CN203492345U

CN203492345U - 厩肥撒施机

Info

Publication number: CN203492345U
Application number: CN201320525458.XU
Authority: CN
Inventors: 高清海; 张秀平; 陈林; 袁兴茂; 杨志杰; 郝金魁; 籍增顺; 李永平; 史向远; 张晓晨; 周静; 焦海涛; 李霄鹤; 吴海岩; 颜海; 刘焕新
Original assignee: MODERN AGRICULTURAL RESEARCH CENTER SHANXI ACADEMY OF AGRICULTURAL SCIENCES; Hebei Agricultural Mechanization Research Institute Co ltd
Current assignee: MODERN AGRICULTURAL RESEARCH CENTER SHANXI ACADEMY OF AGRICULTURAL SCIENCES; Hebei Agricultural Mechanization Research Institute Co ltd
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2013-08-27
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-08-27

Abstract

本实用新型公开了一种厩肥撒施机，属于施肥机械技术领域。包括架体、厩肥箱体，装在架体上的2个行走轮，所述的厩肥箱体的底板位置设有刮板链式输送机，厩肥箱体的后端设有出料口及拨辊撒肥器，拨辊撒肥器位于刮板链式输送机尾部的上方；所述的刮板链式输送机和拨辊撒肥器通过变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构相连，其动力机构为行走轮或/和农用车后动力输出轴，并设有撒施动力离合器。本实用新型结构简单、体积较小、抛撒较均匀、使用方便，无论农用车有没有后输出，都能实现厩肥运输、抛撒一次完成。特别适合我国家庭小块地段使用。

Description

厩肥撒施机

技术领域

本实用新型涉及农业施肥机械技术领域。

现有技术

现有的施肥机械多为颗粒化肥施肥机。由于使用化肥增多，厩肥减少，往往造成地块板结、土地坚硬，严重影响了农作物生长。在我国，厩肥多以人工撒施为主，工作强度大，严重影响了农民厩肥种田积极性。国外的厩肥撒施机体积庞大，配套动力大，不适应我国家庭小地块农业发展的要求。故发明一种适应我国家庭小地块使用的厩肥撒施机成当务之急。

实用新型内容

本实用新型解决的主要问题是提供一种结构简单、体积较小、抛撒较均匀、使用方便、抛撒较均匀、可以实现运输撒肥两用的厩肥撒施机。特别适合于我国家庭小块地段的作业。

本实用新型的技术方案是：一种厩肥撒施机，其特征在于包括架体、厩肥箱体，装在架体上的2个行走轮，所述的厩肥箱体的底板位置设有刮板链式输送机，厩肥箱体的后端设有出料口及拨辊撒肥器，拨辊撒肥器位于刮板链式输送机尾部的上方；所述的刮板链式输送机和拨辊撒肥器通过变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构相连，其动力机构为行走轮或/和农用车后动力输出轴，并设有撒施动力离合器。

优选结构是，所述的拨辊撒肥器上焊接有螺旋形分布的厩肥拨撒钢筋棒。齿片拨动等结构的也可为用。

所述的刮板链式输送机的优选结构为：架体上固定有主动输送轴和从动输送轴，两轴的两端各有一个输送链轮,4个输送链轮与2条链条配合形成2条输送链，多个刮板均匀固定在两条输送链条上。

优选结构是，所述的每两个相邻刮板的间距为40-50cm。

优选结构是，所述的刮板链式输送机上面的输送链的下方设有底板，刮板链式输送机的前部上方设有挡板。

所述的变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构的结构可以包括：第二变速机的第二输入轴通过链轮链条传动机构与拨辊撒肥器的辊轴相连，第二变速机的第二输出轴通过链轮链条传动机构与刮板链式输送机的主动输送轴相连；第一变速机的第一输入轴与农用车后动力输出轴相连，第一变速机的第一输出轴通过第一链轮及链条传动机构与第二输入轴相连；行走轮通过链轮及链条传动机构与半轴上的第二链轮相连；在第一输入轴、第一输出轴、半轴和行走轮之间上还设有差速离合器。

