CN203498662U - 一种辅助添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辅助添加装置，包括外壳体和处理剂盒，其中：处理剂盒以抽拉形式装配在外壳体中；处理剂盒中设置有处理剂存储区；还包括恒量泵以及控制恒量泵的动作次数用的驱动机构，其中：恒量泵设置于处理剂盒；驱动机构设置于外壳体；驱动机构具有动力输出端；恒量泵具有泵入口、泵出口和泵动力输入端；恒量泵的泵入口与处理剂存储区相连通；当处理剂盒推入外壳体中的预设位置时，驱动机构的动力输出端与恒量泵的泵动力输入端相接触而能够耦合，处理剂从处理剂存储区经由恒量泵的泵入口流入，并从泵出口流出。本实用新型采用接触式连接，能够精确控制处理剂添加量。

Description

一种辅助添加装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种辅助添加装置。

背景技术

随着家电行业的重心从机械控制向电子控制转移，现代家电正在经历一场革命，越来越多的家电开始采用智能化设计，使得消费者可以更大程度地体会到家电给生活带来的便利，同时又能节约能源和成本。以洗衣机为例，近年来产品融入了高度的自动化、智能化、人性化设计思想，从半自动、全自动到现在流行的人工智能、模糊控制，用户可以省心地使用。然而，对于洗衣机或者洗碗机等类似产品来说，实现全自动的核心技术之一就是自动添加装置。自动添加装置是按照自动控制的需要完全自动地添加处理剂的装置。

如果自动添加装置能够精确地添加处理剂，则其带来的便利性便可以通过以下几方面体现出来：

1、节省处理剂的使用量，节约用水量，为用户节省开支，避免了不必要的浪费。

2、避免人为因素造成的添加量不足而导致去污效果差的问题，或者是，避免过量添加而导致残余的物质不能彻底漂洗干净的问题。

3、避免处理剂因溅落而造成的对皮肤的损伤，有利于保持环境的整洁和干净。

目前已有较多有关自动处理剂添加装置的专利或专利申请。这些相关的专利产品通常是通过控制添加处理剂的时间，来控制处理剂的添加量的多少。但是，对于不同物理特性的处理剂，比如不同黏度的液体处理剂，通过控制添加处理剂的时间是无法精确保证处理剂的添加量的。并且目前大部自动添加装置的存储器内设置有泵或传感器，通过导线或接插件与外壳体相连。当用户需要补充处理剂或者手动添加时，存储器需要和外壳体分离，通过导线或接插件的方式连接十分不可靠，寿命短，易发故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种采用接触式连接的辅助添加装置，其能够精确控制处理剂添加量。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种辅助添加装置，包括外壳体和处理剂盒，其中：所述处理剂盒以抽拉形式装配在所述外壳体中；所述处理剂盒中设置有处理剂存储区；还包括恒量泵以及驱动所述恒量泵的动作次数用的驱动机构，其中：所述恒量泵设置于所述处理剂盒；所述驱动机构设置于所述外壳体；所述驱动机构具有动力输出端；所述恒量泵具有泵入口、泵出口和泵动力输入端；所述恒量泵的泵入口与所述处理剂存储区相连通；当所述处理剂盒推入所述外壳体中的预设位置时，所述驱动机构的动力输出端与所述恒量泵的泵动力输入端相接触而能够耦合，处理剂从所述处理剂存储区经由所述恒量泵的泵入口流入，并从所述泵出口流出。

进一步地，还包括控制器，所述控制器用于根据预设添加量或者与待清洗物件、水和洗涤剂的相关信息计算出需要添加量，控制所述驱动机构驱动所述恒量泵的动作次数。

进一步地，所述驱动机构包括驱动设备和传动件，其中：所述传动件与所述驱动设备的输出轴相连接；当所述处理剂盒推入到所述外壳体中预设位置时，所述驱动设备通过所述传动件与所述恒量泵的泵动力输入端相接触。

