CN203500225U - 一种锚栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚栓，涉及建筑工程领域，包括设有旋拧结构的头部，螺杆和第一螺纹，所述头部位于所述螺杆一端，所述第一螺纹起始于所述螺杆另一端，所述第一螺纹为自攻型螺纹，所述第一螺纹从起始端开始至少有一圈螺纹为锯齿状螺纹，所述锯齿状螺纹的锯齿刃口的方向沿螺纹的右旋方向不对称倾斜。本实用新型实现了锚栓结构简化，降低生产成本，减少了资源的浪费，锚栓的安装也更便捷、提高了安装效率，减少人力消耗。

Description

一种锚栓

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种锚栓。

背景技术

目前，用于在混凝土结构及实心砖石上锚固安装件主要使用的是各类尼龙(或塑料)套管式锚栓、金属套管式锚栓等产品。这类产品都需要先在混凝土上钻出一定直径的预钻孔，再将尼龙、塑料或者金属材质的套管放入，然后在套管内置入螺纹紧固件，依靠旋拧或锤击，使螺纹紧固件挤入套管，套管本身受到挤压并产生变形，挤压变形后的套管产生垂直于孔壁的作用力，并结合套管的花纹及孔壁粗糙表面的摩擦力，形成与拉拔力方向相反的作用力，最终起到锚固作用。这种锚栓的部件多，结构比较复杂，成本也相对较高，在使用时必须与套管配套使用，如果套筒丢失，锚栓就失去了其作用，同时由于混凝土材料的特殊，普通自攻型螺纹无法在混凝土、实心砖石等基础中很好地攻出内螺纹并实现螺纹啮合锚固效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种锚栓，旨在解决现有锚栓需要和膨胀套管配合使用，导致安装步骤繁琐，以及普通自攻型螺纹无法在混凝土、实心砖石等基础上实现螺纹啮合锚固效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种锚栓，包括设有旋拧结构的头部，螺杆和第一螺纹，所述头部位于所述螺杆一端，所述第一螺纹起始于所述螺杆另一端，所述第一螺纹为自攻型螺纹，所述第一螺纹从起始端开始至少有一圈螺纹为锯齿状螺纹，所述锯齿状螺纹的锯齿刃口的方向沿螺纹的右旋方向不对称倾斜。

进一步地，所述螺杆还设置有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹起始于同一端，所述第二螺纹的螺距与所述第一螺纹的螺距相同，所述第二螺纹的外径小于所述第一螺纹的外径。所述第二螺纹嵌入所述第一螺纹切削内螺纹时排出的砂粒粉屑中，有效提高了锚栓整体的锚固力。

进一步地，所述设有旋拧结构的头部是外六角形的头部。外六角型的旋拧方式能提供比一般十字槽、内六角槽等其他旋拧结构更大的旋拧扭矩，便于锚栓攻螺纹和拧入混凝土。

进一步地，所述外六角形的头部下端带有平垫。所述平垫增加了所述设有旋拧结构的头部下端的支承面积，起到防松和压紧安装件的作用。

进一步地，所述外六角形的头部和所述平垫一体成型。保持平垫作用的同时安装使用方便。

进一步地，所述螺杆上的所述第一螺纹起始端是锥台。所述锥台具有引导作用而且增加了螺纹的有效啮合长度。

进一步地，所述锥台是12～18度的锥台。锥台的末端截面是自然成形的圆形，其直径为锚栓安装预钻孔直径的75%。所述锥台在保留良好引导作用的前提下最大限度地增加了螺纹的有效啮合长度。这是针对常见的尖尾设计而言，尖尾设计的引导作用更好，但会使得有效啮合长度减少。

进一步地，所述锯齿状螺纹为密集割线式锯齿状螺纹。这种通过割线处理方式形成的锯齿状螺纹增加了大量的切削刃口，使得所述锯齿状螺纹切削能力提高，阻力变小，更容易在混凝土、实心砖石等基础中攻出内螺纹。

本实用新型提供的锚栓的有益效果是采用自攻型螺纹，使得锚栓在混凝土、实心砖石等基础中攻螺纹和安装能够同时实现，采用锯齿状螺纹，提高了螺纹对混凝土的切削能力，也有利于排屑。实现了锚栓结构简化，降低生产成本，减少了资源的浪费，锚栓的安装也更便捷、提高了安装效率，减少人力消耗。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例提供的锚栓的侧视图；

