CN203489725U - 一种应用于铝熔炼炉的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及到一种应用于铝熔炼炉的搅拌机。该搅拌机是由支撑架、转动轴、后桥伞齿轮、搅拌把、电机、电机开关组成;其中,电机和电机开关是安置在支撑架的前端,后桥伞齿轮和搅拌把是安置在支撑架的末端,转动轴是安置于沿着支撑架所布局设置的三个轴承及其轴承支架上,而搅拌把是连接着后桥伞齿轮;后桥伞齿轮是安置在隔热保护箱内并由转动轴所控制,转动轴由电机所控制,电机则由电机开关所控制;搅拌机应用时,是由叉车来控制及调整搅拌机的纵横伸度及高度。本实用新型的各部件结构都简单,在实施过程各部件相互协作,配合默契,应用过程中搅拌叶可实现顺转或反转。同时,整个实施过程体现出节能、环保、安全、易操作等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备,具体涉及到一种应用于铝熔炼炉的搅拌机。
技术背景
制备铝锭之前是将所需原料放置于熔炼炉进行熔炼,在熔炼过程需要添加各种添加剂,而添加剂在添加过程必须要进行搅拌,不然添加剂不能均匀的溶解于铝溶液中,所制备出来的铝制品质量就不稳定。当前,应用于熔炼炉搅拌的有通过人工、永磁、电磁等搅拌方式。人工搅拌效率低,劳动强度大,搅拌效果差,不但累人而且又危险。而应用永磁、电磁等方式搅拌时,安全性能好,而且搅拌效率高,效果好,但永磁、电磁搅拌设备照价贵,而且熔炼炉子必须是用不锈钢制备而成,造价比普通熔炼炉高一倍以上。此外,永磁、电磁搅拌设备使用时能耗非常高。
发明内容
为了克服现有应用于熔炼炉的搅拌设施设备的不足,本实用新型提供全新的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机。具体包括:该搅拌机是由支撑架、转动轴、后桥伞齿轮、搅拌把、电机、电机开关组成;其中,电机和电机开关是安置在支撑架的前端,后桥伞齿轮和搅拌把是安置在支撑架的末端,转动轴是安置于沿着支撑架所布局设置的三个轴承及其轴承支架上,而搅拌把是连接着后桥伞齿轮;后桥伞齿轮是安置在隔热保护箱内并由转动轴所控制,转动轴由电机所控制,电机则由电机开关所控制;搅拌机应用时,是由叉车来控制及调整搅拌机的纵横伸度及高度。本实用新型的各部件结构都简单,在实施过程各部件相互协作,配合默契,应用过程中搅拌叶可实现顺转或反转。同时,整个实施过程体现出节能、环保、安全、易操作等特点。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
1、一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,技术方案中该搅拌机是由支撑架(1)、转动轴(2)、后桥伞齿轮(3)、搅拌把(4)、电机(5)、电机开关(6)组成;其中,电机(5)和电机开关(6)是安置在支撑架(1)的前端,后桥伞齿轮(3)和搅拌把(4)是安置在支撑架(1)的末端,转动轴(2)是安置于沿着支撑架(1)所布局设置的三个轴承及其轴承支架上,而搅拌把(4)是连接着后桥伞齿轮(3);后桥伞齿轮(3)是安置在隔热保护箱内并由转动轴(2)所控制,转动轴(2)由电机(5)所控制,电机(5)由电机开关(6)所控制;搅拌机应用时,是由叉车来控制及调整搅拌机的纵横伸度及高度。
2、所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,技术方案中支撑架(1)是由空心方形管构成;其中,在支撑架(1)的前端布局设置有叉架孔(7),在沿着支撑架(1)往末端方向布局设置有热量挡板(8)及3个轴承支架(9),在支撑架(1)的末端设置有后桥伞齿轮(3)的隔热保护箱(10)。
3、所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,技术方案中转动轴(2)是由轴杆(11)、飞轮(12)、轴承(13)组成;其中,轴杆(11)是一根圆形实心体,飞轮(12)安装于轴杆(11)的最前端,而轴承(13)是布局安装在轴杆(11)的前、中、后三个位置,轴杆(11)的末端是一个万向节接头一(14);转动轴(2)与支撑架(1)组合时,是将三个轴承(13)布局安装在支撑架(1)的三个轴承支架(9)上而形成一个整体。
4、所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,技术方案中后桥伞齿轮(3)为市售商品,在后桥伞齿轮(3)的前轴设置有万向节接头二(15);后桥伞齿轮(3)与转动轴(2)及支撑架(1)组合时,是将后桥伞齿轮(3)固定在支撑架(1)末端的隔热保护箱(10),而后桥伞齿轮(3)前轴所设置的万向节接头二(15)与转动轴(2)中轴杆(11)的末端所设置的万向节接头一(14)相对接,由此形成一个整体。
5、所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,技术方案中搅拌把(4)是由启动轴(16)和搅拌叶(17)组成;搅拌把(4)和后桥伞齿轮(3)组合时,是将搅拌把(4)的启动轴(16)安装并固定于后桥伞齿轮(3)中而形成一个整体。
