CN203489798U - 孔口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孔口装置。所述孔口装置包括用于封住爆破孔而置于爆破孔的底部的封孔件、连接至所述封孔件的连接部以及用于固定连接部的上端的固定部。根据本实用新型的孔口装置，制作简单、实用性强、成本低、并且安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿领域，具体地讲，涉及一种简单实用的孔口装置。
背景技术
在采矿时，爆破通常是常用的一种施工方式，即，采用火药引信或者电引信，以引起爆炸剂的爆炸、破裂并把岩石从其在地下的初始状态逐出。爆破程度的好坏直接影响采矿的效率。目前，在矿山建设中，一般采用VCR嗣后充填法采矿施工，每阶段高度约为60～120m。为充分利用资源，降低采掘比、贫化率和损失率，采矿采用深孔落矿方法，例如，孔径可以是165mm。在测量出井下深孔深度后，需堵塞深孔底部，以装炸药，进行爆破作业。
而一般的堵塞方式，采用木楔或专用孔口装置，施工成本高。在装药过程中，容易脱落，致使安装失败，这就会造成意外事故，威胁操作者的人身安全，同时也造成了巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型提供一种孔口装置，以解决现有孔口装置存在的制造成本高、安全性差等问题。
本实用新型提供一种孔口装置。所述孔口装置包括用于封住爆破孔而置于爆破孔的底部的封孔件、连接至所述封孔件的连接部以及用于固定连接部的上端的固定部。
根据本实用新型的，所述固定部可以为固定棒，所述固定棒设置在所述爆破孔的上端的外沿上，且所述固定棒的长度大于所述爆破孔的直径。
根据本实用新型的，所述封孔件可呈圆柱形，在所述封孔件的上表面的中心处设置有挂钩，连接部的下端通过挂钩与封孔件连接。
根据本实用新型的，所述封孔件可由混凝土形成。
根据本实用新型的，所述连接部可以为铁丝。
根据本实用新型的孔口装置，制作简单、使用过程简单、实用性强、制造成本低，而且安全性好。
附图说明
通过下面结合附图进行的对示例性实施例的描述，本发明的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
图1示出了根据本实用新型的示例性实施例的孔口装置的示意图。
具体实施方式
现在对本实用新型的示例性实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同的部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本实用新型。
图1示出了根据本实用新型的示例性实施例的孔口装置的示意图。
参照图1，根据本实用新型的示例性实施例的孔口装置包括用于封住爆破孔1而置于爆破孔1的底部的封孔件2、连接至所述封孔件2的连接部3以及用于固定连接部3的上端的固定部4。
优选地，封孔件2可呈圆柱形，圆柱形封孔件2的直径大小应当满足能够放入爆破孔1中、且又不可过小。封孔件2可由混凝土制成。虽然本示例性实施例中，封孔件2由混凝土制成，但本实用新型不限于此，封孔件2可由其他合适的材料制成。
在本示例性实施例中，连接部3连接至所述封孔件2，以用于牵引封孔件2，从而将封孔件2放置在爆破孔1的底部。
根据本实用新型，所述固定部4可以是固定棒4，所述固定棒4设置在所述爆破孔1的上端的外沿上，且所述固定棒4的长度大于所述爆破孔1的直径。
本实用新型为了使连接部3与封孔件2之间便于连接，可在连接部3和封孔件2之间设置挂钩5。挂钩5可以形成在圆柱形封孔件1的上表面的中心。这样，既能够保证封孔件2水平放置，又能节省原料和爆破孔1内的空间，非常实用。虽然本示例性实施例示出一个挂钩5形成在封孔件1的中心，但是本实用新型不限于此，例如，可以在封孔件2的边缘上或者中间位置形成多个挂钩，只要通过所述挂钩将连接部3连接至封孔件2，以使封孔件2能够水平地放置在爆破孔1中即可。此外，连接部可以是铁丝，但本实用新型不限于此。
在本示例性实施例中，连接部3可以是铁丝。
下面参照图1简要描述根据本实用新型的示例性实施例的孔口装置的操作。
首先，将挂钩5固定在封孔件2上。具体地讲，可以在利用混合土制造封孔件2的过程中直接将挂钩5固定在封孔件2的中心处。接着，利用深孔测量器来检测爆破孔1的深度，以确定连接部3的长度。然后，在连接部3的长度被确定后，将连接部3的一端（下端）连接至挂钩5上。接着，在将封孔件2放入爆破孔1的底部之后，将连接部3的另一端（上端）连接至固定部4上，其中，固定部4搭接在爆破孔1的边缘上。最后将炸药放置在封孔件2之上进行爆破。
根据本实用新型的孔口装置，制作简单、使用过程简单、实用性强、制造成本低，而且安全性好。
尽管上面已经通过结合示例性实施例描述了本实用新型，但是本领域技术人员应该清楚，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可对本实用新型的示例性实施例进行各种修改和改变。
Claims (5)
1.一种孔口装置，其特征在于，所述孔口装置包括用于封住爆破孔而置于爆破孔的底部的封孔件、连接至所述封孔件的连接部以及用于固定连接部的上端的固定部。
2.根据权利要求1所述的孔口装置，其特征在于，所述固定部为固定棒，所述固定棒设置在所述爆破孔的上端的外沿上，且所述固定棒的长度大于所述爆破孔的直径。
3.根据权利要求1或2所述的孔口装置，其特征在于，所述封孔件呈圆柱形，在所述封孔件的上表面的中心处设置有挂钩，连接部的下端通过挂钩与封孔件连接。
4.根据权利要求1或2所述的孔口装置，其特征在于，所述封孔件由混凝土形成。
5.根据权利要求1所述的孔口装置，其特征在于，所述连接部为铁丝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320464157.0U CN203489798U (zh) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 孔口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320464157.0U CN203489798U (zh) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 孔口装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203489798U true CN203489798U (zh) | 2014-03-19 |
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ID=50260621
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105386740A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-09 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种垂直深孔通孔封堵孔底的方法 |
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2013
- 2013-07-31 CN CN201320464157.0U patent/CN203489798U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105386740A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-09 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种垂直深孔通孔封堵孔底的方法 |
| CN105386740B (zh) * | 2015-12-21 | 2018-02-13 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种垂直深孔通孔封堵孔底的方法 |
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