CN203501111U

CN203501111U - Mr16led灯杯

Info

Publication number: CN203501111U
Application number: CN201320459336.5U
Authority: CN
Inventors: 陈亮; 邹同杰; 周详
Original assignee: Hengdian Group Tospo Lighting Co Ltd
Current assignee: Hengdian Group Tospo Lighting Co Ltd
Priority date: 2013-07-30
Filing date: 2013-07-30
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种MR16LED灯杯，包括透镜固定环、透镜、自攻螺丝、透镜固定座、LED、导热铝基板、导热硅胶片、散热外壳、连接件盖、驱动电源、连接件和灯头，自攻螺丝穿过透镜固定座、导热铝基板、导热硅胶片、散热外壳和连接件盖后拧入连接件上的螺孔内；散热外壳设有多个纵向贯通的散热内槽，并通过环形通风槽连通；散热内槽开启后在散热外壳顶端形成格栅式环形通风入口；连接件上设有与环形通风槽连通的圆弧形纵向通槽。本实用新型散热性能良好，散热外壳的外表面不易积灰尘，内部不易进灰尘，产品使用寿命长，维护成本较低。

Description

MR16LED灯杯

技术领域

本实用新型涉及LED灯领域，尤其涉及MR16LED灯领域，具体地说是一种MR16LED灯杯。

背景技术

当今使用LED节能环保的光源应用越来越广，市场各种灯具厂家也发展越来越快，外型各一。目前代替传统卤素灯存在两种现状，标准卤素灯外形尺寸代替35W卤素灯或者采用非标准尺寸代替50W卤素灯，由于LED光源和灯具因为结温过高，光衰严重的致命缺点，一直是MR16LED灯杯代替最高功率卤素灯的难题，所以如何解决LED良好散热和实现LED高光效已经成为一个新的研究课题。

现有的MR16LED灯杯，如中国专利CN201555085U公开的MR16-LED灯杯。参照图1和图2，它包括透镜1’、LED光源组件2’、灯体3’、电源驱动组件4’和灯座组件5’，所述的灯体3’设有散热筋条及通风槽，透镜1’上的插脚与灯体3’用胶粘结连接，用螺钉穿过LED光源组件2’的基板2-2’和灯体3’拧入灯座组件5’上设置的螺纹孔，将光源组件2’安装于灯体3’的光源安装面上，灯座组件5’安装于灯体3’灯座安装面上，光源组件2’与灯体3’之间设有实现热接触的导热硅脂，电源驱动组件4安装于灯座组件5’内。

上述结构的MR16LED灯杯，通过灯体3’上的散热筋条及通风槽实现散热，虽然在一定程度上解决了散热问题，但仍存在以下缺陷：

1、灯体3’上的散热筋条覆盖内外表面，而外表面上的凹凸表极易积灰，必须定期清洗，即影响外观又增加了使用和维护成本。

2、灯体3’上的通风槽径向贯通，灰尘容易进入灯体3’内部，且很难清洁。

3、透镜1’由平面镜面、镜圈和插脚构成一体，并与灯体3胶粘结连接，不利于维修和更换零件。并且，透镜1’与LED光源组件2’分离，灰尘容易进入LED光源组件2’并形成积集，影响发光，极很难清除。

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种散热性能好，不会积灰且易于维修和更换零件的新型MR16LED灯杯。本实用新型通过利用现有的高光效LED光源和优异的通风散热相结合的设计理念，来解决小体积MR16LED灯杯难以实现代替最大卤素灯光输出，光衰严重等业界面临的难题，从而实现MR16LED灯杯采用“卤素反射灯标准尺寸”的体积代替50W卤素灯。

为解决上述问题，本实用新型采用以下的技术方案：MR16LED灯杯，包括透镜固定环、透镜、自攻螺丝、透镜固定座、LED、导热铝基板、导热硅胶片、散热外壳、连接件盖、驱动电源、连接件和灯头，所述的驱动电源设置在所述的连接件内，其特征在于所述的透镜置于所述的透镜固定座内，所述的透镜固定环与所述的透镜固定座卡扣连接；所述的LED焊接在所述的导热铝基板上；所述的自攻螺丝穿过所述的透镜固定座、导热铝基板、导热硅胶片、散热外壳和连接件盖后拧入所述的连接件上的螺孔内；所述散热外壳设有多个纵向贯通的散热内槽，所述散热外壳的底部设有连通所述的各散热内槽的环形通风槽；所述透镜固定环直径小于散热外壳顶端直径，使所述的散热内槽开启后在散热外壳顶端形成格栅式环形通风入口；所述的连接件上设有与所述的环形通风槽连通的圆弧形纵向通槽。

本实用新型的MR16LED灯杯，具有以下特点：

1、散热内槽仅设置在散热外壳内表面，而散热外壳的外表面仍为光滑表面，因而不易积灰，且容易清洗，产品的维护成本较低。

2、散热外壳顶端的格栅式环形通风入口、散热内槽、散热外壳底部的环形通风槽、以及连接件上的圆弧形纵向通槽依次连通形成纵向的散热通道，利用空气上热下冷的物理现象，通过上下空气对流设计使驱动电源和LED产生的热量能够迅速地向上导出。

