CN203502273U

CN203502273U - 粉体压缩工具

Info

Publication number: CN203502273U
Application number: CN201320615764.2U
Authority: CN
Inventors: 周庆涛
Original assignee: TOKUYAMA CHEMICALS (ZHEJIANG) Co Ltd
Current assignee: TOKUYAMA CHEMICALS (ZHEJIANG) Co Ltd
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-09-30

Abstract

本实用新型提供一种粉体压缩工具，该粉体压缩工具具有下模、上模、密封部件。上述下模由黄铜形成，且具有通孔。上述上模由不锈钢形成，且能够插入上述通孔中。上述密封部件用于密封上述通孔的一端。采用该结构，能够使粉体压缩工具简单有效地压缩粉体。

Description

粉体压缩工具

技术领域

本实用新型涉及一种能简单有效地压缩粉体的粉体压缩工具。

背景技术

在现有技术中，人们公知一种用于分析粉体的装置。在使用这样的分析装置时，需要将作为试样的粉体投入该分析装置内。

但是，由于粉体没有固定形状，所以其可处理性较差。因此，很难将准确的量的粉体投入分析装置内。另外，在将粉体投入分析装置内时，粉体容易飞散。还有，由于粉体的密度较低，因而有时很难将足够量的粉体投入分析装置内。

为了解决这些问题，人们采用一种将作为试样的粉体压缩成一体的技术。采用这种技术在提高试样的可处理性的同时，还能够增加投入分析装置内的粉体的量。作为粉体的压缩方法，例如人们公知按压脱气法和高压成型法。

但是，人们公知按压脱气法和高压成型法等现有方法很费时费力。另外，由于在按压脱气法中使用无纺布等，而在高压成型法中使用聚乙烯制的袋子等，因此，在这些方法中，可能会产生来自无纺布或聚乙烯制的袋子等的杂质混入粉体中的问题。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型的目的是提供一种能简单有效地压缩粉体的粉体压缩工具。

为实现上述目的，本实用新型的一个实施方式所涉及的粉体压缩工具具有下模、上模及密封部件。

上述下模由黄铜形成，且具有通孔。

上述上模由不锈钢形成，且能够插入上述通孔中。

上述密封部件用于密封上述通孔的一端。

【本实用新型的效果】

本实用新型能够提供一种能简单有效地压缩粉体的粉体压缩工具。

附图说明

图1是表本实用新型的一个实施方式所涉及的粉体压缩工具的分解的立体示意图。

图2是表示上述粉体压缩工具的使用方法的立体示意图。

图3是表示上述粉体压缩工具的使用方法的立体示意图。

图4是表示上述粉体压缩工具的使用方法的立体示意图。

【附图标记符号说明】

10：下模；11：通孔；12：压缩室；20：压模板；21：大直径部；22：小直径部；30：上模；100a：粉体；100b：压缩粉体。

具体实施方式

本实用新型所涉及的粉体压缩工具具有下模、上模、密封部件。

上述下模由黄铜形成，且具有通孔。

上述上模由不锈钢形成，且能够插入上述通孔中。

上述密封部件用于密封上述通孔的一端。

采用该结构，能够使粉体压缩工具简单有效地压缩粉体。

【概要】

（粉体压缩工具1的结构）

图1是表示本实用新型的一个实施方式所涉及的粉体压缩工具1的分解立体示意图。粉体压缩工具1具有下模10、压模板20、上模30。下模10、压模板20和上模30都具有圆形截面，且共同以轴c为中心轴。即，下模10、压模板20及上模30相对于轴c呈中心对称。

下模10呈圆筒状，具有以轴c为中心轴的圆形的通孔11。压模板20由以轴c为中心轴的呈圆盘状的大直径部21和小直径部22构成。大直径部21的外径与下模10的外径相等，小直径部22的外径稍小于下模10的通孔11的内径。

压模板20配置在下模10的一端。小直径部22朝向下模10一侧。压模板2是在小直径部22嵌合在通孔11内的状态下密封通孔11的一端的密封部件。

上模30呈以轴c为中心轴的圆筒状。该上模30的直径稍小于下模10的通孔11的内径。上模30的轴c方向上的长度大于下模10的长度。上模30从下模10的与配置有压模板20的端部相反一侧的端部插入通孔11中。

粉体压缩工具1用于在用分析装置分析粉体时将作为分析对象的粉体压缩为一体。由于粉体难以处理，因而使粉体的分析很花费时间，另外，由于粉体易于飞散，因而难以提高分析装置的分析精度。但是，通过使用由粉体压缩工具1压缩粉体而得到的压缩粉体，便能够解决这些问题。