所述的差速离合器的优选结构为：具有行星轮系，行星轮系的内齿中心轮固定在半轴上，1个外齿中心轮固定在第一输出轴上，两个行星轮均与内齿中心轮和外齿中心轮啮合，两个行星轮配合有行星轮轴，2个行星轮轴通过行星架焊接在第一输出轴上的滑套上；第一输出轴、半轴分别通过键各与1个牙嵌式离合器滑动配合；离合手柄通过球铰接与离合杠杆相连，牙嵌式离合器通过离合拨叉与离合杠杆相连，离合杠杆上还设有第一变速机的第一输入轴的伞齿轮组离合拨叉；离合手柄具有三个位置档：一是第一输入轴与第一变速机结合，将动力传递给第一输出轴，第一输出轴通过传动链轮将动力传递给各级传动机构，此时差速离合器不与行走轮及第一链轮、第二链轮结合；二是差速离合器将第一输出轴、半轴、第一链轮、第二链轮及链传动与行走轮结合，行走轮将动力传递给半轴、第一输出轴及各级传动机构；三是差速离合器处于空档位置，使第一输出轴不与行走轮结合，同时第一输入轴与与第一变速机脱离。

所述的变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构的结构也可以包括：第二变速机的第二输入轴通过链轮链条传动机构与拨辊撒肥器的辊轴相连，第二变速机的第二输出轴通过链轮链条传动机构与刮板链式输送机的主动输送轴相连；行走轮通过链轮链条机械传动机构与第二输入轴相连。

所述的变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构的结构还可以包括：第二变速机的第二输入轴通过链轮链条传动机构与拨辊撒肥器的辊轴相连，第二变速机的第二输出轴通过链轮链条传动机构与刮板链式输送机的主动输送轴相连；第一变速机的第一输入轴与农用车后动力输出轴相连，第一变速机的第一输出轴通过链轮链条传动机构与第二输入轴相连。

本实用新型的积极效果是：结构简单、体积小、抛撒较均匀、使用方便、可以实现运输、撒肥两用的厩肥撒施机。而且，无论农用车有没有后输出，都能实现厩肥运输、抛撒一次完成。本实用新型是有拖拉机后输出或者厩肥撒施机的行走轮驱动的双动力厩肥运输、撒施机械。结构简单，操作调节及使用方便，是适合我国家庭小块地段作业的高效厩肥撒施机。特别适合于我国家庭小块地段作业使用。

以下结合实施例及附图加以详述，但不作为对本实用新型的进一步限定。

附图说明

图1 是本实用新型实施例1的结构示意图（主视图）。

图2 是图1的仰视图。

图3 是图1的后视图。

图4 是图1的总体传动示意图。

图5 是图4中拨辊撒肥器链轮端的传动示意图。

图6 是图4中行走轮链轮端的传动示意图。

图7-图9 是图2中差速离合器三种工作状态的示意图。

图10 是图7中差速离合器的行星轮系的结构示意图。

图11 是图10的A-A视图。

图12 是图7-图9中用一种离合及滑套拨叉的结构示意图。

图13 是图7-图9中用另一种伞齿轮组离合拨叉的结构示意图。

图中：1—输送链轮，2—从动输送轴，3—牵引架，4—刮板，5—行走轮轴，6—行走轮，7—第一输出轴，7’—半轴，9—第一链轮，9’—第二链轮，8、11、12、13、14、22、23、8’—传动链轮，10—离合手柄，15—撒肥器轴，16—主动输送轴，17—拨辊撒肥器，18—第一变速机，19—第二输入轴，20—厩肥拨撒钢筋，21—第二变速机，24—第二输出轴，25—差速离合器，26—第一输入轴，27—挡板，28—厩肥箱体，29—底板，30—刮板链式输送机，31—离合杠杆，32—离合拨叉，33—牙嵌式离合器，34—内齿中心轮，35—行星轮，36—行星轮轴，37—外齿中心轮，38—行星架，39—滑套。

