左右互换复位机构
技术领域
本实用新型涉及一种锁的零部件,特别涉及一种锁的左右互换复位机构。
背景技术
一般的门锁把手复位机构,其结构一般采用左开或者右开的方式,其门锁在生产组装前要先确定门锁的左开或右开。其门锁在现场安装时发现门锁与门的安装不匹配时,很难在安装现场进行调换,门锁的安装和使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种即可适用于左开门又可适用于右开门的门锁左右互换复位机构,其结构简单且可方便地进行安装和调节。
根据本实用新型的一个方面,提供了左右互换复位机构,其特征在于:包括把手、安装底座组件和旋转复位组件,旋转复位组件的一端穿过安装底座组件上的通孔与把手固定连接,安装底座组件包括移动限位块,限位块上设有卡块,旋转复位组件的边缘设有至少两个相对于旋转复位组件中心对称的卡槽,限位块可上下移动使卡块卡入卡槽或移出卡槽。当限位块卡入旋转复位组件上的一个卡槽时,锁的复位机构处在一个使用方位,在旋转复位组件上设置两个对称的卡槽,使锁的复位机构转动到两个相对的方位都能够使用,即可实现旋转复位组件的左右互换功能。
在一些实施方式中,安装底座组件还包括底座、复位弹簧、盖板和安装槽,安装槽设置在底板上,盖板固定在安装槽上,安装槽具有一个顶面和两个侧面,移动限位块位于盖板、底板安装槽的侧面和顶面之间,复位弹簧设置在移动限位块和安装槽的顶面之间。当移动限位块受到外力时可以离开旋转复位组件上的卡槽同时压缩复位弹簧。撤除外力后,复位弹簧推动移动限位块使其回到安装槽内,实现移动限位块的复位。
在一些实施方式中,旋转复位组件包括连接轴、上盖、复位片、弹簧和下盖,下盖上设有端部相对的两条弧形弹簧槽,弹簧设为两条并分别置于两条弧形弹簧槽内,弹簧槽的高度小于弹簧的直径,上盖和下盖相互扣合,复位片置于上盖和下盖之间,复位片上具有对称的凸出部,凸出部置于两条弹簧的相对端部之间。两条弧形槽和两条弹簧相配合,可实现旋转复位组件的双向旋转复位。
在一些实施方式中,上盖上与下盖的弹簧槽相对的位置设有上盖弹簧槽。相对的弹簧槽可使弹簧的位置更加稳固。
在一些实施方式中,旋转复位组件可以360度旋转。360度旋转便于旋转复位组件的安装和调节。
在一些实施方式中,旋转复位组件上的卡槽为四个,卡槽对称设置且距离相等。四个卡槽更便于在安装时进行旋转复位组件安装方向的调整。
在一些实施方式中,旋转复位组件与把手之间采用防滑螺钉固定。防滑螺钉可使旋转复位组件与把手之的连接更加牢固。
在一些实施方式中,把手与安装底座组件之间的连接部位设有垫片。垫片可消除组装间隙。
在一些实施方式中,垫片的厚度小于或等于0.1mm。可使机构组装间隙始终控制在0.1mm以内。
附图说明
图1为本实用新型左右互换复位机构的安装结构示意图;
图2为图1所示的左右互换复位机构的分解示意图;
图3为图2所示左右互换复位机构的安装底座组件的分解示意图;
图4为图3所示的安装底座组件的移动限位块结构示意图;
图5为图2所示左右互换复位机构的旋转复位组件的分解示意图;
图6为图5所示左右互换复位机构的旋转复位组件的另一方位示意图;
图7为图5所示的旋转复位组件的下盖、弹簧和复位片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1、图2和图6。左右互换复位机构,包括把手10、安装底座组件20和旋转复位组件30,旋转复位组件30的一端穿过安装底座组件20上的通孔27与把手10固定连接,安装底座组件20包括移动限位块22,限位块22设有卡块221,旋转复位组件30边缘上开设有至少两个相对于旋转复位组件30中心对称的卡槽37,限位块22可上下移动使卡块221卡入卡槽37或移出卡槽37。限位块22上的卡块221置于其中一个卡槽371内时,把手10处于一个工作方位,当旋转复位组件30连同与之相连的把手10旋转180度后,限位块22即可卡入旋转复位组件30上的另一个卡槽372内,使锁的复位机构处在另一个相对的使用方位上,即可实现旋转复位组件30的左右互换功能。旋转复位组件30边缘也可开设四个卡槽37,卡槽37对称设置且距离相等,将旋转复位组件30旋转两个90度即可实现左右互换。
