CN203495243U - 双柱立式活塞外圆复合车削中心 - Google Patents

双柱立式活塞外圆复合车削中心 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种双柱立式活塞外圆复合车削中心，包括底座、尾座及立柱；底座上设有竖置的主轴，主轴上端设有工件加紧定位工装，主轴由伺服主电机驱动；所述的尾座前侧设有可上下移动且位于主轴上方的工件压紧总成；所述的立柱设有两个，位于主轴两侧，分别安装有环槽与顶部加工总成、外圆面加工总成。其采用上述设计，可连续实现槽、顶部加工及外圆面的加工，由此可提高加工效率及加工精度，其无需要制作靠模，有效的降低了加工成本。

Description

双柱立式活塞外圆复合车削中心
技术领域
本实用新型涉及一种活塞加工机床，尤其涉及一种双柱立式活塞外圆复合车削中心。 
背景技术
目前在国内、外中凸变椭圆形活塞的精外圆工序加工中主要采用的装置有：仿形车、椭圆磨和立体硬靠模等装置。现有的上述加工装置存在以下问题：1、要求有高精度的硬靠模，不同型号的产品需要换相应的靠模，设备调整复杂，靠模加工困难，成本高，易磨损；2、机械传动复杂，传动误差较大，机械惯性较大，不利于提高生产效率；3、活塞的环槽及顶面加工目前都是独立工序及独立设备进行加工，需要工件进行重复定位，降低了活塞外圆与环槽、顶面的相对位置精度，效率低，操作麻烦。 
发明内容
为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理，采用双滑鞍结构，可实现对活塞复合加工，提高加工精度及生产效率的双柱立式活塞外圆复合车削中心。 
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种双柱立式活塞外圆复合车削中心，包括底座、尾座及立柱；底座上设有竖置的主轴，主轴上端设有工件加紧定位工装，主轴由伺服主电机驱动；所述的尾座前侧设有可上下移动且位于主轴上方的工件压紧总成；所述的立柱设有两个，位于主轴两侧，分别安装有环槽与顶部加工总成、外圆面加工总成。 
所述的环槽与顶部加工总成、外圆面加工总成由伺服系统驱动，可上下方向、水平方向移动，完成对活塞环槽、顶部及外圆的加工成型。 
本实用新型具有以下有益效果：其采用上述设计，对工件进行加紧定位后，可连续实现槽、顶部加工及外圆面的加工，由此可提高加工效率及加工精度。在加工过程中，环槽与顶部加工总成、外圆面加工总成由伺服系统驱动，自动调节位置，无需要制作靠模，有效的降低了加工成本。 
附图说明
图1为本实用新型主视图。 
图2为本实用新型左视图。 
图中，1、底座，2、主轴，3、工件加紧定位工装，4、工件压紧总成，5、环槽与顶部加工总成，6、尾座，7、立柱，8、外圆面加工总成，9、伺服主电机。 
具体实施方式
参看图1、2所示，本实用新型包括底座1、尾座6及立柱7；底座1上设有竖置的主轴2，主轴2由位于底座1后方的伺服主电机9驱动，主轴2上端设有工件加紧定位工装3，其可由气缸来提供动力；所述的尾座6前侧设有可上下移动且位于主轴2上方的工件压紧总成4，其与工件加紧定位工装3配合将工件固定牢固，以便可随主轴2平稳回转；所述的立柱7设有两个，位于主轴2两侧，分别安装有环槽与顶部加工总成5、外圆面加工总成8；所述的环槽与顶部加工总成5、外圆面加工总成8由伺服系统驱动，可上下方向、水平方向移动，完成对活塞环槽、倒角、顶部及外圆的加工成型。 

Claims (1)

1.一种双柱立式活塞外圆复合车削中心，包括底座、尾座及立柱；其特征在于：底座上设有竖置的主轴，主轴上端设有工件加紧定位工装，主轴由伺服主电机驱动；所述的尾座前侧设有可上下移动且位于主轴上方的工件压紧总成；所述的立柱设有两个，位于主轴两侧，分别安装有环槽与顶部加工总成、外圆面加工总成。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104128739A (zh) * 2014-06-27 2014-11-05 山东德瑞数控设备股份有限公司 一种用于活塞异形外圆加工的双刀具加工装置
CN104128621A (zh) * 2014-06-27 2014-11-05 山东德瑞数控设备股份有限公司 一种活塞精加工多工序复合立式车床

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