6、所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,技术方案中电机(5)为市售商品;电机(5)与支撑架(1)组合时,是将电机(5)布局固定在支撑架(1)上;而电机(5)与转动轴(2)组合时,是由皮带轮(18)将电机(5)的皮带轮和转动轴(2)的飞轮(12)连接起来形成一个整体。
7、所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,技术方案中电机开关(6)是市售商品,同时,其功能是可随意控制电机顺转、反转;电机开关(6)与支撑架(1)组合时,是将电机开关(6)布局固定在支撑架(1)上。
8、所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,技术方案中所述的搅拌机在应用时,是由叉车来控制及调整搅拌机的伸度及高度;具体是先由叉车的两个叉架叉入支撑架(1)前端所布局设置的叉架孔(7)中,然后将搅拌机提起来,将搅拌把(4)的搅拌叶(17)放置到铝熔炼炉中,启动电机后(5),相关部件带动搅拌叶(17)进行搅拌,搅拌机的纵横伸度及高度均由叉车的前进及调节叉架的高低来实现。
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型所提出来的搅拌装置设计科学合理,应用方法措施独特,而且易实施。
2、本实用新型的各部件结构都简单,在实施过程各部件相互协作,配合默契,应用过程中搅拌叶可实现顺转或反转。同时,整个实施过程体现出节能、环保、安全、易操作等特点。
3、本实用新型造价底,其成本不到永磁、电磁搅拌设备的二份之一,而且本实用新型可应用于普通熔炼炉。避免了永磁、电磁搅拌设备必须使用特制及造价高的熔炼炉。
4、本实用新型在应用时是由叉车来控制及调整本实用新型的伸度及高度,叉车是工厂平时所配套的普通用具,所以不需要专门备置。而在应用过程由叉车控制操作,所以成个操作过程轻松、安全。
5、本实用新型所提出的各种部件制作容易、价格低廉,所以本实用新型所产生的效果是在不怎么增加成本的前提下实现的,值得大力推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中转动轴(2)的结构示意图。
图3是本实用新型中后桥伞齿轮(3)的结构示意图。
图4是本实用新型中搅拌把(4)的结构示意图。
在图1中,1是支撑架,5是电机,6是电机开关,7是叉架孔,8是热量挡板,9是轴承支架,10是隔热保护箱,11是轴杆,12是飞轮,13是轴承,14是万向节接头一,16是搅拌把的启动轴,17是搅拌叶,18是皮带轮。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行详细的说明:
本实用新型是由支撑架(1)、转动轴(2)、后桥伞齿轮(3)、搅拌把(4)、电机(5)、电机开关(6)组成;其中,电机(5)和电机开关(6)是安置在支撑架(1)的前端,后桥伞齿轮(3)和搅拌把(4)是安置在支撑架(1)的末端,转动轴(2)是安置于沿着支撑架(1)所布局设置的三个轴承及其轴承支架上,而搅拌把(4)是连接着后桥伞齿轮(3);后桥伞齿轮(3)是安置在隔热保护箱内并由转动轴(2)所控制,转动轴(2)由电机(5)所控制,电机(5)由电机开关(6)所控制。
图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中,1是支撑架(1),5是电机(5),6是电机开关(6),7是叉架孔(7),8是热量挡板(8),9是轴承支架(9),10是隔热保护箱(10),11是轴杆(11),12是飞轮(12),13是轴承(13),14是万向节接头一(14),16是搅拌把的启动轴(16),17是搅拌叶(17),18是皮带轮(18)。
另外,图1所示的支撑架(1)是由空心方形管构成。其中,在支撑架(1)的前端布局设置有叉架孔(7),在沿着支撑架(1)往末端方向布局设置有热量挡板(8)及3个轴承支架(9),在支撑架(1)的末端设置有后桥伞齿轮(3)的隔热保护箱(10)。
图2所示的是转动轴(2)。转动轴(2)是由轴杆(11)、飞轮(12)、轴承(13)组成;其中,轴杆(11)是一根圆形实心体,飞轮(12)安装于轴杆(11)的最前端,而轴承(13)是布局安装在轴杆(11)的前、中、后三个位置,轴杆(11)的末端是一个万向节接头一(14);转动轴(2)与支撑架(1)组合时,是将三个轴承(13)布局安装在支撑架(1)的三个轴承支架(9)上而形成一个整体。
图3所示的是后桥伞齿轮(3)。后桥伞齿轮(3)为市售商品,在后桥伞齿轮(3)的前轴设置有万向节接头二(15);后桥伞齿轮(3)与转动轴(2)及支撑架(1)组合时,是将后桥伞齿轮(3)固定在支撑架(1)末端的隔热保护箱(10),而后桥伞齿轮(3)前轴所设置的万向节接头二(15)与转动轴(2)中轴杆(11)的末端所设置的万向节接头一(14)相对接,由此形成一个整体。
图4所示的是搅拌把(4)。搅拌把(4)是由启动轴(16)和搅拌叶(17)组成;搅拌把(4)和后桥伞齿轮(3)组合时,是将搅拌把(4)的启动轴(16)安装并固定于后桥伞齿轮(3)中而形成一个整体。