具体实施方式

参见图1～图13。

实施例1：该厩肥撒施机，包括架体、厩肥箱体28，装在架体上的2个行走轮6，所述的厩肥箱体28的底板29位置设有刮板链式输送机30，厩肥箱体28的后端设有出料口及拨辊撒肥器17，拨辊撒肥器17位于刮板链式输送机30尾部的上方；所述的刮板链式输送机30和拨辊撒肥器17通过变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构相连，其动力机构为行走轮6或/和农用车后动力输出轴，并设有撒施动力离合器。所述的拨辊撒肥器17上焊接有螺旋形分布的厩肥拨撒钢筋棒20。所述的刮板链式输送机30的结构为：架体上固定有主动输送轴16和从动输送轴2，两轴的两端各有一个输送链轮1,4个输送链轮1与2条链条配合形成2条输送链，多个刮板4均匀固定在两条输送链条上。所述的每两个相邻刮板4的间距为40-50cm。所述的刮板链式输送机30上面的输送链的下方设有底板29，刮板链式输送机30的前部上方设有挡板27。

除上述外，所述的变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构的结构具有：第二变速机21的第二输入轴19通过链轮链条传动机构与拨辊撒肥器17的辊轴15相连，第二变速机21的第二输出轴24通过链轮链条传动机构与刮板链式输送机30的主动输送轴16相连；第一变速机18的第一输入轴26与农用车后动力输出轴相连，第一变速机18的第一输出轴7通过第一链轮9及链条传动机构与第二输入轴19相连；行走轮6通过链轮及链条传动机构与第一输出轴7、半轴7’上的第一链轮9、第二链轮9’相连；在第一输入轴26、第一输出轴7、半轴7’和行走轮6之间上还设有差速离合器25。所述的差速离合器25的结构为：具有行星轮系，行星轮系的内齿中心轮34固定在半轴7’上，1个外齿中心轮37固定在第一输出轴7上，两个行星轮35均与内齿中心轮34和外齿中心轮37啮合，两个行星轮35配合有行星轮轴36，2个行星轮轴36通过行星架38焊接在第一输出轴7上的滑套39上；第一输出轴7、半轴7’分别通过键各与1个牙嵌式离合器33滑动配合；离合手柄10通过球铰接与离合杠杆31相连，牙嵌式离合器33通过离合拨叉32与离合杠杆31相连，离合杠杆31上还设有第一变速机18的第一输入轴26的伞齿轮组离合拨叉；离合拨叉32固定在离合杠杆31上，通过控制离合手柄10的位置，改变离合杠杆31与第一链轮9、第二链轮9’及第一变速机18之间的轴向距离，同时带动离合拨叉32在离合杠杆31移动方向上移动相同距离；离合手柄10具有三个位置档：一是第一输入轴26与第一变速机18结合，将动力传递给第一输出轴7，第一输出轴7通过传动链轮11将动力传递给各级传动机构，此时差速离合器25不与行走轮6及第一链轮9、第二链轮9’结合；二是差速离合器25将第一输出轴7、半轴7’、第一链轮9、第二链轮9’及链传动与行走轮6结合，行走轮6将动力传递给半轴7’、第一输出轴7及各级传动机构；三是差速离合器25处于空档位置，使第一输出轴7、半轴7’不与行走轮6结合，同时第一输出轴7与与第一变速机18脱离。

牵引架3与拖拉机牵引装置通过销轴连接，带动厩肥撒施机运输或作业。该厩肥撒施机为两用。作业形式可有两种，一种是当拖拉机带有后输出轴时，一种是拖拉机不带有后输出轴时，均可用。其他未示部分现有技术均可实施。