进一步地，所述传动件为凸轮机构。

进一步地，所述辅助添加装置还包括用于感应所述处理剂存储区内处理剂量的传感器；所述传感器安装于所述处理剂盒；所述传感器的感应端伸入所述处理剂存储区中；当所述处理剂盒推入到所述外壳体中预设位置时，所述传感器的输出端与所述控制器的信号输入端相接触而能够将采集到的信号输入所述控制器。

进一步地，所述传感器的输出端通过插接或弹性触点的方式与所述控制器的信号输入端相连接。

进一步地，所述辅助添加装置还包括卡扣和卡槽；所述卡扣设置在所述处理剂盒的两侧板上；所述卡槽设置在所述外壳体中预设位置；当所述处理剂盒推入到所述外壳体中预设位置时，所述卡扣卡入到所述卡槽中，所述处理剂盒与所述外壳体相互锁定。

进一步地，所述恒量泵为活塞式泵。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本实用新型在现有的处理剂盒以抽拉形式装配在外壳体中的结构的基础上，还在处理剂盒增设了恒量泵，在外壳体增设了驱动机构，以及用于根据预设添加量通过驱动机构控制恒量泵的动作次数的控制器，当处理剂盒推入外壳体中的预设位置时，驱动机构的动力输出端与恒量泵的泵动力输入端相接触而能够耦合，处理剂存储区和恒量泵入口连通，在驱动机构的驱动下，恒量泵的动作可以将处理剂从处理剂存储区泵出到泵出口后流出；当处理剂盒拉出外壳体时，驱动机构的动力输出端与恒量泵的泵动力输入端分离开，也就是说，恒量泵和驱动机构完全采用接触式的连接，因此避免了电气连结导线或机械连结部件的问题，这种方式使得恒量泵和驱动机构相互独立，而且本实用新型还通过恒量泵的动作次数判断处理剂添加量是否达到预设添加量，当处理剂添加量达到预设添加量，控制器关闭驱动机构，因此，本实用新型通过控制恒量泵的动作次数来控制累计添加量的多少，这对于恒量泵来讲，无论是何种处理剂或者处理剂的粘度等物理特性差异多大，都能保证每次抽取的处理剂单位量高度一致，从而避免了现有技术对不同种类的处理剂添加量差异较大的问题，控制精度更高。

其次，由于本实用新型设置了传感器，用于检测处理剂存储区处理剂的量，因此可以及时了解处理剂情况，及时添加补充。

另外，由于本实用新型将传感器设置在处理剂盒上，传感器的输出端通过插接或弹性触点的方式与控制器的输入端相连接，因此可以很方便地接通或解除电气连接关系，从而使得处理剂盒在外壳体内的拉出或推进更加方便。

本实用新型可适用于家用电器和工业应用领域，特别是洗衣机或洗碗机。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所提供的辅助添加装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的辅助添加装置第一实施例的分解示意图；

图3为图2的处理剂盒推入状态下的部分结构示意图；

图4为图2的处理剂盒拉出状态下的部分结构示意图；

图5为本实用新型所提供的辅助添加装置第二实施例中处理剂盒推入状态下的部分结构示意图；

图6为本实用新型所提供的辅助添加装置第二实施例中处理剂盒拉出状态下的部分结构示意图；

图7为本实用新型所提供的辅助添加装置第三实施例中处理剂盒推入状态下的部分结构示意图；

图8为本实用新型所提供的辅助添加装置第三实施例中处理剂盒拉出状态下的部分结构示意图；

图9为图7中传感器与控制器相连接的状态示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

图1显示的是本实用新型所提供的辅助添加装置的结构示意图；图2显示的是本实用新型所提供的辅助添加装置第一实施例的分解示意图。如图1、图2所示，本实用新型所提供的辅助添加装置包括：外壳体1和处理剂盒2，其中：处理剂盒2装配在外壳体1中。本实施例中，外壳体1的内壁面设置有可以滑动的轨道槽13，相应地，处理剂盒2的外侧壁也设置有滑动结构（图中未示出），所述滑动结构可以在轨道槽13内自由滑动，而使处理剂盒2能够方便地被拉出或推入外壳体1中。当需要清洗装置或补给处理剂时，可以将处理剂盒2拉出适当的位置即可。