（粉体压缩工具1的使用方法）

图2～图4是表示使用时的粉体压缩工具1的立体图。参照图2～图4说明使用粉体压缩工具1压缩粉体时的方法。在本说明中，将为了进行二氧化硅粉体的分析而使用的粉体压缩工具1作为一个例子。

图2表示下模10和压模板20组装后的粉体压缩工具1。下模10的通孔11的下端被压模板20的小直径部22封住，在下模10的内部形成凹状的压缩室12。并且，如图3所示，将作为被压缩对象的二氧化硅的粉体100a放入压缩室12内，接着将上模30插入压缩室12内。该粉体100a需要预先称量出所规定的重量。

下面，如图4所示，在固定住压模板20的状态下，对上模30加载。这里，可以使用常见的油压机对上模30加载。从而使图3所示的二氧化硅的粉体100a被压缩为一体，变为图4所示的二氧化硅的压缩粉体100b。然后，将压模板20从下模10上取下来，并通过上模30将压缩粉体100b推压到压缩室12外。

这样得到的二氧化硅的压缩粉体100b固结为一体。因此，例如，可以很容易地通过镊子等对该压缩粉体100b进行操作。从而易于将形成为压缩粉体100b的二氧化硅投入分析装置内。另外，形成为压缩粉体100b的二氧化硅不易飞散。因此，通过将二氧化硅形成为压缩粉体100b，能够容易地称量出准确的二氧化硅的量。

另外，由于压缩粉体100b的密度大于粉体100a的密度，所以二氧化硅的压缩粉体100b可投入分析装置内的量多于二氧化硅的粉体100a可投入分析装置内的量。因此，通过将二氧化硅形成为压缩粉体100b，使二氧化硅的量不易产生不足的情况，从而能够进行高精度的分析。

还有，在使用粉体压缩工具1压缩粉体时不使用布或者袋子等。因而不易使杂质混入由粉体压缩工具1压缩的粉体中。从而不易使粉体的分析结果产生误差。

本实施方式所涉及的粉体压缩工具1具有能更好地压缩粉体的结构。下面说明粉体压缩机1的具体结构。

【具体结构】

（形成下模10和上模30的材料）

当下模10和上模30由同一材料形成时，下模10和上模30之间有时会发生咬模现象。但是，经确认，当形成下模10的材料和形成上模30的材料为特定的组合时，在下模10和上模30之间不易产生咬模现象。

在本实施方式所涉及的粉体压缩工具1中，下模10由黄铜形成，上模30由不锈钢形成。在粉体压缩工具1中，当由较硬的不锈钢形成的上模30在下模10的通孔11内滑动时，由黄铜形成的下模10的通孔11的内周面会产生变形。从而在粉体压缩工具1中，能够有效地防止下模10和上模30之间产生的咬模现象。

另外，用于形成压模板20的材料可以酌情决定。在本实施方式中，形成粉体压缩工具1的压模板20的材料为不锈钢，但并不局限于此，例如，形成压模板20的材料也可以为黄铜。

（其他）

优选下模10的通孔11的内周面和上模30的外周面之间的间隙为0.2mm以上0.5mm以下。当该间隙小于0.2mm时，下模10和上模30之间有时会发生咬模现象。另外，当该间隙大于0.5mm时，如图3所示，压缩粉体100a时，粉体100a有时会从该间隙泄露出来。

另外，在对上模30加载时，为了防止上模30相对于下模10倾斜，填充进压缩室12中的粉体100a的量优选为压缩室12的容量的80%以下。在这种情况下，为了能够压缩足量的粉体100a，如图2所示，压缩室12的容量优选为20ml以上。

上面已经对本实用新型的实施方式进行了说明，但是，本实用新型并不局限于上述实施方式，在不脱离本实用新型的主旨的范围内可以增加各种变更。

例如，下模和压模板的组合不局限于附图所示的结构。下模和压模板只要是不使粉体泄露且能顺利地取出压缩粉体的结构皆可。

Claims

1.一种粉体压缩工具，具有：

下模，其由黄铜形成，且具有通孔；

上模，其由不锈钢形成，且能够插入所述通孔中；

密封部件，其用于密封所述通孔的一端。

2.根据权利要求1所述的粉体压缩工具，其特征在于，所述粉体压缩工具用于压缩二氧化硅粉体。