CN203496162U - 模具斜顶、直顶连杆组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具斜顶、直顶连杆组件，包括杆体和滑座，杆体的下端侧壁上具有进出水孔；滑座上表面具有与杆体的下端相匹配的凹槽，侧壁具有通孔，杆体的下端插入滑座的凹槽中，进出水孔与通孔正对。本实用新型的有益效果是结构设计合理，大大节省了连杆和滑座连接时的安装时间，提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具斜顶、直顶连杆组件。
背景技术
在现有的技术中连杆的设计如图2所示，在杆体下端侧壁上设置水接头，这样在将杆体装入滑座后需要将水管与水接头连接，将杆体从滑座上拆下时则需要先拔掉水管，这样使连杆的装配过程很耗时，而且水接头经常插拔也容易损坏。另外现有技术中的防水圈置于杆体内部，如图3所示，这样就存在安装过程中容易滑脱的问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种模具斜顶、直顶连杆组件，简化了连杆与滑座装配的步骤，省时省力。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：模具斜顶、直顶连杆组件，包括杆体和滑座，所述杆体的下端侧壁上具有进出水孔；所述滑座上表面具有与所述杆体的下端相匹配的凹槽，侧壁具有通孔，所述杆体的下端插入所述滑座的凹槽中，所述进出水孔与所述通孔正对。所述通孔上连有水接头。使用时直接将水管与滑座上的水接头连接，这样就避免了拆卸连杆时还需要插拔水管的步骤，水接头也不需要经常与水管插拔，使用寿命增加了。
为了避免连杆顶端的防水圈在装卸时易滑脱的情况，采用如下设计：所述杆体的顶端外壁具有台阶面，所述杆体的顶端外壁上套有至少一个防水圈，所述防水圈位于所述台阶面上。
为达到更好的防渗水效果，所述滑座的凹槽内靠近其上端面的位置具有台阶面，所述台阶面上具有至少一个防水圈。
所述杆体的侧壁具有键槽，所述键槽位于所述杆体上的所述台阶面下方。所述键槽用于连杆与斜顶、直顶的连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，大大节省了连杆和滑座连接时的安装时间，避免顶端防水圈的滑脱，提高了装配效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是现有技术中的结构示意图；
图3是现有技术的俯视图。
图中：1为顶端；2为防水圈；3为水接头；4为键槽；5为进出水孔；6为杆体；7为滑座。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种模具斜顶、直顶连杆组件，包括杆体6和滑座7，杆体6的下端侧壁上具有进出水孔5；滑座7上表面具有与杆体6的下端相匹配的凹槽，侧壁具有通孔，杆体6的下端插入滑座7的凹槽中，进出水孔5与通孔正对。通孔上连有水接头。使用时直接将水管与滑座7上的水接头连接，这样就避免了拆卸连杆时还需要插拔水管的步骤，水接头也不需要经常与水管插拔，使用寿命增加了。
为了避免连杆顶端1的防水圈2在装卸时易滑脱的情况，采用如下设计：杆体6的顶端1外壁具有台阶面，杆体6的顶端外壁上套有至少一个防水圈2，防水圈2位于台阶面上。
为达到更好的防渗水效果，滑座7的凹槽内靠近其上端面的位置具有台阶面，台阶面上具有四个防水圈。
杆体6的侧壁具有键槽4，键槽4位于杆体上的台阶面下方。键槽4用于连杆与斜顶、直顶的连接。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.模具斜顶、直顶连杆组件，包括杆体（6）和滑座（7），其特征在于：所述杆体（6）的下端侧壁上具有进出水孔（5）；所述滑座（7）上表面具有与所述杆体（6）的下端相匹配的凹槽，侧壁具有通孔，所述杆体（6）的下端插入所述滑座（7）的凹槽中，所述进出水孔（5）与所述通孔正对。
2.根据权利要求1所述的连杆组件，其特征在于：所述通孔上连有水接头。
3.根据权利要求1所述的连杆组件，其特征在于：所述杆体（6）的顶端（1）外壁具有台阶面，所述杆体（6）的顶端（1）外壁上套有至少一个防水圈（2），所述防水圈（2）位于所述台阶面上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的连杆组件，其特征在于：所述滑座（7）的凹槽内靠近其上端面的位置具有台阶面，所述台阶面上具有至少一个防水圈。
5.根据权利要求4所述的连杆组件，其特征在于：所述杆体（6）的侧壁具有键槽（4），所述键槽（4）位于所述杆体（6）上的所述台阶面下方。
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