CN203500350U - 一种金属橡胶圆柱型周向减振吸能元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种金属橡胶圆柱型周向减振吸能元件，包括核心耗能元件、连轴、U型固定支座，核心耗能元件为圆柱形的金属橡胶隔振垫，该金属橡胶隔振垫的中心部分为空心，所述的U型固定支座为两块立板和一块横板组成的支撑结构，横板安装在两块立板之间，两个立板上均开有孔，连轴的两端分别安装在两个立板的孔里，核心耗能元件套装在连轴上。本实用新型通过利用U型固定支座实现利用核心耗能元件周面进行减振，故可以应用在被减振物体为曲面的情况，拓宽了金属橡胶材料的应用范围。由于其核心耗能元件用金属橡胶隔振垫代替了传统橡胶隔振垫，耐高温耐腐蚀，蠕变性能大大提高。其结构新颖合理，易于加工，使用方便灵活，适用性强。

Description

一种金属橡胶圆柱型周向减振吸能元件

技术领域

本实用新型涉及的是一种减振吸能元件。

背景技术

机械设备在使用过程中不可避免自振或强迫振动，且振动的存在总是影响各种精密仪器仪表的正常运行，还造成环境的噪声污染。因此振动的控制显得尤为重要。以船舶管路系统为例，在船舶管路系统中，由于动力源(如泵、压缩机等)工作过程的不完善，引起设备振动,并伴有工作介质的振荡或脉动。振动以及介质的压力脉动在与之连接的管路中传播，使管路系统产生振动和噪声，严重的甚至会造成管路及其附件的损坏。管路振动通过各种连接件传递给船体，引起船体的结构振动，导致船舶环境振动和环境噪声的增大。因此对机械振动采取适当的措施进行控制极其必要。

橡胶材料作为目前减振领域最常用的材料，是一种现今为止研究较为成熟的材料之一。但是它有其固有的缺点，比如高温老化、低温脆化及隔震频带较窄等问题，不能实现对多频特征的振动波有效的进行减振、隔振。金属橡胶材料作为一种全新的功能材料，具有很多与众不同的特殊性质，在科学研究与实际应用中得到了大量的应用。该材料具有极强的变形恢复能力，在震动变形中产生的残余应变可较快恢复，同时，因为金属橡胶材料具有超弹性效应，可以提供较大的阻尼，消耗振动传递的能量，从而增强系统整体的抗震能力。此外，金属橡胶材料还具有抗疲劳、抗扭性及生物相容性等优点，对工作环境的适应能力更强。

发明内容

本实用新型的目的在于提供可对弧面机械部件或管路起到减振作用的一种金属橡胶圆柱型周向减振吸能元件。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型一种金属橡胶圆柱型周向减振吸能元件，其特征是：包括核心耗能元件、连轴、U型固定支座，所述的核心耗能元件为圆柱形的金属橡胶隔振垫，该金属橡胶隔振垫的中心部分为空心，所述的U型固定支座为两块立板和一块横板组成的支撑结构，横板安装在两块立板之间，两个立板上均开有孔，连轴的两端分别安装在两个立板的孔里，核心耗能元件套装在连轴上。

本实用新型还可以包括：

1、所述的两块立板的大小相等，两块立板上的孔均位于其所在立板的中心。

本实用新型的优势在于：传统的金属橡胶材料块都是在其成型受压方向提供承压/拉能力，直接使用时要求机械接触面为平面情况才可以。本实用新型通过利用U型固定支座实现利用核心耗能元件周面进行减振，故可以应用在被减振物体为曲面的情况，拓宽了金属橡胶材料的应用范围。由于其核心耗能元件用金属橡胶隔振垫代替了传统橡胶隔振垫，耐高温耐腐蚀，蠕变性能大大提高。其结构新颖合理，易于加工，使用方便灵活，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为为安装核心耗能元件时的立体图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本实用新型做更详细地描述：

结合图1～4，本实用新型专利由核心耗能元件1、连接轴2、U型固定支座3组成，其中核心耗能元件1为金属橡胶隔振垫。核心耗能元件1为空心圆柱体，轴心布置连接轴2与U型固定支座3连接。

U型固定支座3两端长度与核心耗能元件1的圆柱高度相同，当核心耗能元件1的周面受挤压时提供轴向的压力，且与周面压力成正比。

核心耗能元件1轴心布置连接轴2，被减振部件在沿核心耗能元件1周向切向上可以自由移动，减小了接触面摩擦，对被减振部件的外表面起到一定的保护作用，延长其使用寿命。

Claims (2)

1.一种金属橡胶圆柱型周向减振吸能元件，其特征是：包括核心耗能元件、连轴、U型固定支座，所述的核心耗能元件为圆柱形的金属橡胶隔振垫，该金属橡胶隔振垫的中心部分为空心，所述的U型固定支座为两块立板和一块横板组成的支撑结构，横板安装在两块立板之间，两个立板上均开有孔，连轴的两端分别安装在两个立板的孔里，核心耗能元件套装在连轴上。

2.根据权利要求1所述的一种金属橡胶圆柱型周向减振吸能元件，其特征是：所述的两块立板的大小相等，两块立板上的孔均位于其所在立板的中心。

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