CN203494415U - 一种氨水溶液配置装置 - Google Patents
一种氨水溶液配置装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203494415U CN203494415U CN201320612475.7U CN201320612475U CN203494415U CN 203494415 U CN203494415 U CN 203494415U CN 201320612475 U CN201320612475 U CN 201320612475U CN 203494415 U CN203494415 U CN 203494415U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- ammonium
- ammonia
- ammoniacal liquor
- jet mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种氨水溶液配置装置，包括由冷却水上水口、冷却水回水口、氨水循环泵、氨水/液氨喷射混合器、氨水冷却器、氨水储罐、工艺水泵和液氨进水口组成；所述氨水储罐的出水口通过氨水循环泵与氨水/液氨喷射混合器连接，氨水/液氨喷射混合器还与液氨进水口和工艺水泵由管道连接，所述氨水/液氨喷射混合器的出水口与氨水冷却器的进水口连接，氨水冷却器与氨水储罐的进水口连接；所述冷却水上水口和冷却水回水口分别与氨水冷却器上的冷却水进水口和冷却水出水口连接，所述工艺水泵还与氨水储罐由管道连接。本实用新型的设计可以简化氨水溶液配制工艺、缩短工艺流程；同时省去液氨的气化流程从而大大降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤化工脱硫工艺中的氨水溶液配置装置，具体涉及一种无需气化液氨的氨水溶液配制装置。
背景技术
中国是一个富煤少油的国家，如果能够用煤炭来代替石油可以有效的缓解中国石油短缺的问题。煤化工就是在这样一个背景下提出来，国家“十二五”规划已明确提出大力发展清洁煤化工技术。煤化工企业脱硫随之而来，脱硫技术有很多中，包括湿法烟气脱硫、半干法(阿尔斯通的NID)、干法(RCFB)和(CFB)等脱硫技术；脱硫剂也是有Ca（OH）2、MgO、氨水等。但对于煤化工企业的脱硫，由于煤化工企业都存在使用后的废氨水，所以采用氨法脱硫不仅能解决废氨水的处理问题，还能减少使用成本。
目前氨水溶液的配置都是采用液氨蒸发变成气氨，然后再和废氨水混合配置成氨水溶液，因为液氨气化需要大量热量，存在耗能高工艺复杂的问题，且设置有液氨气化设备，对装置安全要求高，大幅提高装置费用。
发明内容
本实用新型的发明目的是克服现有氨水溶液配置装置工艺复杂，能耗高的缺点，提供一种低耗能，工艺简单的氨水溶液配置装置。
本实用新型的技术方案是：一种氨水溶液配置装置，包括由冷却水上水口、冷却水回水口、氨水循环泵、氨水/液氨喷射混合器、氨水冷却器、氨水储罐、工艺水泵和液氨进水口组成；所述氨水储罐的出水口通过氨水循环泵与氨水/液氨喷射混合器连接，氨水/液氨喷射混合器还与液氨进水口和工艺水泵由管道连接，所述氨水/液氨喷射混合器的出水口与氨水冷却器的进水口连接，氨水冷却器与氨水储罐的进水口连接；所述冷却水上水口和冷却水回水口分别与氨水冷却器上的冷却水进水口和冷却水出水口连接，所述工艺水泵还与氨水储罐由管道连接。
作为优选，所述氨水/液氨喷射混合器为文丘里氨水/液氨喷射混合器。
本实用新型的优点：本实用新型的设计可以简化氨水溶液配制工艺、缩短工艺流程；同时省去液氨的气化流程从而大大降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
如图1所示：一种氨水溶液配置装置，包括由冷却水上水口1、冷却水回水口2、氨水循环泵3、氨水/液氨喷射混合器4、氨水冷却器5、氨水储罐6、工艺水泵7和液氨进水口8组成；所述氨水储罐6的出水口通过氨水循环泵与氨水/液氨喷射混合器4连接，氨水/液氨喷射混合器4还与液氨进水口8和工艺水泵7由管道连接，所述氨水/液氨喷射混合器4的出水口与氨水冷却器的进水口连接，氨水冷却器5与氨水储罐6的进水口连接；所述冷却水上水口1和冷却水回水口2分别与氨水冷却器上的冷却水进水口和冷却水出水口连接，所述工艺水泵7还与氨水储罐6由管道连接。所述氨水/液氨喷射混合器4为文丘里氨水/液氨喷射混合器。
氨水储罐6的氨水通过氨水循环泵3加压灌入氨水/液氨喷射混合器4，液氨通过管道由液氨进水口8通入氨水/液氨喷射混合器4，液氨和氨水在氨水/液氨喷射混合器4充分混合，根据浓度要求，由工艺水泵7将工艺水通入氨水/液氨喷射混合器4，以降低氨水混合液的浓度；经过氨水/液氨喷射混合器4稀释的氨水由管道进入氨水冷却器5，冷却水由冷却水上水口1通入氨水冷却器5，在氨水冷却器5吸收氨水稀释液放出的热量，并由氨水冷却器5出水口排至冷却水回水口2；经氨水冷却器5冷却的氨水回流至氨水储罐内6存储；氨水储罐6中氨水还可以通过工艺水泵7流进的工艺水进行稀释，自动调节氨水储罐6中氨水浓度。
氨水和液氨混合时会发出大量热量，如果未经充分混合流入氨水储罐6，氨水储罐6内的氨水会发出大量热量，影响氨水储罐6的压力，对氨水储存安全带来隐患，普通的氨水和液氨混合器4混合效率低，混合时间长，无法保证充分混合，且降低处理流量，而文丘里氨水/液氨喷射混合器依据文丘里效应，可以使得氨水和液氨充分快速混合，提高氨水/液氨喷射混合器的混合稀释效率，大大提高处理流量和效果。
所述冷却水上水口、冷却水回水口、氨水循环泵、氨水/液氨喷射混合器、氨水冷却器、氨水储罐、工艺水泵和液氨进水口之间的管道上还设置有电磁阀，电磁阀由控制器连接，控制器根据各个设备中的检测装置回报的数据控制电磁阀，增加工艺精度；因为液氨和氨水具有腐蚀性和毒性，在氨水溶液配置装置各个部位安装有氨气检测装置，以检测氨水溶液配置装置运作过程中发生的泄露，降低氨气泄露的可能性。当氨气泄露时，控制器可以自动关闭各个装置之间的电磁阀，降低氨气的泄露量，减少泄露损失，也可以手动控制器关闭各个电磁阀，防止人员进入装着关闭设备时造成的危害。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种氨水溶液配置装置，其特征在于:包括由冷却水上水口（1）、冷却水回水口（2）、氨水循环泵（3）、氨水/液氨喷射混合器（4）、氨水冷却器（5）、氨水储罐（6）、工艺水泵（7）和液氨进水口（8）组成；所述氨水储罐（6）的出水口通过氨水循环泵与氨水/液氨喷射混合器（4）连接，氨水/液氨喷射混合器（4）还与液氨进水口（8）和工艺水泵（7）由管道连接，所述氨水/液氨喷射混合器（4）的出水口与氨水冷却器的进水口连接，氨水冷却器（5）与氨水储罐（6）的进水口连接；所述冷却水上水口（1）和冷却水回水口（2）分别与氨水冷却器上的冷却水进水口和冷却水出水口连接，所述工艺水泵（7）还与氨水储罐（6）由管道连接。