图3显示的是处理剂盒2推入状态下的部分结构示意图；如图3和图2所示，处理剂盒2可以包括上盖21和盒体22，上盖21盖在盒体22上贴合后可以形成一个密闭的腔体，用于存储各种不同种类的处理剂。盒体22被隔设成至少一个处理剂存储区和稀释冲刷区224。本实施例中，处理剂存储区分为图3中的手动加注区221、处理剂Ⅰ存储区222和处理剂Ⅱ存储区223，这三个区域相互独立，互不连通。这些区域供用户自行一种或多种添加液态处理剂。显然，手动加注区221为可选区域，只有在本实用新型选用手动添加功能的时候才启用，手动加注区可以人工自行添加液态或固态处理剂。当然，稀释冲刷区224并不是必须的，也可以是将泵出的处理剂输出到其他未知区域用于稀释或直接输出到目标容器中，或者直接输入冲刷管道，再通过该管道稀释输出到目标容器中。

稀释冲刷区224开设有冲刷水流出口225，稀释冲刷区224能够与任一处理剂存储区相连通，处理剂存储区中的处理剂能够在外力的作用下被泵入稀释冲刷区224，冲刷水流在稀释冲刷区224将辅助添加的一定量的处理剂稀释，从冲刷水流出口225排出。

图4显示的是图2的处理剂盒拉出状态下的部分结构示意图。如图4和图2所示，上盖21开设有处理剂补给口211。本实施例中的处理剂补给口211的数量为两个，分别与其相应的处理剂存储区相连通，这样方便在不拆卸上盖21的情况下，可以直接往处理剂存储区补给处理剂。

为了解决现有技术中无法准确保证不同物理特性的处理剂添加量的问题，如图2所示，本实用新型所提供的辅助添加装置还包括恒量泵4、驱动机构5以及控制器6，其中：

恒量泵4具有泵入口41、泵出口42和泵动力输入端43，泵入口41能够与处理剂存储区内部连通，泵出口42能够与稀释冲刷区224内部连通。恒量泵4用于将存储在处理剂存储区内的处理剂按照指定的量泵出到稀释冲刷区224。恒量泵4可以采用抽取式结构，例如活塞式泵，针对不同物理特性的处理剂，即不同种类的处理剂或者不同粘稠度的处理剂，每次抽取的流量都是相同的。

本实施例中，通常情况下，恒量泵4每次抽取的单位量越小，分辨率越高，控制精度越高；例如一共需要添加30ml处理剂，如果恒量泵4设计的单位量为1.5ml/次，则抽取30ml处理剂一共需要驱动机构5动作20次，分辨率为1/20；如果恒量泵4设计的单位量为0.5ml/次，则抽取30ml处理剂一共需要驱动机构动作60次，分辨率为1/60，精度更高。当本实用新型应用于洗衣机自动添加洗涤剂时，恒量泵4设计的单位量在0.5ml-5ml之间最佳。因此通过控制恒量泵4的动作次数，可以实现更为精确的不同添加量的控制。

驱动机构5安装在外壳体1上，其可以包括如电机、电磁铁等驱动设备51。驱动机构5的作用是将其驱动力转变成恒量泵4的动力，使恒量泵4动作。驱动机构5具有一个动力输出端，其可以和恒量泵4的泵动力输入端43接触而能够相互耦合。