3、透镜固定环与透镜固定座卡扣连接，便于维修和更换零部件。

4、透镜固定座通过自攻螺丝与导热铝基板、导热硅胶片、散热外壳、连接件盖和连接件固定，使LED和导热铝基板被封装在透镜固定座和散热外壳之间形成的密闭空间内，LED上不会积灰，能够确保LED的光亮度，提高了产品的使用寿命。

5、连接件上设有连接件盖，将驱动电源封装在一个密闭的环境中，可充入导热灌封胶，有利于导热，进一步提高散热效果。

6、散热铝基板和散热外壳之间通过导热硅胶片散热，在保证良好的传导散热的同时保证良好绝缘。

根据本实用新型，所述的透镜固定环上设有卡扣，所述的透镜固定座设有与所述透镜固定环的卡扣相配合的卡扣孔。

根据本实用新型，散热外壳采用导热性能较好的金属材质，如铝制金属。所述的散热外壳具有上部圆形腔体，内设有多个筋位，所述的多个筋位呈环形正列等距设置，形成环形等分的散热通风槽；所述的上部圆形腔体底部设有一个出线口，使驱动电源上的输出线从此孔穿过。

根据本实用新型，所述的散热外壳具有容置所述连接件上部的下部圆形腔体。所述的连接件上部插入所述的散热外壳的下部圆形腔体内，使两者的连接更为可靠稳定，且有利于导热。

根据本实用新型，所述连接件上设有4个圆弧形纵向通槽。

根据本实用新型，所述的连接件盖和连接件采用卡扣连接。所述的连接件盖设有卡扣，所述的连接件上设有与所述连接件盖的卡扣相配合的卡孔；所述的连接件上还设有出线槽，使驱动电源上的输出线从此槽通过。

根据本实用新型，负载LED端的滤波电容设置在所述的导热铝基板上，保证开路状态电容不会因为过压导致击穿。

本实用新型的散热外壳设计是采用了导热散热较好的铝制金属为材质，以散热片式的设计理念，其筋位位于散热外壳内壁周边环形正列等距且多个筋位向中心延伸到正中位置与圆形腔体相连，圆形腔体外缘与筋位中间有道圆环式的通风槽。

本实用新型的连接件盖设有卡扣，装配后卡扣扣入连接件的卡扣孔内，使连接件盖固定。

本实用新型的连接件上设有卡扣孔与连接件盖的卡扣连接为一体，连接件圆周边处设有一个出线槽。

附图说明

图1是现有的MR16-LED灯杯的立体图。

图2是现有的MR16-LED灯杯的结构示意图。

图3是本实用新型MR16LED灯杯的爆炸图。

图4是本实用新型MR16LED灯杯的剖视结构图。

图5是本实用新型MR16LED灯杯的散热外壳的结构示意图。

图6是图5的俯后视图。

图7是图5的仰视图。

图8是本实用新型散热外壳的立体图。

图9是本实用新型透镜固定环的结构示意图。

图10是图9的仰视图。

图11是本实用新型透镜固定环的立体图。

图12是本实用新型透镜固定座的结构示意图。

图13图12的仰视图。

图14是本实用新型透镜固定座的立体图。

图15是本实用新型连接件盖的结构示意图。

图16是图15的仰视图。

图17是本实用新型连接件盖的立体图。

图18是本实用新型连接件的结构示意图。

图19是图18的仰视图。

图20是图18的A-A向剖视图。

图21是本实用新型连接件的立体图。

图22是本实用新型热空气的走向示意图。

具体实施方式

参照图3到图21，本实用新型的MR16LED灯杯，包括透镜固定环1、透镜2、自攻螺丝3、透镜固定座4、LED5、导热铝基板6、导热硅胶片7、散热外壳8、连接件盖9、驱动电源10、连接件11和灯头12。所述的驱动电源10安装在所述的连接件11内，所述的透镜2置于所述的透镜固定座4内，所述的透镜固定环1与所述的透镜固定座4卡扣连接；所述的LED5焊接在所述的导热铝基板6上；所述的自攻螺丝3穿过所述的透镜固定座4、导热铝基板6、导热硅胶片7、散热外壳8和连接件盖9后拧入所述的连接件11上的螺孔1105内；所述散热外壳8设有多个纵向贯通的散热内槽801，所述散热外壳8的底部设有连通所述的各散热内槽801的环形通风槽804；所述透镜固定环1直径小于散热外壳8顶端直径，使所述的散热内槽801开启后在散热外壳顶端形成格栅式环形通风入口13；所述的连接件11上均匀设有4个与所述的环形通风槽804连通的圆弧形纵向通槽1101。