同时,电机(5)为市售商品;电机(5)与支撑架(1)组合时,是将电机(5)布局固定在支撑架(1)上;而电机(5)与转动轴(2)组合时,是由皮带轮(18)将电机(5)的皮带轮和转动轴(2)的飞轮(12)连接起来形成一个整体。电机开关(6)是市售商品,同时,其功能是可随意控制电机顺转、反转;电机开关(6)与支撑架(1)组合时,是将电机开关(6)布局固定在支撑架(1)上。
本实用新型具体的使用方法是:所述的搅拌机在应用时,是由叉车来控制及调整搅拌机的伸度及高度;具体是先由叉车的两个叉架叉入支撑架(1)前端所布局设置的叉架孔(7)中,然后将搅拌机提起来,将搅拌把(4)的搅拌叶(17)放置到铝熔炼炉中,启动电机后(5),相关部件带动搅拌叶(17)进行搅拌,搅拌机的纵横伸度及高度均由叉车的前进及调节叉架的高低来实现。
Claims (8)
1.一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,其特征在于:该搅拌机是由支撑架(1)、转动轴(2)、后桥伞齿轮(3)、搅拌把(4)、电机(5)、电机开关(6)组成;其中,电机(5)和电机开关(6)是安置在支撑架(1)的前端,后桥伞齿轮(3)和搅拌把(4)是安置在支撑架(1)的末端,转动轴(2)是安置于沿着支撑架(1)所布局设置的三个轴承及其轴承支架上,而搅拌把(4)是连接着后桥伞齿轮(3);后桥伞齿轮(3)是安置在隔热保护箱内并由转动轴(2)所控制,转动轴(2)由电机(5)所控制,电机(5)由电机开关(6)所控制;搅拌机应用时,是由叉车来控制及调整搅拌机的纵横伸度及高度。
2.根据权利要求1中所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,其特征在于:支撑架(1)是由空心方形管构成;其中,在支撑架(1)的前端布局设置有叉架孔(7),在沿着支撑架(1)往末端方向布局设置有热量挡板(8)及3个轴承支架(9),在支撑架(1)的末端设置有后桥伞齿轮(3)的隔热保护箱(10)。
3.根据权利要求1中所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,其特征在于:转动轴(2)是由轴杆(11)、飞轮(12)、轴承(13)组成;其中,轴杆(11)是一根圆形实心体,飞轮(12)安装于轴杆(11)的最前端,而轴承(13)是布局安装在轴杆(11)的前、中、后三个位置,轴杆(11)的末端是一个万向节接头一(14);转动轴(2)与支撑架(1)组合时,是将三个轴承(13)布局安装在支撑架(1)的三个轴承支架(9)上而形成一个整体。
4.根据权利要求1中所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,其特征在于:后桥伞齿轮(3)为市售商品,在后桥伞齿轮(3)的前轴设置有万向节接头二(15);后桥伞齿轮(3)与转动轴(2)及支撑架(1)组合时,是将后桥伞齿轮(3)固定在支撑架(1)末端的隔热保护箱(10),而后桥伞齿轮(3)前轴所设置的万向节接头二(15)与转动轴(2)中轴杆(11)的末端所设置的万向节接头一(14)相对接,由此形成一个整体。
5.根据权利要求1中所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,其特征在于:搅拌把(4)是由启动轴(16)和搅拌叶(17)组成;搅拌把(4)和后桥伞齿轮(3)组合时,是将搅拌把(4)的启动轴(16)安装并固定于后桥伞齿轮(3)中而形成一个整体。
6.根据权利要求1中所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,其特征在于:电机(5)为市售商品;电机(5)与支撑架(1)组合时,是将电机(5)布局固定在支撑架(1)上;而电机(5)与转动轴(2)组合时,是由皮带轮(18)将电机(5)的皮带轮和转动轴(2)的飞轮(12)连接起来形成一个整体。
7.根据权利要求1中所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,其特征在于:电机开关(6)是市售商品,同时,其功能是可随意控制电机顺转、反转;电机开关(6)与支撑架(1)组合时,是将电机开关(6)布局固定在支撑架(1)上。
8.根据权利要求1中所述的一种应用于铝熔炼炉的搅拌机,其特征在于:所述的搅拌机在应用时,是由叉车来控制及调整搅拌机的伸度及高度;具体是先由叉车的两个叉架叉入支撑架(1)前端所布局设置的叉架孔(7)中,然后将搅拌机提起来,将搅拌把(4)的搅拌叶(17)放置到铝熔炼炉中,启动电机后(5),相关部件带动搅拌叶(17)进行搅拌,搅拌机的纵横伸度及高度均由叉车的前进及调节叉架的高低来实现。
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WO2021008396A1 (zh) * | 2019-07-18 | 2021-01-21 | 派罗特克(广西南宁)高温材料有限公司 | 一种用于炉内精炼设备的联动隔热机构 |
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