铁4的磁力线而与磁铁4产生互相吸引的静磁力，此静磁力会使可动部9往静磁力方向移动。

本实用新型中形成的静磁力使可动部9往静磁力方向移动，直到可动部9达到静力平衡而停止，停止时在马达运动的行进方向的垂直截面将构成三点接触的稳态平衡，即在导引架构中，隔板8和透镜座2之间形成至少三点接触的稳态平衡结构。由于导磁性金属材料的形状为平面片状或曲面片状，将可大幅改善传统导引杆式马达静磁力不足的问题。

隔板8的数量可根据使用需要进行调整，本实用新型中，隔板8包括设置于底座6上的左隔板15和右隔板16，左隔板15和右隔板16与透镜座2之间形成三点接触17的稳态平衡结构。其中，左隔板15设置为插接连接的结构形式，右隔板16设置为插接结构形式和直接在底座6上嵌入式射出方式的组合结构。

Claims (10)

1.带有导引架构的音圈马达，其特征在于，该音圈马达包括透镜座和底座，其中，底座上设置有若干个隔板，透镜座安装到底座上后，透镜座的侧边角抵靠在隔板的内侧壁上，隔板和透镜座的侧边角共同形成导引架构。

2.如权利要求1所述的带有导引架构的音圈马达，其特征在于，所述音圈马达还包括外壳、磁轭、磁铁、线圈和电路板。

3.如权利要求1所述的带有导引架构的音圈马达，其特征在于，所述底座为金属或非金属材料制成。

4.如权利要求1所述的带有导引架构的音圈马达，其特征在于，所述隔板采用导磁性金属材料或非导磁性材料制成。

5.如权利要求4所述的带有导引架构的音圈马达，其特征在于，采用导磁性金属材料制成的所述隔板为嵌入式射出方式设置于所述底座上。

6.如权利要求4所述的带有导引架构的音圈马达，其特征在于，采用非导磁性材料制成的所述隔板为在所述底座成型后通过组装方式装载于底座上。

7.如权利要求1所述的带有导引架构的音圈马达，其特征在于，所述隔板形状为平面或曲面结构。

8.如权利要求2所述的带有导引架构的音圈马达，其特征在于，所述磁铁、磁轭与透镜座共同构成可动部，该可动部以所述导引架构的导引方向运动。

9.如权利要求1所述的带有导引架构的音圈马达，其特征在于，所述隔板和透镜座之间形成至少三点接触的稳态平衡结构。

10.如权利要求9所述的带有导引架构的音圈马达，其特征在于，所述隔板包括设置于所述底座上的左隔板和右隔板，左隔板和右隔板与所述透镜座之间形成三点接触的稳态平衡结构。

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