控制器6可以为目标设备的主控制器，其根据与待清洗物件、水和洗涤剂相关的信息（如：当目标设备是洗衣机时，这些信号对应的是衣服重量，衣服脏污的程度、水的硬度，甚至部分还要综合考虑处理剂是否是强力的浓缩的之类因素）计算出需要添加量，控制驱动机构5驱动恒量泵4的动作次数。控制器6也可以根据预设（用户设置）添加量控制恒量泵4的动作次数。控制器6还可以是安装在外壳体1上的一个电路板，其通过通讯的方式从目标设备的主控制器通讯，获取预设添加量或者恒量泵4的动作次数或其他可以用于计算动作次数的信息。

由于驱动机构5设置于外壳体1，与处理剂盒2中的处理剂部分完全隔开，因此避免了电气连结导线或机械连结部件的问题，这种方式使得恒量泵4和驱动机构5相互独立，可以更加方便地脱离或保持运动关系。这里的脱离运动关系指的是恒量泵4和驱动机构5没有任何接触，保持运动关系是指恒量泵4和驱动机构5耦合在一起而能够同步运动。

驱动机构5在控制器6的控制下与恒量泵4耦合或脱离。下面通过三个具体的实施例详细描述驱动机构5和恒量泵4的耦合和脱离两种不同的状态。

实施例一：

如图3、图4所示，处理剂盒2还隔设有容置恒量泵4的区域，并且，恒量泵4采用水平的安装方式安装在处理剂盒4上。恒量泵4的泵入口41与处理剂存储区的处理剂流出口连通，恒量泵4的泵出口42与稀释冲刷区224连通。

在本实施例中，驱动机构5设置在外壳体1上。因此，在处理剂盒2拉出外壳体1的时候，恒量泵4和驱动机构5是完全分离的，二者的运动关系是完全脱离的。

只有当处理剂盒2推入到外壳体1中预设位置的时候，恒量泵4的泵动力输入端43和驱动机构5的动力输出端才可能相接触，二者才能保持相同的运动关系。在恒量泵4的泵动力输入端43和驱动机构5的动力输出端相接触后，当控制器6使驱动机构5得电的情况下，驱动机构5的动力输出端会转动，从而带动恒量泵4的泵动力输入端43活塞式运动，驱动机构5的驱动力才能转换成恒量泵4的动力运转。

恒量泵4的动力运转具体体现在：处理剂存储区的处理剂被抽取到恒量泵4的泵入口41，进入恒量泵4的腔体中，再从恒量泵4的泵出口42泵入稀释冲刷区224。

而一旦控制器6关闭驱动机构5，驱动机构5失电，即便是恒量泵4的泵动力输入端43和驱动机构5的动力输出端相接触了，但是驱动机构5停止转动，所以泵4处于静止状态，因此，二者仍然处于不动作状态。

本实施例中，当处理剂盒2推入到外壳体1中时，尤其是，当处理剂盒2推入到外壳体1中预设位置的时候，驱动机构5的动力输出端与恒量泵4的泵动力输入端43相互接触。当控制器6打开驱动机构5时，驱动机构5得电，与恒量泵4实现耦合。响应于驱动机构5，恒量泵4动作，并将其泵入口41与处理剂存储区相连通，同时，恒量泵4的泵出口42与稀释冲刷区224相连通，处理剂便可以从处理剂存储区经由恒量泵4流入稀释冲刷区224。

实施例二：

如图5、图6所示，本实施例与实施例一不同的地方仅在于：本实施例中的恒量泵4采用垂直的安装方式安装在处理剂盒4中。

恒量泵4和驱动结构5之间不具有固定连结部件，因此可以方便的解除驱动结构5和恒量泵4的运动传递关系。

在实施例一和实施例二中，驱动结构5还包括传动件52，传动件52与驱动设备51的输出轴相连接。当处理剂盒2推入到外壳体1中预设位置时，驱动设备51的输出轴通过传动件52接触到恒量泵4的泵动力输入端43。本实施例中，传动件52可以采用凸轮机构，但不限于此。

