CN204753177U - 一种低成本波轮洗衣机进水盒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，涉及波轮洗衣机配件领域，包括一个电磁阀、进水接头、进水盒、与进水盒滑动配合的粉末盒以及进水盒上与所述粉末盒大小相适配的容纳腔，其中，所述进水接头一体成型设置在所述进水盒上部，所述进水盒上部还一体成型设置有通连通所述进水接头的进水管道，所述进水管道的底部设置有通向进水盒的容纳腔的通孔。本实用新型进水盒组件上把进水接头直接做在进水盒上，一体成型，电磁阀另外安装上来，另一方面，把花洒组件取消，直接在进水盒上面部位抽孔产生水路，大大简化了零件数量，减少生产工序，并明显减少原材料使用和生产工序，进而明显减少进水盒组件的生产成本。

Description

一种低成本波轮洗衣机进水盒组件

技术领域

本实用新型涉及波轮洗衣机配件领域，具体说是一种低成本波轮洗衣机进水盒组件。

背景技术

洗衣机是人们为了节省劳动力而实用新型出来的利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，随着生活水平的提高，洗衣机已经遍布千万家庭，给人们的生活提供了便利。

进水盒组件是波轮洗衣机上的上一个重要的组成部分，也是滚筒洗衣机上的一个重要组成部分，然而，由于滚筒洗衣机和波轮洗衣机结构设计间的差异，对二者进水盒组件设计要求迥异，且是不可通用的，其在结构上存在较大差异。如图6所示，现有的波轮洗衣机进水盒组件，其上的电磁阀与进水接头固定在一起，并安装在进水盒上，为了得到相对较好的速溶效果，一般均采用双进水电磁阀设计，采用的双进水阀中，一个阀通过程序控制，间歇进水，预溶解洗涤剂，特别是洗衣粉，另一个阀快速进水，使洗衣机的整个进水时间可以控制。另外，现有的波轮洗衣机进水盒组件还应包括固定安装在进水盒内部的花洒组件，故其生产过程中需要加工的零配件包括：两个电磁阀1’、进水接头5’、进水盒2’、粉末盒4’及花洒组件3’。如图5和6所示（图5中带有箭头的线段表示水流方向），现有的波轮洗衣机粉末盒内用隔板隔出用以存放洗涤剂的洗涤剂存放腔和位于洗涤剂存放腔前侧的二次溶解腔，其上的两个电磁阀，一个电磁阀控制一部分经进水接头进入的水流进入花洒组件后不进入粉末盒，而是直接经进水盒与粉末盒之间的水流空隙进入洗衣机内筒，另一个电磁阀控制另一部分经进水接头进入的水流进入花洒组件后进入进水盒内冲刷其内的洗涤剂，随后含有洗涤剂的水流溢流至二次溶解腔，在二次溶解腔同样受到花洒组件的水流的冲击，以加强其搅拌效果。

显而易见的，现有的技术中，生产一个波轮洗衣机进水盒组件，需要分别生产两个电磁阀1’、进水接头5’、进水盒2’、粉末盒4’及花洒组件3’并最终将上述零件组装在一起，另外，现有技术中，花洒组件是由上下两个组件热熔结合在一起。我们不难发现，现有的波轮洗衣机进水盒组件的的生产工艺复杂，需由上述5个主要部件构成，组装工序繁琐，费时费力，总体而言，生产所需的材料多，进水盒组件成本高。而且，波轮洗衣机使用极其广泛，因此这更是一种对资源的严重浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，其可以大大降低波轮洗衣机进水盒组件的生产成本，减少资源消耗，同时保证其具有优良的溶解效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型的一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，包括一个电磁阀、进水接头、进水盒、与进水盒滑动配合的粉末盒以及进水盒上与所述粉末盒大小相适配的容纳腔，其中，所述进水接头一体成型设置在所述进水盒上部，所述进水盒上部还一体成型设置有通连通所述进水接头的进水管道，所述进水管道的底部设置有通向进水盒的容纳腔的通孔。

更进一步的，所述粉末盒包括前后相邻设置的二次溶解腔和洗涤剂存放腔，所述二次溶解腔的底部设置有排水孔；所述进水通道包括垂直于所述粉末盒在进水盒内滑动的方向而设置的第一进水管道和第二进水管道，所述第一进水管道和第二进水管道之间通过与所述进水盒一体成型设置的连接管连通；所述洗涤剂存放腔沿所述粉末盒的滑动方向的横截面为半圆弧形，所述第二进水管道和第一进水管道的通孔分别对向所述洗涤剂存放腔的后部和所述二次溶解腔。

