CN203500208U - 凸点式螺纹连接副及蚊帐撑杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸点式螺纹连接副及蚊帐撑杆，螺纹副包括杆件Ⅰ上的螺纹和杆件Ⅱ上的凸点，所述凸点用于旋入螺纹的螺纹槽内并形成连接；本实用新型采用凸点与螺纹的旋紧配合结构，凸点与螺纹相比，加工工艺选择较为灵活，易于成形，可应用于薄壁管件的连接，具有螺纹连接的一切优点，使用快捷方便，适用于杆件延长连接；凸点的加工方便，成本较低，代替内螺纹的连接管件，不需根据内螺纹和外螺纹设置管径，且保持连接后的光滑美观性。

Description

凸点式螺纹连接副及蚊帐撑杆

技术领域

本实用新型涉及一种连接副及应用，特别涉及一种凸点式螺纹连接副及蚊帐撑杆。

背景技术

螺纹连接副是较为常见的连接结构；由于具有较好的稳固性，也较为普遍的用于各种延长杆件的连接上。螺纹的加工虽然具有较好的稳固性和连接的快捷性，但是，对于加工螺纹的杆件具有一定的厚度要求，如果杆件（管件）壁厚度不够，对于螺纹加工来说难度较高，且螺纹一般采用直接由管壁变形形成，连接后外形不够美观，影响使用性。

因此，需要对现有的螺纹副进行改进，适用于杆件延长连接，可应用于薄壁管件的连接，具有螺纹连接的一切优点，且加工方便，成本较低，保持连接后的美观性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种凸点式螺纹连接副及蚊帐撑杆，适用于杆件延长连接，可应用于薄壁管件的连接，具有螺纹连接的一切优点，且加工方便，成本较低，保持连接后的美观性。

本实用新型的凸点式螺纹连接副，包括杆件Ⅰ上的螺纹和杆件Ⅱ上的凸点，所述凸点用于旋入螺纹的螺纹槽内并形成连接。

进一步，所述螺纹为外螺纹，凸点为内凸点；

进一步，所述凸点至少为两个，并呈螺旋形分布；

进一步，所述凸点为半球形或者为与螺纹槽宽度相适应的形状；

进一步，所述凸点由冲压形成；

进一步，所述凸点至少沿纵向形成一纵排，同一纵排的凸点之间的距离为螺距的整数倍。

本实用新型还公开了一种采用凸点式螺纹连接副的蚊帐撑杆，包括杆件Ⅰ和杆件Ⅱ，所述杆件Ⅰ设有螺纹，杆件Ⅱ设有凸点，所述凸点旋入螺纹的螺纹槽内使得杆件Ⅰ同轴连接于杆件Ⅱ。

进一步，所述杆件Ⅰ为管件Ⅰ，且螺纹为外螺纹，杆件Ⅱ为管件Ⅱ，且凸点为内凸点；

进一步，所述杆件Ⅰ的螺纹与杆件Ⅱ的凸点旋紧后，杆件Ⅰ的前端形成辅助加强段；

进一步，所述杆件Ⅰ的螺纹前端形成辅助加强段，所述杆件Ⅱ与该辅助加强段配合形成用于与辅助加强段紧套配合的缩径管段。

本实用新型的有益效果：本实用新型的凸点式螺纹连接副，采用凸点与螺纹的旋紧配合结构，凸点与螺纹相比，加工工艺选择较为灵活，易于成形，可应用于薄壁管件的连接，具有螺纹连接的一切优点，使用快捷方便，适用于杆件延长连接；凸点的加工方便，成本较低，代替内螺纹的连接管件，不需根据内螺纹和外螺纹设置管径，且保持连接后的光滑美观性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立体图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型立体图，如图所示：本实施例的凸点式螺纹连接副，包括杆件Ⅰ1上的螺纹11和杆件Ⅱ2上的凸点21，所述凸点21用于旋入螺纹11的螺纹槽内并形成连接；凸点21可为外凸点或内凸点，与之配合的螺纹可以为内螺纹或者外螺纹，可根据需要进行设置。

本实施例中，所述螺纹11为外螺纹，凸点21为内凸点；内凸点即为在管件上向径向内形成于内壁表面，加工方便，且外螺纹加工相对于内螺纹容易，整体上降低了成本，并提高了生产效率；并且，内凸点位于外螺纹径向外侧，形成有效夹持，利于稳固连接。