图2位置为拖拉机不带后输出轴时的工作状态图。此时，差速离合器25与第一变速机18分开，与第一输出轴7、半轴7’两端的第一链轮9、第二链轮9’结合，行走轮6通过传动链和传动链轮8、8’、第一链轮9、第二链轮9’将动力传递给第一输出轴7、半轴7’，第一输出轴7通过一端的传动链轮11传递给各级传动机构，带动刮板链式输送机30和拨辊撒肥器17进行撒施作业。图4为此时的传动示意图，行走轮6在行走过程中产生的动力通过链传动传递给第一输出轴7、半轴7’，再通过链传动将动力传递给第二输入轴19。此时，动力被分为两股，一股经由链传动传递给主动输送轴16，带动刮板链式输送机30进行厩肥推动作业，如图6所示；另一股经由第二变速机21减速后通过链传动传递给拨辊撒肥器17进行厩肥撒施作业，如图5所示。

拖拉机带有后输出轴时，后输出轴与撒施机的第一输入轴26连接，调整离合手柄10，使差速离合器25与第一变速机18结合，拖拉机后输出轴将动力通过第一输入轴26经第一变速机18传递给第一输出轴7，第一输出轴7通过一端传动链轮将动力传递给各级传动机构，带动刮板链式输送机30和拨辊撒肥器17进行撒施作业。第一输出轴7之后的传动路线同上。

当厩肥撒施机用于运输肥料时，调整离合手柄10位置，使差速离合器25处于空档位置，既不与第一变速机18结合，也不与第一输出轴7、半轴7’两端的第一链轮9、第二链轮9’结合。动力不能传送至第二输入轴19，拨辊撒肥器17和刮板链式输送机30停止撒施输送工作，完成运输作业。

实施例2：只用于拖拉机不带有后输出轴时。前部分可同实施例1所述。所述的变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构的结构具有：第二变速机21的第二输入轴19通过链轮链条传动机构与拨辊撒肥器17的辊轴15相连，第二变速机21的第二输出轴24通过链轮链条传动机构与刮板链式输送机30的主动输送轴16相连；行走轮6通过链轮链条机械传动机构与第二输入轴19相连（未提到的无用件不用，整体图未示）。

实施例3：只用于拖拉机带有后输出轴时。前部分可同实施例1所述。所述的变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构的结构具有：第二变速机21的第二输入轴19通过链轮链条传动机构与拨辊撒肥器17的辊轴15相连，第二变速机21的第二输出轴24通过链轮链条传动机构与刮板链式输送机30的主动输送轴16相连；第一变速机18的第一输入轴26与农用车后动力输出轴相连，第一变速机18的第一输出轴7通过链轮链条传动机构与第二输入轴19相连（未提到的无用件不用，整体图未示）。

上述的撒施动力离合器，可完成撒施、运输或不同动力间的切换，可以单独设置；也可如上述，用差速离合器代替。

Claims

1.一种厩肥撒施机，其特征在于包括架体、厩肥箱体（28），装在架体上的2个行走轮（6），所述的厩肥箱体（28）的底板（29）位置设有刮板链式输送机（30），厩肥箱体（28）的后端设有出料口及拨辊撒肥器（17），拨辊撒肥器（17）位于刮板链式输送机（30）尾部的上方；所述的刮板链式输送机（30）和拨辊撒肥器（17）通过变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构相连，其动力机构为行走轮（6）或/和农用车后动力输出轴，并设有撒施动力离合器。

2.根据权利要求1所述的厩肥撒施机，其特征在于所述的拨辊撒肥器（17）上焊接有螺旋形分布的厩肥拨撒钢筋（20）。

3.根据权利要求1所述的厩肥撒施机，其特征在于所述的刮板链式输送机（30）的结构为：架体上固定有主动输送轴（16）和从动输送轴（2），两轴的两端各有一个输送链轮（1）,4个输送链轮（1）与2条链条配合形成2条输送链，多个刮板（4）均匀固定在两条输送链条上。