实施例三：

如图7、图8所示，本实施例与实施例一和实施例二不同的地方在于：恒量泵4设置于外壳体1，恒量泵4的泵动力输入端43与驱动机构5的动力输出端相连接。处理剂存储区的处理剂流出口采用的是自封闭开关结构，比如是一个带弹簧的盖子，平时弹簧使得盖子密封住处理剂流出口，当有外力作用于弹簧时，弹簧会缩回去，这样盖子就密封不住处理剂流出口。

当处理剂盒2推入到外壳体1中预设位置时，恒量泵4的泵入口41伸入到处理剂存储区的处理剂流出口中，处理剂流出口打开并与恒量泵4的泵入口41相连通；恒量泵4的泵出口42与稀释冲刷区224的处理剂流入口连接。当处理剂盒2拉出外壳体1时，恒量泵4的泵入口41从处理剂存储区的处理剂流出口中拔出，处理剂流出口自动关闭而将处理剂存储区密封，与外界环境隔断。

在该实施例中，由于驱动机构5和恒量泵4都设置在外壳体1上，因此，无论是处理剂盒2推入外壳体1，还是从外壳体1中拉出来，恒量泵4和驱动机构5总是相互接触的。当然，控制器6使驱动机构5得电，驱动机构5的动力输出端会转动，从而带动恒量泵4的泵动力输入端43运动，驱动机构5的驱动力才能转换成恒量泵4的动力运转，从而将处理剂存储区中的处理剂泵入稀释冲刷区224。

在图7、图8示出的实施例中，本实用新型还包括用于感应处理剂存储区内处理剂量的传感器S。传感器S安装于处理剂盒2，传感器S的感应端伸入处理剂存储区中，采集处理剂存储区剩下的处理剂的量。当处理剂盒2推入到外壳体1中预设位置时，传感器S的输出端与控制器6电连接，传感器S采集到的信号输入控制器6。如图9所示，传感器S的输出端通过插接（图9中的A区域）或弹性触点（图9中的B区域）的方式与控制器6的输入端相连接。利用插接或弹性触点的方式，可以很方便地接通或解除电气连接关系，从而使得处理剂盒2在外壳体1内的拉出或推进更加方便。

上述各实施例中，本实用新型还可以包括卡扣和卡槽（图中未示出），卡扣设置在处理剂盒2的两侧板上。卡槽设置在外壳体1中预设位置。当处理剂盒推入到外壳体1中预设位置时，卡扣卡入到卡槽中，处理剂盒2与外壳体1相互锁定，防止处理剂盒2前后或上下移动。当需要将处理剂盒2从外壳体1中拉出时，手动按压解锁部件，将卡扣从卡槽中弹出，解出锁定后即可将处理剂盒2从外壳体1中拉出。

上述各实施例中处理剂盒2的一端还可设置有连接面板结构7（如图2所示），需要时可以用于连接面板7。连接面板7可以做为用户操作的拉手使用，同时也可以用于配合产品外表面。当装置需要露出在产品的外表面时，可以将连接面板7造型为和产品外观统一的样式，通过此连接结构和处理剂盒2连接为一体。

上述各实施例中，外壳体1具有用于安装的结构23（如图1-8所示），可以将其方便的固定在目标设备上。以下的目标设备指的是洗衣机或洗碗机等。

上述各实施例中，如图1所示，外壳体1上具有进水口8和排水口9，其中：进水口8通过水流分流结构（图中未示出）能够与稀释冲刷区224相连通。稀释冲刷区224底部的冲刷水流出口225的处理剂和水的混合体通过排水口9排到目标容器内，如洗衣机的滚筒。当添加处理剂时，水流由进水口8进入，经由所述水流分流结构81后进入稀释冲刷区224，或者通过水流分流结构82后进入手动加注区221，将添加的处理剂稀释后冲刷进入外壳体1，最后由排水口9流出。