本实施例中，所述凸点21至少为两个，并呈螺旋形分布；设置多个凸点21，各个凸点21的连接相互约束，进一步增加连接稳固性。

本实施例中，所述凸点21为半球形或者为与螺纹槽宽度相适应的形状；半球形结构在配合时形成点接触，具有较好的适应性，方便连接，当凸点数量较多时，易于配合；凸点制成与螺纹槽宽度相适应的形状，可进一步提高连接强度。

本实施例中，所述凸点21由冲压形成；冲压可形成不同于其它机械加工的形状和工艺，简单方便且效率较高。

本实施例中，所述凸点21至少沿纵向形成一纵排，同一纵排的凸点之间的距离为螺距的整数倍；呈纵排设置，可有效形成对翻转力矩的限制，增加稳固性；如图所示，本实施例采用一纵排的结构，不需复杂的拟合凸点的螺旋分布，加工效率进一步提高。

本实用新型还公开了一种采用凸点式螺纹连接副的蚊帐撑杆，包括杆件Ⅰ1和杆件Ⅱ2，所述杆件Ⅰ1设有螺纹11，杆件Ⅱ2设有凸点21，所述凸点21旋入螺纹的螺纹槽内使得杆件Ⅰ1同轴连接于杆件Ⅱ2。

本实施例中，所述杆件Ⅰ1为管件Ⅰ，且螺纹11为外螺纹，杆件Ⅱ2为管件Ⅱ，且凸点21为内凸点；连接后不但有较好的稳固性，还具有良好的外观。

本实施例中，所述杆件Ⅰ1的螺纹与杆件Ⅱ2的凸点旋紧后，杆件Ⅰ1的前端形成辅助加强段12；辅助加强段12由该杆件Ⅰ1的前端形成，辅助加强段12加工有螺纹，以保证通过凸点且与杆件Ⅱ内壁间隙较小，利于定位和限制翻转。

当然，如图2所示，本实施例也可采用所述杆件Ⅰ1的螺纹前端形成辅助加强段12a，该辅助加强段12a不具有螺纹，直接为光管，该段内径应小于带有凸点的杆件Ⅱ管段，因此，所述杆件Ⅱ2与该辅助加强段配合形成用于与辅助加强段12a紧套配合的缩径管段22，实现上述目的。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种凸点式螺纹连接副，其特征在于：包括杆件Ⅰ上的螺纹和杆件Ⅱ上的凸点，所述凸点用于旋入螺纹的螺纹槽内并形成连接。

2.根据权利要求1所述的凸点式螺纹连接副，其特征在于：所述螺纹为外螺纹，凸点为内凸点。

3.根据权利要求2所述的凸点式螺纹连接副，其特征在于：所述凸点至少为两个，并呈螺旋形分布。

4.根据权利要求3所述的凸点式螺纹连接副，其特征在于：所述凸点为半球形或者为与螺纹槽宽度相适应的形状。

5.根据权利要求4所述的凸点式螺纹连接副，其特征在于：所述凸点由冲压形成。

6.根据权利要求5所述的凸点式螺纹连接副，其特征在于：所述凸点至少沿纵向形成一纵排，同一纵排的凸点之间的距离为螺距的整数倍。

7.一种采用凸点式螺纹连接副的蚊帐撑杆，其特征在于：包括杆件Ⅰ和杆件Ⅱ，所述杆件Ⅰ设有螺纹，杆件Ⅱ设有凸点，所述凸点旋入螺纹的螺纹槽内使得杆件Ⅰ同轴连接于杆件Ⅱ。

8.根据权利要求7所述的蚊帐撑杆，其特征在于：所述杆件Ⅰ为管件Ⅰ，且螺纹为外螺纹，杆件Ⅱ为管件Ⅱ，且凸点为内凸点。

9.根据权利要求8所述的蚊帐撑杆，其特征在于：所述杆件Ⅰ的螺纹与杆件Ⅱ的凸点旋紧后，杆件Ⅰ的前端形成辅助加强段。

10.根据权利要求9所述的蚊帐撑杆，其特征在于：所述杆件Ⅰ的螺纹前端形成辅助加强段，所述杆件Ⅱ与该辅助加强段配合形成用于与辅助加强段紧套配合的缩径管段。

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