CN203488995U - 一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置,包括焚硫炉和液硫槽,在液硫槽旁设置有液硫输送泵,液硫输送泵通过进料管与焚硫炉联接,在进料管与焚硫炉联接处设置有硫枪阀门,在进料管末端再设置回流管,回流管联接液硫槽,在回流管上装配有回流阀。这样在开车期间关闭回流阀来提高液硫压力,强化雾化效果;在停车时关闭磺枪阀门,打开回流阀,使整个液硫管道的液硫循环流动,在开车时就可直接进行喷磺,节省时间,减少资源浪费。本实用新型结构简单,操作方便,能降低劳动强度。

Description

一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置
  技术领域
   本实用新型涉及一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置,属于化工领域。
背景技术
在硫磺制酸生产过程中,液态硫磺经过液硫泵输送到焚硫炉前,通过喷枪喷成雾状在焚硫炉内燃烧,然而,在停车期间,由于从液硫泵出口至炉前磺枪阀门处的液硫不流动,在低压蒸汽疏水阀失灵,或是操作失误,少开疏水阀的情况下,都有可能造成液态硫磺粘度增大,流通性不好或凝固;所以造成在开车时一般要进行喷磺试验,这样既花费时间也浪费液硫。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本实用新型旨在提供 一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置,确保在停车期间能够保证液态硫磺流通性。
本实用新型采用的技术方案:一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置,包括焚硫炉和液硫槽,在液硫槽旁设置有液硫输送泵,液硫输送泵通过进料管与焚硫炉联接,在进料管与焚硫炉联接处设置有硫枪阀门,在进料管末端再设置回流管,回流管联接液硫槽,在回流管上装配有回流阀。
采用上述装置,在液硫泵输送管道的末端再设置一回充阀和回流管,在停车期间开启液硫输送泵,并打开回流阀,这样,管道中的液硫保持循环流动,可以防止液硫凝固,本装置在防止液态硫磺在输送管道中凝固的情况下,还可以防止液态硫磺因压力过大而损坏进料管,还可以防止焚硫炉前阀门没有关闭好时,液硫进入系统形成升华硫。
这样在开车期间关闭回流阀来提高液硫压力,强化雾化效果,在停车时关闭磺枪阀门,打开回流阀,使整个液硫管道的液硫流动,液硫会保持很好的流动性,在开车时就可直接进行喷磺,节省时间,减少资源浪费。
本实用新型结构简单,操作方便,能降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
附图中:1焚硫炉   2液硫槽    3输送泵    4进料管    5硫枪阀门     6回流管    7回流阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。  
如图1所示,一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置,包括焚硫炉1和液硫槽2,在液硫槽2旁设置有液硫输送泵3,液硫输送泵3通过进料管4与焚硫炉1联接,在进料管4与焚硫炉1联接处设置有硫枪阀门5,在硫磺制酸生产过程中,液态硫磺经过液硫输送泵3输送到焚硫炉1前,通过喷枪喷成雾状在焚硫炉1内燃烧,当焚硫炉1停止生产时,进料管4中液态硫磺处于静止状态,容易发生液态硫磺凝固,但是,在进料管4末端再设置回流管6,回流管6联接液硫槽2,在回流管6上装配有回流阀7,这样,当焚硫炉1停止生产时,打开回流阀7,进料管4中液态硫磺通过回流管6进入液硫槽2,进料管4中液态硫磺处于循环流动状态,不会发生凝固。

Claims (1)

1.一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置,包括焚硫炉(1)和液硫槽(2),在液硫槽(2)旁设置有液硫输送泵(3),液硫输送泵(3)通过进料管(4)与焚硫炉(1)联接,在进料管(4)与焚硫炉(1)联接处设置有硫枪阀门(5),其特征在于:在进料管(4)末端再设置回流管(6),回流管(6)联接液硫槽(2),在回流管(6)上装配有回流阀(7)。
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