CN203501831U - 冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝器,包括冷凝腔,冷凝腔内腔中设有冷凝管,冷凝腔上开设有连通内腔的进口和出口,冷凝腔两端的端部分别设有冷凝水汇集腔,冷凝水汇集腔与冷凝腔相连通;进口设置于其中一个冷凝水汇集腔上,出口设置于另一个冷凝水汇集腔上,冷凝水汇集腔上设有冷凝水出口;冷凝腔上开有冷却水进口和冷却水出口,冷凝管的一端管口与冷却水进口密闭连通,另一端管口与冷却水出口密闭连通。本实用新型的冷凝腔两端设有冷凝水汇集腔,冷凝腔内的不凝气体在冷凝管的冷凝作用下变为冷凝水,冷凝水堆积于冷凝水汇集腔内,不会对冷凝腔内的冷凝环境构成影响,提高了冷凝腔内的冷凝效率,同时冷凝水也能较为方便、及时地从冷凝水出口处排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝设备,尤其涉及一种冷凝器,其主要用于海水蒸发析盐中的冷凝设备。
背景技术
冷凝器是工厂生产、加工中经常用到的设备,主要用于将高温气体冷凝成水,而不是直接将高温气体排出,这样有利于降低周围温度;有些冷凝器还用于生产某个物质的必须工序。现有的冷凝器结构较为复杂,冷凝器的冷凝效果不是很好,而且冷凝后的冷凝水直接装于冷凝腔中,冷凝水会影响冷凝管的冷凝效率,并且冷凝水也不利于及时的排出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有冷凝器结构复杂、冷凝效果差的缺陷,提供一种结构简单合理的冷凝器,该冷凝器提高了冷凝效率,方便了冷凝水的排出。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种冷凝器,包括冷凝腔,冷凝腔内腔中设有冷凝管,冷凝腔上开设有连通内腔的进口和出口,所述冷凝腔两端的端部分别设有冷凝水汇集腔,冷凝水汇集腔与冷凝腔相连通;所述进口设置于其中一个冷凝水汇集腔上,所述出口设置于另一个冷凝水汇集腔上,冷凝水汇集腔上设有冷凝水出口;所述冷凝腔上开有冷却水进口和冷却水出口,所述冷凝管的一端管口与冷却水进口密闭连通,另一端管口与冷却水出口密闭连通。
为了更好地实现本实用新型,所述冷凝管均匀分布设置于冷凝腔的内腔中。
进一步的技术方案是:所述冷凝腔内腔中固定设有管支架,所述冷凝管固定设于管支架上。
更进一步的技术方案是:所述冷凝腔的内腔中设有隔板,该隔板可以分割冷凝腔的内腔空间,让进入冷凝腔内的待冷凝气体充分的冷凝;而且本实用新型的隔板固定连接于管支架上,而隔板可以起到一定的支撑冷凝管的作用,这样可以保证冷凝管设置于冷凝腔内的稳定性。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型的冷凝腔两端设有冷凝水汇集腔,冷凝腔内的不凝气体在冷凝管的冷凝作用下变为冷凝水,冷凝水于冷凝水汇集腔内,不会对冷凝腔内的冷凝环境构成影响,提高了冷凝腔内的冷凝效率,同时冷凝水也能较为方便、及时地从冷凝水汇集腔的冷凝水出口处排出。本冷凝器对冷凝进口、出口、冷凝水出口等进行了重新规划布置,不仅结构更加简单、实用,而且提高了冷凝的效率。
(2)本冷凝器的冷凝腔内设有管支架和隔板,通过管支架和隔板共同构成可以支撑、限位冷凝管的架框,保证了冷凝管在冷凝腔内布置的结构性能,让冷凝管在冷凝腔内合理布置且不会发生偏移或损坏,延长了冷凝管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为图1中冷凝腔的左视方向的内部结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-冷凝腔,2-冷凝水汇集腔,3-进口,4-出口,5-冷却水进口,6-冷却水出口,7-冷凝水出口,8-冷凝管,9-管支架,10-隔板,11-端部。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