更进一步的，所述洗涤剂存放腔后端于其与所述进水盒贴合处设置有溢水槽，所述溢水槽底部设置有通向所述粉末盒下方的溢水孔。

更进一步的，所述的粉末盒底部外壁上设置有多个阻水筋。

更进一步的，所述的洗涤剂存放腔底部设置有用于排出残留水的沥水孔。

更进一步的，所述的连接管平行于所述粉末盒的滑动方向设置在所述进水盒上部。

更进一步的，所述的第一进水管道和第二进水管道内通孔的数量均为2~20个。

更进一步的，所述的通孔为圆形通孔。

更进一步的，所述的通孔孔径为0.5~4.5mm。

更进一步的，通孔的形状为多边形或异形。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的进水盒组件，其把进水接头直接一体成型在进水盒上，电磁阀另外安装上来，另一方面，取消花洒组件，直接在进水盒上部一体成型有进水管道，并在进水管道的底部设置有通向进水盒的容纳腔的通孔，对比附图4和附图6，本实用新型只需电磁阀、进水盒、粉末盒三个主要部件，附带有进水管道和进水接头的进水盒一次性倒模出来，简化部件的数量并明显减少原材料用量，极大地降低了进水盒组件的成本，对比现有技术，普通的进水盒组件使用的塑料用量大约为300克-400克，本实用新型的进水盒组件使用的塑料用量则大约为150克-190克，其对进水盒组件成本的降低效果是显而易见的，并且由于部件的由5个减少至3个，缩减了相应的加工工序，省时省力，节能增效；本实用新型中，洗涤剂存放腔沿粉末盒的滑动方向的横截面为半圆弧形，第二进水管道和第一进水管道的通孔分别对向洗涤剂存放腔的后部和二次溶解腔，如图2所示，进水时，第二进水管道的通孔射出的水流从洗涤剂存放腔后端向下流动，配合半圆弧形截面的特点，使得横向的水帘向下冲刷洗涤剂并且水流带动洗涤剂存放腔内环绕流动，溶解效果极佳，之后，含有洗涤剂水流从洗涤剂存放腔溢流到二次溶解腔，由于第一进水管道的通孔对向二次溶解腔，故含有洗涤剂的水流在此被从第一进水管道的通孔射出的水流继续冲刷，进一步加强洗涤剂的溶解效果，而且，二次溶解腔底部的排水孔，对经过此处的含有洗涤剂的水流还具有一定的搅拌作用，此外，通过上述排水孔进入到进水盒与粉末盒下部之间的水流空隙时，由于粉末盒下部设置有多个阻水筋，故其对含有洗涤剂的水流还具有一定的搅拌作用，再一次加强洗涤剂的溶解效果，综上，本实用新型中，设置有三处洗涤剂溶解区域，洗涤剂溶解效果极好；本实用新型中，只需一个进水阀就可以达到较佳的速溶效果，可以简化控制系统，更进一步降低了成本；本实用新型中，洗涤剂存放腔后端于其与所述进水盒贴合处设置有溢水槽，溢水槽底部设置有通向所述粉末盒下方的溢水孔，当水压较大时从进水盒和粉末盒贴合的部位渗出的水流可以从溢水通孔排入到粉末盒下面去，起到一定的泄压作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型使用时的剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述的粉末盒的底部的结构示意图；

图4是本实用新型的分解结构示意图；

图5是现有技术中波轮洗衣机进水盒组件使用时的剖视结构示意图；

图6是现有技术中波轮洗衣机进水盒组件的分解结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、电磁阀；2、进水盒；3、粉末盒；31、二次溶解腔；311、排水孔；32、洗涤剂存放腔；4、容纳腔；5、进水管道；51、第一进水管道；52、第二进水管道；53、通孔；6、连接管；7、溢水槽；71、溢水孔；8、阻水筋；9、沥水孔；10、把手；11、堵头；12、进水接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1~4所示，本实用新型的一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，包括一个电磁阀1、进水接头12、进水盒2、与进水盒滑动配合的粉末盒3以及进水盒上与粉末盒大小相适配的容纳腔4，其中，进水接头一体成型设置在进水盒上部，进水盒上部还一体成型设置有通连通进水接头的进水管道5，进水管道的底部设置有通向进水盒的容纳腔的通孔53，上述电磁阀控制进水接头向上述进水管道供水。

本实用新型中，粉末盒包括前后相邻设置的二次溶解腔31和洗涤剂存放腔32，二次溶解腔的底部设置有排水孔311；进水通道包括垂直于粉末盒在进水盒内滑动的方向而设置的第一进水管道51和第二进水管道52，如图1所示，第一进水管道和第二进水管道分别位于进水盒的前端和后端，第一进水管道和第二进水管道之间通过与进水盒一体成型设置的连接管6连通，此处，连接管平行于粉末盒的滑动方向设置在进水盒上部，可以使连接管长度减小，从而节省材料；洗涤剂存放腔沿粉末盒的滑动方向的横截面为半圆弧形，第二进水管道和第一进水管道的通孔分别对向洗涤剂存放腔的后部和二次溶解腔。本实用新型生产过程中，由于需要将进水管道与进水盒一体成型，所以上述第一进水管道和第二进水管道的生产过程中还应适配生产有用于封住其端部的堵头，以适应倒模生产中抽孔的需要（如图4）。

上述第一进水管道和第二进水管道内通孔的数量均可设置在2~20个之间，优选通孔为圆形通孔，孔径取为0.5~4.5mm。

当然，通孔的形状还可以为多边形或异形。

洗涤剂存放腔后端于其与进水盒贴合处设置有溢水槽7，溢水槽底部设置有通向粉末盒下方的溢水孔71，水流在洗涤剂存放腔内翻动时，由于水压较高，故其容易出现一部分水流从粉末盒后端与进水盒贴合处向外溢出，故本实用新型在此处设置溢水槽和溢水孔。