图2是本实用新型的第二实施例提供的锚栓的侧视图；

图3是本实用新型的第二实施例提供的锚栓的A-A处截面剖视图；

图4是本实用新型的第三实施例提供的锚栓的B部的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

结合图1所示，本实用新型第一实施例提供的锚栓，包括设有旋拧结构的头部1，螺杆和第一螺纹2，所述头部1位于所述螺杆一端，所述第一螺纹2起始于所述螺杆另一端，所述第一螺纹2为自攻型螺纹，所述第一螺纹2从起始端开始至少有一圈螺纹为锯齿状螺纹，所述锯齿状螺纹的锯齿刃口的方向沿螺纹的右旋方向不对称倾斜。

结合图2-3所示，本实用新型第二实施例提供的锚栓，包括设有旋拧结构的头部1，螺杆，第一螺纹和第二螺纹。所述头部1为外六角形，所述外六角形的头部1与所述螺杆相连。所述外六角形的头部1下有一体成型的平垫1a，靠近平垫1a设有表面光滑的光杆段。所述第一螺纹2起始于所述螺杆上远离外六角形的头部1的一端，所述第一螺纹2的牙形角是60度，所述第一螺纹2是自攻型螺纹，所述第一螺纹2的螺距相比同公称直径的国家标准自攻螺纹的螺距加宽150%～180%。宽螺距增加了导程（每旋拧360度锚栓前进的距离），提高了安装速度，同时螺纹之间也能留下足够的空间，容纳螺纹切削过程中排出的砂粒粉屑。

所述第一螺纹2从起始端开始有三圈螺纹呈锯齿状。所述螺杆上还设有第二螺纹3，所述第二螺纹3与所述第一螺纹2起始于同一端，所述第二螺纹3的螺距与所述第一螺纹2的螺距相同，所述第二螺纹3的外径小于所述第一螺纹2的外径。所述螺杆上的所述第一螺纹2的起始端是锥台5，所述锥台5为12～18度的锥台5，锥台5的末端截面是自然成形的圆形，其直径为锚栓安装预钻孔直径的75%。这是针对常见的尖尾设计而言，尖尾设计的引导作用更好，但会使得有效啮合长度减少。

所述锯齿状螺纹为密集割线式锯齿状螺纹，通过割线处理方式形成的锯齿状螺纹，增加了大量的切削刃口，且密集割线形成的锯齿状螺纹的切削刃口沿锚栓螺纹的右旋方向不对称倾斜。

第三实施例为第二实施例安装方法，安装第二实施例提供的所述锚栓时，先在混凝土、实心砖石等基础上设置预钻孔，所述预钻孔的直径小于所述第一螺纹2的外径同时略大于所述第二螺纹3的外径，这样当所述锚栓旋入所述预钻孔后锚栓B部放大如图4所示，所述第一螺纹2与自攻的内螺纹相啮合，所述第二螺纹3并不起到攻螺纹以及螺纹啮合的作用，而是嵌入所述第一螺纹2切削螺纹时排挤出的砂粒粉屑中，提高所述锚栓的整体锚固力。

在本实用新型中，所述设有旋拧结构的头部1还可以采用十字槽、内六角槽等其他旋拧结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锚栓，其特征在于：包括设有旋拧结构的头部，螺杆和第一螺纹，所述头部位于所述螺杆一端，所述第一螺纹起始于所述螺杆另一端，所述第一螺纹为自攻型螺纹，所述第一螺纹从起始端开始至少有一圈螺纹为锯齿状螺纹，所述锯齿状螺纹的锯齿刃口的方向沿螺纹的右旋方向不对称倾斜。

2.根据权利要求1所述的锚栓，其特征在于：所述螺杆还设置有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹起始于同一端，所述第二螺纹的螺距与所述第一螺纹的螺距相同，所述第二螺纹的外径小于所述第一螺纹的外径。

3.根据权利要求1或2所述的锚栓，其特征在于：所述设有旋拧结构的头部是外六角形的头部。

4.根据权利要求3所述的锚栓，所述外六角形的头部下端带有平垫。

5.根据权利要求4所述的锚栓，其特征在于：所述外六角形的头部和平垫一体成型。

6.根据权利要求1或2所述的锚栓，其特征在于：所述螺杆上的所述第一螺纹起始端是锥台。

7.根据权利要求6所述的锚栓，其特征在于：所述锥台是12～18度的锥台。

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