参照图1。旋转复位组件30与把手10之间采用防滑螺钉40固定。把手10与安装底座组件20之间的连接部位设有垫片50以消除组装间隙。垫片50垫圈厚度小于或等于0.1mm,使机构组装间隙始终控制在0.1mm以内。
参照图3和图4。安装底座组件20包括底座21、移动限位块22、复位弹簧23、盖板24和安装槽26,安装槽26设置在底板21上,盖板24固定在安装槽26上,安装槽26具有一个顶面261和两个侧面262,移动限位块22位于盖板24、底板21安装槽26的侧面262和顶面261之间,复位弹簧23设置在移动限位块22和安装槽26的顶面261之间。盖板24可单独设置并通过螺钉25安装在安装槽26上,盖板24也可以同安装槽26一体成型。移动限位块22上设有向外凸出的拨块222,以便在安装时方便对移动限位块22施加推力。推动拨块222使移动限位块22受到外力离开旋转复位组件30上的卡槽37,同时复位弹簧23受力而被压缩。撤除外力后,复位弹簧23自身的回复弹力推动移动限位块22使移动限位块22回到安装槽26内,实现移动限位块22的复位。
参照图5、图6和图7。旋转复位组件30包括连接轴31、上盖32、复位片33、弹簧34、下盖35和轴承36,下盖35上开设有端部相对的两条弧形弹簧槽351,弹簧34设为两条并分别置于两条弧形弹簧槽351内,弹簧槽351的高度小于弹簧34的直径,上盖32和下盖35相互扣合,复位片33置于上盖32和下盖35之间,复位片33上具有对称的凸出部331,凸出部331置于两条弹簧34的相对端部之间。上盖32上与下盖35的弹簧槽351相对的位置也可开设上盖弹簧槽321。下盖35的边缘开有两个或四个卡槽37,卡槽37对称设置且距离相等。旋转复位组件30可以360度旋转。下盖35中部开有通孔,轴承36安装在下盖35上的通孔内用以承托连接轴31。
左右互换的工作原理是:推动移动限位块22使其脱离下盖35的卡槽37,旋转把手10,旋转复位组件30同步旋转,每旋转90度移动限位块22会在复位簧23的作用下,卡入下盖35的卡槽37使旋转复位组件30固定,依此操作把手10旋转2次,便实现把手10从左换成右。如果只设置了两个卡槽37则只需要一次旋转180度即可实现把手10从左换成右。
安装底座组件20工作原理是:推动移动限位块22,其压缩复位簧23并产生移动,去掉推力后,移动限位块22在复位簧23的弹力推动下复位。
旋转复位组件30工作原理是:在旋转复位组件30的下盖36被移动限位块22卡住固定时,施加扭力旋转把手10,把手10带动连接轴31同步旋转,连接轴31带动复位片33同步旋转,复位片33压缩弹簧34,弹簧34在被压缩后储能,去掉旋加在把手10上的扭力,弹簧34释放压缩的储能并推动复位片33按上述相反的过程旋转,使把手10回到两个弹簧34的力平衡状态,从而实复位功能。由于采用对称的弹簧槽351,参照图7,当弹簧34受到逆时针方向的扭力时,弹簧34其中一条弹簧343的A端341端受到扭力压缩,B端342顶住弹簧槽351的C端352而被压缩。当弹簧34受到顺时针方向的扭力时,弹簧34的B端342受到扭力压缩,弹簧34的A端341则顶住弹簧槽351的D端353而被压缩,另一条弹簧344的工作原理相同。因此,弹簧34可同时进行顺时针和逆时针两个方向的扭转和复位,不需要改变旋转复位组件30的内部结构即可实现左右互换。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。