CN203499764U - 发动机机油尺总成 - Google Patents

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CN203499764U CN201320575030.6U CN201320575030U CN203499764U CN 203499764 U CN203499764 U CN 203499764U CN 201320575030 U CN201320575030 U CN 201320575030U CN 203499764 U CN203499764 U CN 203499764U
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谌晓华
陈昌平
王德传
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Haima Motor Corp
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FAW HAIMA POWER CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种发动机机油尺总成,包括机油尺本体(1),所述机油尺本体(1)的导向段(2)设有两个朝向相反的弯折部分(3),所述两个弯折部分(3)由第一斜段(3.1)、第二斜段(3.2)和第三斜段(3.3)平滑连接构成。该发动机机油尺总成适用范围广、可靠性更强。

Description

发动机机油尺总成
技术领域
本实用新型涉及一种发动机机油尺总成。
背景技术
发动机机油尺总成一般包括测量段和导向段,所述测量段和导向段一般采用片状或钢丝绳结构。其中片状的机油尺适用结构较为简单的对手件,空间自由度有限。钢丝绳机油尺的适用范围广,但价格相对较高,制造工艺复杂。而且钢丝绳机油尺的导向功能较弱,在发动机受到较大的震动时,主要依靠对手件的导向和限位功能,容易发生倾斜和掉落,从而影响其使用时的可靠性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种适用范围广、可靠性更强的发动机机油尺总成。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的发动机机油尺总成,包括机油尺本体,所述机油尺本体的导向段设有至少两个朝向相反的弯折部分。
与现有技术相比,本实用新型的发动机机油尺总成具有以下优点。本实用新型中的导向段设有至少两个朝向相反的弯折部分,所述朝向相反的弯折部分不仅在安装时起到导向作用,而且起到限位作用。尤其是在发动机受到大的震动时,弯折部分由于突出机油尺本体的轴线,先碰触到对手件,从而限制了发动机机油尺总成的晃动幅度。由于弯折部分的限位作用,发动机机油尺晃动幅度减少,更不容易发生倾斜和掉落,使用可靠性增强。设在发动机内,本实用新型的发动机机油尺总成与对手件的碰撞噪音也相应减少。
作为本实用新型的一种优选,设有两个朝向相反的弯折部分。两个朝向相反的弯折部分就能起到限位作用,相比设置多个弯折部分结构更简单,加工更方便。
作为本实用新型的另一种优选,所述两个弯折部分由第一斜段、第二斜段和第三斜段平滑连接构成。容易加工。
作为本实用新型的还有一种优选,所述导向段和弯折部分由一根钢丝冲压而成。一根钢丝冲压不容易脱离,而且与钢丝绳机油尺相比大大降低了成本。
作为本实用新型的还有一种优选,所述第一斜段、第二斜段和第三斜段由弧段连接,所述弧段外侧的圆弧半径为钢丝直径的2~3倍。连接和过渡平缓,减少挂蹭。
作为本实用新型的还有一种优选,所述两个弯折部分在纵向的距离为导向段的钢丝直径的2~3倍。适用结构简单和复杂的对手件,适用范围广。而且方便安装时导向,取出时不容易挂蹭。
作为本实用新型的还有一种优选,所述第一斜段、第二斜段和第三斜段在机油尺本体轴向上的长度均为钢丝直径的4~6倍。能起到更好的限位作用。
作为本实用新型的还有一种优选,所述第一斜段、第二斜段和第三斜段轴向上的长度相等。两个弯折部分关于机油尺本体的轴线对称,方便安装。
附图说明
图1所示是本实用新型的发动机机油尺总成的一种具体实施例。
图2所示是图1的局部放大图A。
图3所示是图1中的发动机机油尺总成与对手件的装配示意图。
图中所示:1、机油尺本体,2、导向段,3、弯折部分,3.1、第一斜段,3.2、第二斜段,3.3、第三斜段,4、测量段,5、对手件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示为本实用新型的发动机机油尺总成的一种具体实施例。本实用新型的发动机机油尺总成包括机油尺本体1,所述机油尺本体1的导向段2设有至少两个朝向相反的弯折部分3。
在本实施例中,如图2所示,设有两个朝向相反的弯折部分3。
所述两个弯折部分3由第一斜段3.1、第二斜段3.2和第三斜段3.3平滑连接构成。
在本实施例中,所述导向段2和弯折部分3由一根钢丝冲压而成。
所述第一斜段3.1、第二斜段3.2和第三斜段3.3由弧段连接,所述弧段外侧的圆弧半径为钢丝直径的2~3倍,在本实施例中,优选弧段外侧的圆弧半径为钢丝直径的2.5倍。
如图3所示是本实用新型的发动机机油尺总成与对手件5的装配示意图,所述两个弯折部分3在纵向的距离L为导向段2的钢丝直径的2~3倍。在本实施例中,优选L为钢丝直径的2.5倍。在与对手件5装配时,对手件5的直径D为L±2mm。
所述第一斜段3.1、第二斜段3.2和第三斜段3.3在机油尺本体1轴向上的长度均为钢丝直径的4~6倍。在本实施例中,优选为钢丝直径的5倍。
所述第一斜段3.1、第二斜段3.2和第三斜段3.3轴向上的长度相等。
如图1所示,还标出了机油尺本体1的测量段4,所述朝向相反的弯折部分3还起到对测量段4的保护作用,可以有效保护测量段4的测量读数不被刮擦。
本实用新型的发动机机油尺总成不仅适用结构简单的机油尺导管,也适用于结构复杂的机油尺导管。
虽然已经结合具体实施例对本实用新型进行了描述,然而可以理解,在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进或替换。尤其是,只要不存在结构上的冲突,各实施例中的特征均可相互结合起来,所形成的组合式特征仍属于本实用新型的范围内。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种发动机机油尺总成,包括机油尺本体(1),其特征在于,所述机油尺本体(1)的导向段(2)设有至少两个朝向相反的弯折部分(3)。
2.根据权利要求1所述的发动机机油尺总成,其特征在于,设有两个朝向相反的弯折部分(3)。
3.根据权利要求2所述的发动机机油尺总成,其特征在于,所述两个弯折部分(3)由第一斜段(3.1)、第二斜段(3.2)和第三斜段(3.3)平滑连接构成。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的发动机机油尺总成,其特征在于,所述导向段(2)和弯折部分(3)由一根钢丝冲压而成。
5.根据权利要求4所述的发动机机油尺总成,其特征在于,所述第一斜段(3.1)、第二斜段(3.2)和第三斜段(3.3)由弧段连接,所述弧段外侧的圆弧半径为钢丝直径的2~3倍。
6.根据权利要求4所述的发动机机油尺总成,其特征在于,所述两个弯折部分(3)在纵向的距离为导向段(2)的钢丝直径的2~3倍。
7.根据权利要求4所述的发动机机油尺总成,其特征在于,所述第一斜段(3.1)、第二斜段(3.2)和第三斜段(3.3)在机油尺本体(1)轴向上的长度均为钢丝直径的4~6倍。
8.根据权利要求6所述的发动机机油尺总成,其特征在于,所述第一斜段(3.1)、第二斜段(3.2)和第三斜段(3.3)轴向上的长度相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105784059A (zh) * 2016-05-04 2016-07-20 三峡大学 取样检测油标尺

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