CN203499274U - 一种应用于钢梁标高控制的定位卡 - Google Patents

一种应用于钢梁标高控制的定位卡 Download PDF

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赵亚军
王士震
刘启祥
李锋
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于钢梁标高控制的定位卡,所述定位卡分别焊接于钢梁腹板两侧的主体结构预埋钢板上,并且所述钢梁上端的翼缘板的下表面分别抵靠于所述定位卡上。采用定位卡避免了现场扩孔现象的发生;定位卡保证钢梁标高的准确性;定位卡减少了占用塔吊使用的时间,使得塔吊可以更充分的被利用。定位卡施工操作方便,工作效率高,施工方法先进。

Description

一种应用于钢梁标高控制的定位卡
技术领域
本实用新型涉及建筑构配件领域,尤其是一种应用于钢梁标高控制的定位卡。
背景技术
钢梁标高控制通常采用控制连接耳板的标高,一般情况下先进行连接耳板的焊接,然后进行钢梁的吊装。它的缺点有:1)由于连接板已经固定,钢梁的尺寸又是固定的,在进行钢梁的安装时,如果尺寸有少许偏差,就可能导致现场扩孔,影响结构的稳定性。2)连接钢梁时,需要塔吊吊着进行高强螺栓的连接,占用塔吊时间过长,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种以定位卡代替传统施工工艺,增强钢梁吊装精度控制,提高工作效率,施工简便,安全可靠的应用于钢梁标高控制的定位卡。
为实现上述技术效果,本实用新型公开了一种应用于钢梁标高控制的定位卡,所述定位卡分别焊接于钢梁腹板两侧的主体结构预埋钢板上,并且所述钢梁上端的翼缘板的下表面分别抵靠于所述定位卡上。
本实用新型进一步的改进在于,所述定位卡为直角边长度为100mm的直角三角形Q345B钢板,厚20mm。
本实用新型进一步的改进在于,所述钢梁腹板上通过高强螺栓连接有连接耳板,并且所述连接耳板的一端与所述主体结构预埋钢板焊接连接。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:
1)采用定位卡避免了现场扩孔现象的发生;
2)定位卡保证钢梁标高的准确性;
3)定位卡减少了占用塔吊使用的时间,使得塔吊可以更充分的被利用。4)定位卡施工操作方便,工作效率高,施工方法先进。
附图说明
图1是本实用新型定位卡中定位卡与钢梁的吊装示意图。
图2是本实用新型定位卡中定位卡与钢梁的吊装侧面示意图。
图3是本实用新型定位卡中安装连接耳板后的示意图。
图4是本实用新型定位卡中安装连接耳板后的侧面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先参照图1和图1所示,本实用新型的一种应用于钢梁标高控制的定位卡11,采用二块直角边长度为100mm的直角三角形Q345B钢板,厚20mm。两块定位卡11分别焊接于钢梁12腹板121两侧的主体结构预埋钢板13上,并且钢梁12上端的翼缘板122的下表面分别抵靠于两块定位卡11上。配合图3和图4所示,钢梁12腹板121上通过高强螺栓14连接有两块连接耳板15,并且连接耳板15的一端与主体结构预埋钢板13焊接连接。
本实用新型的一种应用于钢梁标高控制的定位卡11的操作原理如下:
1)放线定出定位卡11的位置,然后将定位卡11焊接在主体结构预埋钢板13上,将钢梁12吊装放置于定位卡11上,有定位卡11支撑住钢梁12,保证了钢梁12的标高位置。
2)通过调整连接耳板15,进行高强螺栓14的连接,然后将连接耳板15与主体结构预埋钢板13进行焊接,避免了扩孔现象的发生。
本实用新型提供一种应用于钢梁标高控制的定位卡,以定位卡代替传统施工工艺,增强钢梁吊装精度控制,提高工作效率,并使之标准化,工具化,定型化,且施工简便,安全可靠。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种应用于钢梁标高控制的定位卡,其特征在于:所述定位卡分别焊接于钢梁腹板两侧的主体结构预埋钢板上,并且所述钢梁上端的翼缘板的下表面分别抵靠于所述定位卡上。
2.如权利要求1所述的定位卡,其特征在于:所述定位卡为直角边长度为100mm的直角三角形Q345B钢板,厚20mm。
3.如权利要求2所述的定位卡,其特征在于:所述钢梁腹板上通过高强螺栓连接有连接耳板,并且所述连接耳板的一端与所述主体结构预埋钢板焊接连接。
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