4.根据权利要求3所述的厩肥撒施机，其特征在于所述的每两个相邻刮板（4）的间距为40-50cm。

5.根据权利要求1所述的厩肥撒施机，其特征在于所述的刮板链式输送机（30）上面的输送链的下方设有底板（29），刮板链式输送机（30）的前部上方设有挡板（27）。

6.根据权利要求1所述的厩肥撒施机，其特征在于所述的变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构的结构具有：第二变速机（21）的第二输入轴（19）通过链轮链条传动机构与拨辊撒肥器（17）的辊轴（15）相连，第二变速机（21）的第二输出轴（24）通过链轮链条传动机构与刮板链式输送机（30）的主动输送轴（16）相连；第一变速机（18）的第一输入轴（26）与农用车后动力输出轴相连，第一变速机（18）的第一输出轴（7）通过第一链轮（9）及链条传动机构与第二输入轴（19）相连；行走轮（6）通过链轮及链条传动机构与半轴（7’）上的第二链轮（9’）相连；在第一输入轴（26）、第一输出轴（7）、半轴（7’）和行走轮（6）之间上还设有差速离合器（25）。

7.根据权利要求6所述的厩肥撒施机，其特征在于所述的差速离合器的结构为：具有行星轮系，行星轮系的内齿中心轮（34）固定在半轴（7’）上，1个外齿中心轮（37）固定在第一输出轴（7）上，两个行星轮（35）均与内齿中心轮（34）和外齿中心轮（37）啮合，两个行星轮（35）配合有行星轮轴（36），2个行星轮轴（36）通过行星架（38）焊接在第一输出轴（7）上的滑套（39）上；第一输出轴（7）、半轴（7’）分别通过键各与1个牙嵌式离合器（33）滑动配合；离合手柄（10）通过球铰接与离合杠杆（31）相连，牙嵌式离合器（33）通过离合拨叉（32）与离合杠杆（31）相连，离合杠杆（31）上还设有第一变速机（18）的第一输入轴（26）的伞齿轮组离合拨叉；离合手柄（10）具有三个位置档：一是第一输入轴（26）与第一变速机（18）结合，将动力传递给第一输出轴（7），第一输出轴（7）通过传动链轮（11）将动力传递给各级传动机构，此时差速离合器（25）不与行走轮（6）、第一链轮（9）及第二链轮（9’）结合；二是差速离合器（25）将第一输出轴（7）、半轴（7’）、第一链轮（9）、第二链轮（9’）及链传动与行走轮（6）结合，行走轮（6）将动力传递给半轴（7’）、第一输出轴（7）及各级传动机构；三是差速离合器（25）处于空档位置，使第一输出轴（7）、半轴（7’）不与行走轮（6）结合，同时第一输出轴（7）也与第一变速机（18）脱离。

8.根据权利要求1所述的厩肥撒施机，其特征在于所述的变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构的结构具有：第二变速机（21）的第二输入轴（19）通过链轮链条传动机构与拨辊撒肥器（17）的辊轴（15）相连，第二变速机（21）的第二输出轴（24）通过链轮链条传动机构与刮板链式输送机（30）的主动输送轴（16）相连；行走轮（6）通过链轮链条机械传动机构与第二输入轴（19）相连。

9.根据权利要求1所述的厩肥撒施机，其特征在于所述的变速机及链轮链条机械传动机构与动力机构的结构具有：第二变速机（21）的第二输入轴（19）通过链轮链条传动机构与拨辊撒肥器（17）的辊轴（15）相连，第二变速机（21）的第二输出轴（24）通过链轮链条传动机构与刮板链式输送机（30）的主动输送轴（16）相连；第一变速机（18）的第一输入轴（26）与农用车后动力输出轴相连，第一变速机（18）的第一输出轴（7）通过链轮链条传动机构与第二输入轴（19）相连。