所述的透镜固定环1上设有卡扣101，所述的透镜固定座4设有与所述的卡扣101相配合的卡扣孔401。

散热外壳采用导热性能较好的金属材质，如铝制金属。所述的散热外壳8具有上部圆形腔体803，内设有多个筋位802，所述的多个筋位802呈环形正列等距设置，形成环形等分的散热通风槽801；所述的圆形腔体803底部设有一个出线口805，使驱动电源上的输出线从此孔穿过。所述的散热外壳8还具有容置所述连接件11的下部圆形腔体806。

所述的连接件盖和连接件采用卡扣连接。所述的连接件盖9设有卡扣901，所述的连接件11上设有与所述连接件盖9的卡扣901相配合的卡孔1102；所述的连接件11上还设有出线槽1103，使驱动电源上的输出线从此槽通过。

负载LED端的滤波电容设置在所述的导热铝基板6上，保证开路状态电容不会因为过压导致击穿。

所述的驱动电源10安装在所述的连接件11的内腔1104中，并注入导热灌封胶14。

参照图22，散热外壳顶端的格栅式环形通风入口13、散热内槽801、散热外壳底部的环形通风槽804、以及连接件上的圆弧形纵向通槽1101依次连通形成纵向的散热通道，利用空气上热下冷的物理现象，通过上下空气对流设计使驱动电源和LED产生的热量能够迅速地向上导出。

本实用新型的MR16LED灯杯，按以下法进行装配：

1、将所述的灯头12与连接件11相互压铆连接。

2、将所述的驱动电源10的输入线插入灯头12再压铆使电气性能接触良好，再将驱动电源装入连接件11的内腔1104里，充注导热灌封胶14。

3、将所述的连接件盖9与连接件11通过卡扣连接。

4、将所述的连接件11插入散热外壳8的下部圆形腔体806内。

5、将所述的导热胶片7贴于散热外壳8的上部圆形腔体803的底部。

6、将所述的导热铝基板6贴在所述的导热胶片7上。

7、将所述的LED5与导热铝基板6相互贴片焊接固定连接。

8、将所述的透镜固定座4通过自攻螺丝3穿过铝基板6、导热胶片7、散热外壳与连接件11锁紧连接。

9、将所述的透镜2平放于透镜固定座4上。

10、将所述的透镜固定环1卡入透镜固定座4上，使透镜2固定在透镜固定座4上。

应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.MR16LED灯杯，包括透镜固定环（1）、透镜（2）、自攻螺丝（3）、透镜固定座（4）、LED（5）、导热铝基板（6）、导热硅胶片（7）、散热外壳（8）、连接件盖（9）、驱动电源（10）、连接件（11）和灯头（12），所述的驱动电源（10）设置在所述的连接件（11）内，其特征在于所述的透镜（2）置于所述的透镜固定座（4）内，所述的透镜固定环（1）与所述的透镜固定座（4）卡扣连接；所述的LED（5）焊接在所述的导热铝基板（6）上；所述的自攻螺丝（3）穿过所述的透镜固定座（4）、导热铝基板（6）、导热硅胶片（7）、散热外壳（8）和连接件盖（9）后拧入所述的连接件（11）上的螺孔（1105）内；所述散热外壳（8）设有多个纵向贯通的散热内槽（801），所述散热外壳（8）的底部设有连通所述的各散热内槽（801）的环形通风槽（804）；所述透镜固定环（1）直径小于散热外壳（8）顶端直径，使所述的散热内槽（801）开启后在散热外壳顶端形成格栅式环形通风入口（13）；所述的连接件（11）上设有与所述的环形通风槽（804）连通的圆弧形纵向通槽（1101）。

2.如权利要求1所述的MR16LED灯杯，其特征在于所述的透镜固定环（1）上设有卡扣（101），所述的透镜固定座（4）设有与所述的卡扣（101）相配合的卡扣孔（401）。

3.如权利要求1所述的MR16LED灯杯，其特征在于所述的散热外壳（8）具有上部圆形腔体（803），内设有多个筋位（802），所述的多个筋位（802）呈环形正列等距设置，形成环形等分的散热通风槽（801）；所述的上部圆形腔体（803）底部设有一个出线口（805）。

4.如权利要求1所述的MR16LED灯杯，其特征在于所述的散热外壳（8）还具有容置所述连接件（11）的下部圆形腔体（806）。

5.如权利要求1所述的MR16LED灯杯，其特征在于所述连接件（11）上设有4个圆弧形纵向通槽（1101）。

6.如权利要求1所述的MR16LED灯杯，其特征在于所述的连接件盖（9）设有卡扣（901），所述的连接件（11）上设有与所述连接件盖（9）的卡扣（901）相配合的卡孔（1102）；所述的连接件（11）上还设有出线槽（1103）。

7.如权利要求1所述的MR16LED灯杯，其特征在于负载LED端的滤波电容设置在所述的导热铝基板（6）上。

8.如权利要求1-7任何一项所述的MR16LED灯杯，其特征在于所述的驱动电源（10）安装在所述的连接件（11）的内腔（1104）中，并注入导热灌封胶（14）。