2.如权利要求1所述的一种氨水溶液配置装置，其特征在于：所述氨水/液氨喷射混合器（4）为文丘里氨水/液氨喷射混合器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320612475.7U CN203494415U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种氨水溶液配置装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320612475.7U CN203494415U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种氨水溶液配置装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203494415U true CN203494415U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50325422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320612475.7U Expired - Lifetime CN203494415U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种氨水溶液配置装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203494415U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190237A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-10 | 兖矿国泰化工有限公司 | 一种循环流化床锅炉脱硝方法 |
| CN105478023A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-13 | 江西江氨科技有限公司 | 氨水制备系统 |
| CN106693815A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-05-24 | 青岛长荣化工科技有限公司 | 氨水配制装置及配制方法 |
| CN107601529A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-19 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种安全环保高效的液氨制备氨水的装置 |
-
2013
- 2013-09-27 CN CN201320612475.7U patent/CN203494415U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190237A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-10 | 兖矿国泰化工有限公司 | 一种循环流化床锅炉脱硝方法 |
| CN105478023A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-13 | 江西江氨科技有限公司 | 氨水制备系统 |
| CN106693815A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-05-24 | 青岛长荣化工科技有限公司 | 氨水配制装置及配制方法 |
| CN107601529A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-19 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种安全环保高效的液氨制备氨水的装置 |
| CN107601529B (zh) * | 2017-10-31 | 2024-01-05 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种安全环保高效的液氨制备氨水的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203494415U (zh) | 一种氨水溶液配置装置 | |
| CN103331093B (zh) | 一种船舶柴油机废气洗涤脱硫的设备 | |
| CN103432885B (zh) | 一种船舶尾气洗涤塔及其使用方法 | |
| CN103585867A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝方法及装置 | |
| CN102061206A (zh) | 减压瓦斯脱硫方法 | |
| CN103362534B (zh) | 防治矿井火灾的氮气阻化细水雾制备系统及其防灭火方法 | |
| CN201971645U (zh) | 尿素水解制氨系统 | |
| CN105107360A (zh) | 一种火力发电厂脱硝系统氨区液氨应急排放系统 | |
| CN203750405U (zh) | 一种安全型sncr脱硝装置 | |
| CN201701870U (zh) | 一种氯化亚铁通氯吸收装置 | |
| CN202991657U (zh) | 引风机用油冷却系统 | |
| CN202126191U (zh) | 闭式蒸汽尾气回收装置 | |
| CN104645797A (zh) | 一种油船废气处理及利用废气制惰的装置和工艺 | |
| KR102499706B1 (ko) | 배기가스 질소산화물 저감장치의 우레아 탱크 진공냉각시스템 | |
| CN203730099U (zh) | 一种lng汽车冷能回收梯级利用的装置 | |
| CN207654909U (zh) | 一种自动化的尾气吸附综合利用系统 | |
| CN203370439U (zh) | 油蒸汽回收系统 | |
| CN204933235U (zh) | 一种火力发电厂脱硝系统氨区液氨应急排放系统 | |
| CN202315670U (zh) | 烟气脱硝稀释计量模块 | |
| CN202933615U (zh) | 适用于狭长地下空间施工期的空气净化装置 | |
| CN112191080A (zh) | 一种船舶脱硫系统用碱液柜及方法 | |
| CN202166074U (zh) | 自动稀土催化天然气焊割气节能增效装置 | |
| CN204627797U (zh) | 一种瓦斯发电机组掺混lng燃料设备 | |
| CN105179118A (zh) | 一种船舶低速柴油机废气再循环洗涤系统 | |
| CN205774374U (zh) | 一种单塔式水洗沼气脱碳塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140326 |