CN203490399U - 一种易剥离的微型分支光缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易剥离的微型分支光缆，涉及通信光缆领域，包括由内至外依次设置的非金属抗拉元件和光缆外护套，光缆外护套的纵截面为环形，非金属抗拉元件的内部设置有至少2个光纤束，非金属抗拉元件的内部设置有撕裂绳，非金属抗拉元件与光纤束之间设置有非金属阻水元件；每个光纤束均包括光纤束护套，光纤束护套的内部设置有光纤，光纤束护套与光纤之间填充有纤膏；光纤束护套的厚度为0.1mm～0.3mm，根据光纤束内包含光纤芯数的不同，光纤束的外径均在0.9mm～1.5mm之间，光缆外护套和光纤束护套均采用阻燃聚烯烃制成。本实用新型剥离时比较容易，不仅施工效率较高，施工进度较快，而且施工成本较低。

Description

一种易剥离的微型分支光缆

技术领域

本实用新型涉及通信光缆领域，具体涉及一种易剥离的微型分支光缆。 

背景技术

随着时代的进步，接入网技术的发展，光纤到户（光接入网的应用类型之一，光网络单元放在用户家中）已经不断普及。在智能建筑中安装光纤时，一般对光缆进行综合布线；在智能建筑内对光缆进行综合布线时，一般先将分支光缆垂直敷设，然后在各个楼层的分支后转接入户光缆。 

光缆进入室内后，由于光缆的布线环境复杂多变、并且管道资源空间比较狭窄，因此光缆会经常出现小角度的弯曲，光缆在垂直布线时，需要光缆方便的掏接分支。 

但是，现有的分支光缆，一般以单芯光缆为基本单元，分支光缆的外径较大（48芯的分支光缆的外径在20mm左右），分支光缆在使用时存在以下缺陷： 

（1）由于分支光缆尺寸的限制，分支光缆内的光纤芯数只能做到60芯以下，因此，分支光缆的光纤密集度较低，光纤的利用率较差。 

（2）分支光缆的外护套的厚度较厚，强度较高，在楼内或室内狭小的布线环境中，分支光缆的整体弯曲性能较差，而且分支光缆需要借助专用工具剥离外护套，其剥离过程比较复杂，不仅施工效率较 低，施工进度较慢，而且分支光缆在安装和使用时比较困难，外护套的材质、剥离外护套所采用的专用工具均增加了施工成本。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种易剥离的微型分支光缆，它在剥离时比较容易，不仅施工效率较高，施工进度较快，而且施工成本较低。 

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种易剥离的微型分支光缆，包括由内至外依次设置的非金属抗拉元件和光缆外护套，光缆外护套的纵截面为环形，所述非金属抗拉元件的内部设置有至少2个光纤束，非金属抗拉元件的内部设置有撕裂绳，非金属抗拉元件与光纤束之间设置有非金属阻水元件；每个光纤束均包括光纤束护套，光纤束护套的内部设置有光纤，光纤束护套与光纤之间填充有纤膏；所述光纤束护套的厚度为0.1mm～0.3mm，所述每个光纤束的外径均在0.9mm～1.5mm之间，所述光缆外护套和光纤束护套均采用阻燃聚烯烃制成。 

在上述技术方案的基础上，所述非金属抗拉元件的内部设置有3～24个光纤束。 

在上述技术方案的基础上，所述非金属抗拉元件的内部设置有7个光纤束。 

在上述技术方案的基础上，所述光纤束护套的内部设置有1～12根光纤。 

在上述技术方案的基础上，所述光缆外护套的外径为5mm～15mm。 

在上述技术方案的基础上，所述光缆外护套的外径为8mm。 

在上述技术方案的基础上，所述光缆外护套的中心设置有中心加 强元件，所述中心加强元件采用纤维增强塑料或钢丝制成。 

在上述技术方案的基础上，所述中心加强元件的外围增设有塑料垫层。 

在上述技术方案的基础上，所述非金属抗拉元件采用芳香族聚酰胺纤维、聚酯纤维或玻璃纤维中的至少一种制成。 

在上述技术方案的基础上，所述每个光纤束的外径均为1.2mm，所述光纤束护套的厚度为0.2mm。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

（1）本实用新型根据光纤束内的光纤芯数的不同，每个光纤束的外径为0.9mm～1.5mm；光纤束护套的厚度为0.1mm～0.3mm，光纤束的厚度较薄，每个光纤束的内部包括1～12根光纤。光纤束护套和光缆外护套均采用阻燃聚烯烃制成，光纤束护套比较柔软，微型分支光缆的整体外径较小，弯曲性能较好，能够适应复杂的敷设环境；光纤束护套和光缆外护套不仅制造成本较低，而且剥离光缆外护套和光纤束护套时均比较容易。因此，本实用新型安装时，不仅施工效率较高，施工进度较快，而且施工成本较低。 