另外，粉末盒底部外壁上设置有多个阻水筋8，对含有洗涤剂的水流具有一定的搅拌作用，加强洗涤剂的溶解效果。此外，上述洗涤剂存放腔底部设置有用于排出残留水的沥水孔9，而且粉末盒后端设置有把手10。

洗涤剂在进水盒组件内的溶解效果，很大程度上可以通过对洗涤剂在进水盒组件内的停留时间（即从进水开始至进水盒组件流出的水流中不再出现洗涤剂的时间）以及从进水盒流出的带有洗衣粉的水流中含有的洗衣粉残留量来确定，，理论上，停留时间在40s-50s为最佳，洗衣粉残留量则是越少越好。

现有的普通的进水盒组件，放入60克洗衣粉后，其停留时间平均为：35s左右。本实用新型在试验过程中，采用不同孔径，并对应改变第一进水管道和第二进水管道内通孔的数量，试验了20种不同通孔孔径和数量的方案，每个方案中放入60克洗衣粉，并试验50次，取其平均停留时间列入表1。

表1·进水盒内洗衣粉停留时间

对于本实用新型中洗衣粉残留物的试验，其试验原料为汰渍净白洗衣粉，3kg/袋，试验设备包括电热恒温鼓风干燥箱（DHG-9035，成都晟杰科技有限公司）和电子天平（FN2004A，上海精科电子有限公司），试验操作方法为：用电子天平称取一定量的洗衣粉置于粉末盒内，闭合粉末盒，接通电源，先开启洗衣机进水阀，再启动洗衣机开关按键，使得从进水盒组件流出的并溶解有洗衣粉的水流经过40目的过滤网流出，过滤收集时间为60秒，收集残留物置于105℃的电热恒温鼓风干燥箱至恒重，用电子天平称取残留物的重量。本试验中取第一进水通道的通孔孔径为2.5mm，数量为10个；第一进水通道的通孔孔径为2.5mm，数量为10个（对应表1中的第10组数据）。

与现有进水盒洗衣粉的残留物相比较，试验对比数据如表2：

表2洗衣粉残留量数据对照表

综上所述，本实用新型的进水盒组件，溶解洗涤剂特别是洗衣粉效果明显优于现有的进水盒组件，洗涤剂基本上以溶液态进入洗衣机内桶，从根本上避免洗涤剂颗粒残留在衣服表面。

更重要的，本实施方式中，整个进水盒组件使用的塑料用量则大约为150克-190克，对比普通的进水盒组件大约300克-400克的塑料用量，其对成本的降低具有突出的效果，而且仅需要一个电磁阀，相对于现有技术中使用双进水阀的进水盒组件又是大大的降低了生产成本，综合起来可降低成本30%，又因波轮洗衣机的广泛普及，故本实用新型对成本降低和资源的节约具有显而易见的效果。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，包括一个电磁阀、进水接头、进水盒、与进水盒滑动配合的粉末盒以及进水盒上与所述粉末盒大小相适配的容纳腔，其特征在于：所述进水接头一体成型设置在所述进水盒上部，所述进水盒上部还一体成型设置有连通所述进水接头的进水管道，所述进水管道的底部设置有通向进水盒的容纳腔的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，其特征在于：所述粉末盒包括前后相邻设置的二次溶解腔和洗涤剂存放腔，所述二次溶解腔的底部设置有排水孔；所述进水通道包括垂直于所述粉末盒在进水盒内滑动的方向而设置的第一进水管道和第二进水管道，所述第一进水管道和第二进水管道之间通过与所述进水盒一体成型设置的连接管连通；所述洗涤剂存放腔沿所述粉末盒的滑动方向的横截面为半圆弧形，所述第二进水管道和第一进水管道的通孔分别对向所述洗涤剂存放腔的后部和所述二次溶解腔。

3.根据权利要求1或2所述的一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，其特征在于：所述洗涤剂存放腔后端于其与所述进水盒贴合处设置有溢水槽，所述溢水槽底部设置有通向所述粉末盒下方的溢水孔。

4.根据权利要求3所述的一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，其特征在于：所述的粉末盒底部外壁上设置有多个阻水筋。

5.根据权利要求4所述的一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，其特征在于：所述的洗涤剂存放腔底部设置有用于排出残留水的沥水孔。

6.根据权利要求5所述的一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，其特征在于：所述的连接管平行于所述粉末盒的滑动方向设置在所述进水盒上部。

7.根据权利要求6所述的一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，其特征在于：所述的第一进水管道和第二进水管道内通孔的数量均为2~20个。

8.根据权利要求7所述的一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，其特征在于：所述的通孔为圆形通孔。

9.根据权利要求7所述的一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，其特征在于：所述的通孔的形状为多边形或异形。

10.根据权利要求8所述的一种低成本波轮洗衣机进水盒组件，其特征在于：所述的通孔孔径为0.5~4.5mm。