本实用新型所提供的辅助添加装置的控制方法包括：

步骤1：控制器6打开驱动机构5。

步骤2：驱动机构5的动力输出端5耦合到恒量泵4的泵动力输入端43。

步骤3：恒量泵4动作，恒量泵4的泵入口41与处理剂存储区导通，同时，恒量泵4的泵出口42与稀释冲刷区导通，处理剂从处理剂存储区经由恒量泵4流入稀释冲刷区。

步骤4：驱动机构5每动作一次产生一个信号，输送给控制器6。

步骤5：依据驱动机构5产生的信号，控制器6判断驱动机构5的动作次数，从而通过恒量泵4的动作次数判断处理剂添加量是否达到预设添加量；如果处理剂添加量达到预设添加量，进入步骤6；否则，重复执行步骤1。

步骤6，控制器6关闭驱动机构5，恒量泵停止工作，加注完成。

本实用新型所提供的辅助添加装置是通过恒量泵的动作次数来实现不同添加量的控制，因此，无论是何种处理剂或者处理剂的粘度等物理特性差异多大，都能保证每次抽取的处理剂单位量高度一致，从而避免了现有技术对不同种类的处理剂添加量差异较大的问题，控制精度更高。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种辅助添加装置，包括外壳体和处理剂盒，其中：

所述处理剂盒以抽拉形式装配在所述外壳体中；

所述处理剂盒中设置有处理剂存储区；

其特征在于：

还包括恒量泵以及驱动所述恒量泵的动作次数用的驱动机构，其中：

所述恒量泵设置于所述处理剂盒；

所述驱动机构设置于所述外壳体；

所述驱动机构具有动力输出端；

所述恒量泵具有泵入口、泵出口和泵动力输入端；

所述恒量泵的泵入口与所述处理剂存储区相连通；

当所述处理剂盒推入所述外壳体中的预设位置时，所述驱动机构的动力输出端与所述恒量泵的泵动力输入端相接触而能够耦合，处理剂从所述处理剂存储区经由所述恒量泵的泵入口流入，并从所述泵出口流出。

2.如权利要求1所述的辅助添加装置，其特征在于：

还包括控制器，

所述控制器用于根据预设添加量或者与待清洗物件、水和洗涤剂的相关信息计算出需要添加量，控制所述驱动机构驱动所述恒量泵的动作次数。

3.如权利要求2所述的辅助添加装置，其特征在于：

所述驱动机构包括驱动设备和传动件，其中：

所述传动件与所述驱动设备的输出轴相连接；

当所述处理剂盒推入到所述外壳体中预设位置时，所述驱动设备通过所述传动件与所述恒量泵的泵动力输入端相接触。

4.如权利要求3所述的辅助添加装置，其特征在于：

所述传动件为凸轮机构。

5.如权利要求3所述的辅助添加装置，其特征在于：

所述辅助添加装置还包括用于感应所述处理剂存储区内处理剂量的传感器；

所述传感器安装于所述处理剂盒；

所述传感器的感应端伸入所述处理剂存储区中；

当所述处理剂盒推入到所述外壳体中预设位置时，所述传感器的输出端与所述控制器的信号输入端相接触而能够将采集到的信号输入所述控制器。

6.如权利要求5所述的辅助添加装置，其特征在于：

所述传感器的输出端通过插接或弹性触点的方式与所述控制器的信号输入端相连接。

7.如权利要求2所述的辅助添加装置，其特征在于：

所述辅助添加装置还包括卡扣和卡槽；

所述卡扣设置在所述处理剂盒的两侧板上；

所述卡槽设置在所述外壳体中预设位置；

当所述处理剂盒推入到所述外壳体中预设位置时，所述卡扣卡入到所述卡槽中，所述处理剂盒与所述外壳体相互锁定。

8.如权利要求1所述的辅助添加装置，其特征在于：

所述恒量泵为活塞式泵。

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