CN203501611U - 能除霜的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
一种能除霜的冷却系统,包括蒸发器、冷凝器及蓄热除霜装置,所述蓄热除霜装置包括蓄热管道、放热管道及传送管道,所述蓄热管道设置在冷凝器旁,蓄热管道上设置有用于吸附冷凝器散发出热量的蓄热材料,所述传送管道将蓄热管道与放热管道循环传送,所述放热管道设置在蒸发器旁,通过新型结构的冷却系统,利用蓄热除霜装置对能自动对蒸发器上的霜进行有效的去除,无运动部件,能广泛的使用在各种制冷设备中。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却系统,尤其是一种能除霜的冷却系统。
背景技术
无霜冷藏器具一般采用翅片式蒸发器,使用风机将冷量送至被冷却物,但蒸发器表面都会结霜,当霜结到一定厚度时,就需要化霜,不然会影响制冷效果,目前化霜通常使用电能发热的方法来消除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节约材料、能对蒸发器上的霜清除的能除霜的冷却系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能除霜的冷却系统,包括蒸发器、冷凝器及蓄热除霜装置,所述蓄热除霜装置包括蓄热管道、放热管道及传送管道,所述蓄热管道设置在冷凝器旁,蓄热管道上设置有用于吸附冷凝器散发出热量的蓄热材料,所述传送管道将蓄热管道与放热管道循环传送,所述放热管道设置在蒸发器旁。
本实用新型改进有,所述放热管道与蓄热管道之间设置有储液罐及连通器。
本实用新型改进有,所述传送管道上设置有截止阀。
本实用新型改进有,所述传送管道上设置有流量阀。
本实用新型的有益效果是:通过新型结构的冷却系统,利用蓄热除霜装置对能自动对蒸发器上的霜进行有效的去除,无运动部件,能广泛的使用在各种制冷设备中。
附图说明
附图1为本实用新型的能除霜的冷却系统的结构示意图。
标号说明:1-蒸发器; 2-冷凝器; 3-蓄热管道; 4-放热管道; 5-传送管道; 6-截止阀; 7-节流阀; 8-储液罐; 9-连通器。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型提供一种能除霜的冷却系统,包括蒸发器1、冷凝器2及蓄热除霜装置,所述蓄热除霜装置包括蓄热管道3、放热管道4及传送管道5,所述蓄热管道3设置在冷凝器2旁,蓄热管道3上设置有用于吸附冷凝器2散发出热量的蓄热材料,所述传送管道5将蓄热管道3与放热管道4循环传送,所述放热管道4设置在蒸发器1旁。
使用时,冷凝器2在工作过程中产生大量的热,蓄热管道3吸收了大量的热并储存,在蒸发器1需要化霜时,蓄热管道3的热量通过传送管道5传送至放热管道4,并最终实现化霜工作。
本实施例中,所述传送管道5上设置有截止阀6,截止阀6控制传送管道5的连通,并控制整个蓄热除霜装置内介质的流通和截止,在传送管道5上还可以设置节流阀7,节流阀7用以控制介质的流量。
通常制冷系统中的蒸发器1的设置位置高于冷凝器2的设置位置,本冷却系统利用了这一高度差在蒸发器1与冷凝器2之间设置了储液罐8与连通器9,使得储液罐8的液状介质能自动的流向蓄热管道3。
当整个蓄热除霜装置工作时,蓄热管道3内为高温状态,而放热管道4为低温状态,大约会有40℃以上的温差,在这个时候打开截止阀6,蓄热管道3中的介质气体流向放热管道4,由于整个管道中压力平衡,储液罐8中的液体自动流入蓄热管道3得到汽化,而放热管道4中的介质在外部温度的影响下,一方面不断的放热液化,经位置高度差自动流入储液罐8,另一方面,不断吸收蓄热管道3中输来的气体,完成了热量的平衡。
本实施例中,所述储能罐可以设置多个,用于充分的回收制冷系统工作时所产生的热量,使化霜更加完全。
通过介质的温差和安装部件的使能差来实现化霜,可以无运动部件,亦可以采用运动部件。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种能除霜的冷却系统,其特征在于,包括蒸发器、冷凝器及蓄热除霜装置,所述蓄热除霜装置包括蓄热管道、放热管道及传送管道,所述蓄热管道设置在冷凝器旁,蓄热管道上设置有用于吸附冷凝器散发出热量的蓄热材料,所述传送管道将蓄热管道与放热管道循环传送,所述放热管道设置在蒸发器旁。
2.根据权利要求1所述的能除霜的冷却系统,其特征在于,所述放热管道与蓄热管道之间设置有储液罐及连通器。
3.根据权利要求1所述的能除霜的冷却系统,其特征在于,所述传送管道上设置有截止阀。
4.根据权利要求1所述的能除霜的冷却系统,其特征在于,所述传送管道上设置有流量阀。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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