（2）本实用新型的每个光纤束的外径较小，本实用新型的外护套内部可设置有3～24个光纤束，每个光纤束的内部设置有1～12根光纤。因此，本实用新型的光纤芯数较大，光纤密集度较高，光纤的利用率较好。 

附图说明

图1为本实用新型实施例中微型分支光缆的结构示意图。 

图中：1-撕裂绳，2-光纤束护套，3-光纤，4-纤膏，5-光缆外护套外护套，6-光纤束，7-非金属抗拉元件，8-非金属阻水元件。 

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

参见图1所示，本实用新型实施例中的易剥离的微型分支光缆，包括由内至外依次设置的非金属抗拉元件7和光缆外护套5，光缆外护套5采用阻燃聚烯烃制成；光缆外护套5的纵截面为环形，非金属抗拉元件7和光缆外护套5挤塑成形。非金属抗拉元件7采用芳香族聚酰胺纤维、聚酯纤维或玻璃纤维中的至少一种制成，光缆外护套5的外径为5mm～15mm。 

非金属抗拉元件7的内部设置有3～24个光纤束6，每个光纤束6的外径均在0.9mm～1.5mm之间；每个光纤束6均包括光纤束护套2，光纤束护套2采用阻燃聚烯烃制成，光纤束护套2的厚度为0.1mm～0.3mm。光纤束护套2的内部设置有1～12根光纤3，光纤束护套2与1～12根光纤3之间填充有纤膏4。非金属抗拉元件7与3～24个光纤束6之间设置有非金属阻水元件8，非金属抗拉元件7的内部设置有撕裂绳1；非金属阻水元件8能够保证光缆的阻水性能，非金属抗拉元件7能够保证光缆的抗拉性能。 

本实施例中的非金属抗拉元件7采用芳香族聚酰胺纤维制成，光缆外护套5的外径为8.0mm，光纤束6的数量为7个，每个光纤束6的外径均为1.2mm，每个光纤束6内部均设置有12根全色谱着色光纤3，光纤束护套2的厚度为0.2mm，非金属阻水元件8的数量为4个。在实际应用中，非金属抗拉元件7的材质、光缆外护套5的外径、光纤束6的数量、光纤束6的外径、光纤3的数量、光纤束护套2的厚度、非金属阻水元件8的数量均根据用户的需求设置。同时，为了保证微型分支光缆的稳固，光缆外护套5的中心可以设置中心加强元件，中心加强元件可以采用纤维增强塑料或钢丝制成；制造中心加强 元件时，为了使得中心加强元件的尺寸符合设计尺寸，同时增强中心加强元件的弯曲性能，可在纤维增强塑料的外围、或钢丝的外围增加塑料垫层。 

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 

Claims (10)

1.一种易剥离的微型分支光缆，包括由内至外依次设置的非金属抗拉元件（7）和光缆外护套（5），光缆外护套（5）的纵截面为环形，所述非金属抗拉元件（7）的内部设置有至少2个光纤束（6），非金属抗拉元件（7）的内部设置有撕裂绳（1），非金属抗拉元件（7）与光纤束（6）之间设置有非金属阻水元件（8）；每个光纤束（6）均包括光纤束护套（2），光纤束护套（2）的内部设置有光纤（3），光纤束护套（2）与光纤（3）之间填充有纤膏（4）；其特征在于：所述光纤束护套（2）的厚度为0.1mm～0.3mm，所述每个光纤束（6）的外径均在0.9mm～1.5mm之间，所述光缆外护套（5）和光纤束护套（2）均采用阻燃聚烯烃制成。

2.如权利要求1所述的易剥离的微型分支光缆，其特征在于：所述非金属抗拉元件（7）的内部设置有3～24个光纤束（6）。

3.如权利要求2所述的易剥离的微型分支光缆，其特征在于：所述非金属抗拉元件（7）的内部设置有7个光纤束（6）。

4.如权利要求1所述的易剥离的微型分支光缆，其特征在于：所述光纤束护套（2）的内部设置有1～12根光纤（3）。

5.如权利要求1所述的易剥离的微型分支光缆，其特征在于：所述光缆外护套（5）的外径为5mm～15mm。

6.如权利要求5所述的易剥离的微型分支光缆，其特征在于：所述光缆外护套（5）的外径为8mm。

7.如权利要求1所述的易剥离的微型分支光缆，其特征在于：所述光缆外护套（5）的中心设置有中心加强元件，所述中心加强元件采用纤维增强塑料或钢丝制成。

8.如权利要求7所述的易剥离的微型分支光缆，其特征在于：所述中心加强元件的外围增设有塑料垫层。

9.如权利要求1至8任一项所述的易剥离的微型分支光缆，其特征在于：所述非金属抗拉元件（7）采用芳香族聚酰胺纤维、聚酯纤维或玻璃纤维中的至少一种制成。

10.如权利要求1至8任一项所述的易剥离的微型分支光缆，其特征在于：所述每个光纤束（6）的外径均为1.2mm，所述光纤束护套（2）的厚度为0.2mm。

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