实施例
如图1~图2所示,一种冷凝器,包括冷凝腔1,冷凝腔1内腔中设有冷凝管8,通过冷凝管8实现对冷凝腔1内腔内的气体冷凝的目的。冷凝腔1上开设有连通内腔的进口3和出口4,进口3为不凝气进入口(不凝气为需要冷凝的混合气体)。出口4为不凝气出口,不凝气经过进口3进入冷凝腔1后,在冷凝腔1内冷凝,然后通过出口4排出冷凝腔1,出口4排出的是未冷凝的不凝气,这些不凝气可通过下次循环系统再次进入冷凝腔1内进行冷凝。
如图1所示,冷凝腔1两端的端部11分别设有冷凝水汇集腔2,冷凝水汇集腔2与冷凝腔1相连通,冷凝水汇集腔2为设于冷凝腔1端部并且可以储存经过冷凝后的冷凝水。进口3设置于其中一个冷凝水汇集腔2上,出口4设置于另一个冷凝水汇集腔2上,冷凝水汇集腔2上设有冷凝水出口7,该冷凝水出口7为冷凝水的排出口,冷凝腔1内的不凝气经过冷凝管8冷凝后,在冷凝腔1两端的冷凝水汇集腔2内堆积,并经过冷凝水出口7排出。
如图1所示,冷凝腔1上开有冷却水进口5和冷却水出口6,冷凝管8的一端管口与冷却水进口5密闭连通,另一端管口与冷却水出口6密闭连通。冷却水经过冷却水进口5进入到冷凝管8中,然后在冷凝管8内流动,并通过冷却水出口6排出冷凝管,这样冷凝腔1内的冷凝管8就能实现对整个冷凝腔1内的空间进行冷凝的目的。
本实施例的冷凝管8均匀分布设置于冷凝腔1的内腔中,冷凝管8缠绕折叠排列于冷凝腔1中。
如图1、图2所示,冷凝腔1内腔中固定设有管支架9,冷凝管8固定设于管支架9上。冷凝腔1的内腔中设有隔板10,该隔板10固定连接于冷凝腔1内的管支架9上,这样隔板10与管支架9共同形成一个整体架框。冷凝管8在冷凝腔1内均匀布置于该架框上,该架框可以起到一定支撑冷凝管8和加固冷凝管8布局的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种冷凝器,包括冷凝腔(1),冷凝腔(1)内腔中设有冷凝管(8),冷凝腔(1)上开设有连通内腔的进口(3)和出口(4),其特征在于:所述冷凝腔(1)两端的端部(11)分别设有冷凝水汇集腔(2),冷凝水汇集腔(2)与冷凝腔(1)相连通;所述进口(3)设置于其中一个冷凝水汇集腔(2)上,所述出口(4)设置于另一个冷凝水汇集腔(2)上,冷凝水汇集腔(2)上设有冷凝水出口(7);所述冷凝腔(1)上开有冷却水进口(5)和冷却水出口(6),所述冷凝管(8)的一端管口与冷却水进口(5)密闭连通,另一端管口与冷却水出口(6)密闭连通。
2.按照权利要求1所述的冷凝器,其特征在于:所述冷凝管(8)均匀分布设置于冷凝腔(1)的内腔中。
3.按照权利要求1所述的冷凝器,其特征在于:所述冷凝腔(1)内腔中固定设有管支架(9),所述冷凝管(8)固定设于管支架(9)上。
4.按照权利要求1所述的冷凝器,其特征在于:所述冷凝腔(1)的内腔中设有隔板(10)。
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CN201320499558.XU CN203501831U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 冷凝器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104390481A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-04 | 天津中能蓝天节能技术开发有限公司 | 供热与冷却混合式凝汽器 |
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2013
- 2013-08-15 CN CN201320499558.XU patent/CN203501831U/zh not_active Expired - Fee Related
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