CN203488847U

CN203488847U - 网格式桥架的增强附件

Info

Publication number: CN203488847U
Application number: CN201320500214.6U
Authority: CN
Inventors: 马超群; 夏路锋; 朱胡明
Original assignee: Legrand Low Voltage Wuxi Co Ltd
Current assignee: Legrand Low Voltage Wuxi Co Ltd
Priority date: 2013-05-02
Filing date: 2013-08-16
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2023-08-16

Abstract

本实用新型涉及网格式桥架的增强附件，包括一体结构的本体，本体包括通过折弯成型的底板、侧板及顶板，底板具有纵向卡槽及多个横向断口，侧板与底板的连接处具有第一缺口，第一缺口与所述横向断口连通；于所述横向断口处：所述底板带有纵向支撑板；于本体的两端：所述侧板具有下连接孔及上连接孔。本实用新型具有结构简单、质量轻、安装便利及加工方便的特点，其装置于电缆桥架上时，可以大幅提高电缆桥架的承载能力，通过布置第一纵向支撑板及第二纵向支撑板，解决了桥架钢丝焊接时因尺寸公差变化而产生无法装配或装配困难的问题，优化了电缆的布置。

Description

网格式桥架的增强附件

技术领域

本实用新型涉及网格式电缆桥架，尤其涉及网格式桥架的增强附件。

背景技术

目前，网格式桥架经证实是适用于任何类型电缆敷设的理想选择，尤其适用于数据中心、研发中心、食品饮料行业、电厂电站、化工医药行业、高科技办公楼、船舶制作业、基础建设和移动通讯系统等。网格式桥架在全球已经被越来越多的用户所接受，凭借其卓越的灵活性和安全性成为替代传统封闭式桥架的理想产品。

现有的网格式电缆桥架一般是由纵、横两向钢丝组成，呈网格式的镂空结构，可根据施工情况做成各种形式。目前网格式电缆桥架存在的缺点是当桥架较长（纵向跨度较大）时，其表现的抗弯能力不够，导致桥架变形，并且桥架中未设置分隔电缆的装置，导致电缆布置不便。并且现有网格式桥架在进行桥架钢丝焊接作业时，存在由于焊接件公差较大而导致的装配困难的问题。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究和改进，提供一种结构简单、安装方便的网格式桥架的增强附件，不仅提高了桥架的抗弯能力，还具有分隔电缆的功能，方便电缆布置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

网格式桥架的增强附件，包括一体结构的本体，本体包括通过折弯成型的底板、侧板及顶板，底板具有纵向卡槽及多个横向断口，侧板与底板的连接处具有第一缺口，第一缺口与所述横向断口连通；于所述横向断口处：所述底板带有纵向支撑板；于本体的两端：所述侧板具有下连接孔及上连接孔。

其进一步技术方案在于：

卡槽通过底板折弯形成，其将底板分隔成内底板及外底板；

外底板相对所述内底板向上倾斜；

所述纵向支撑板分别设置于内底板及外底板的端部，所述纵向支撑板包括第一纵向支撑板及第二纵向支撑板，所述第一纵向支撑板的端部具有向下倾斜的边缘；所述第二纵向支撑板的一端向上倾斜延伸形成倾斜部并与所述外底板的端部连接，另一端也具有向下倾斜的边缘；

第一纵向支撑板及第二纵向支撑板均具有第二缺口，第二缺口与所述横向断口连通；

顶板带有翻边；

下连接孔与所述上连接孔之间具有纵向距离。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具有结构简单、质量轻、安装便利及加工方便的特点，其装置于电缆桥架上时，可以大幅提高电缆桥架的承载能力，通过布置第一纵向支撑板及第二纵向支撑板，解决了桥架钢丝焊接时因尺寸公差变化而产生无法装配或装配困难的问题，优化了电缆的布置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1在Ⅰ处的放大结构示意图。

图3为图1在Ⅱ处的、放大结构示意图。

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图5为图4的侧视图。

图6为本实用新型在工作状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，图4及图5所示，本实用新型包括一体结构的本体，本体包括通过折弯成型的底板3、侧板1及带有翻边21的顶板2，翻边21位于顶板2的下侧；底板3具有纵向卡槽31及多个横向断口33，横向断口33将底板3分隔成多个单元；纵向卡槽31用于卡扣桥架的纵向钢丝，纵向卡槽31通过底板3折弯形成，其将底板3分隔成内底板34及外底板35，内底板34一般与侧板1相互垂直，外底板35相对内底板34向上倾斜；侧板1与底板3的连接处具有第一缺口13，第一缺口13与横向断口33连通，以方便桥架钢丝的横穿；于横向断口33处：底板3带有纵向支撑板，纵向支撑板分别设置于内底板34及外底板35的端部，纵向支撑板包括第一纵向支撑板32及第二纵向支撑板32’，如图2所示，第一纵向支撑板32的端部具有向下倾斜的边缘322；如图3所示，第二纵向支撑板32’的一端向上倾斜延伸形成倾斜部323并与所述外底板35的端部连接，另一端也具有向下倾斜的边缘322。边缘322向下倾斜设置的目的是既方便桥架横向钢丝的穿插，又可以避免损伤电缆；如图1所示，第一纵向支撑板32及第二纵向支撑板32’均具有第二缺口321，第二缺口321与横向断口33连通；侧板1上具有下连接孔11及上连接孔12，下连接孔11与上连接孔12之间具有纵向距离，下连接孔11及上连接孔12用于方便将纵向的两增强附件进行连接。

当电缆桥架的纵向跨度较大时，需要利用连接板4（属于现有技术）将多个本实用新型的增强附件连接起来。安装时，将本实用新型的侧板1上的上连接孔12及下连接孔11分别与连接板4的上通孔41及下通孔42对应，再利用螺栓连接即可。

下面结合附图对本实用新型安装于电缆桥架上的过程进行说明。

见图6，电缆桥架5包括交错连接的纵向钢丝52及横向钢丝51，纵向钢丝52位于横向钢丝51下方。本实用新型安装于电缆桥架5上时，将底板3上的纵向卡槽31与纵向钢丝52卡扣，此时，内底板34及外底板35的上表面均略高于横向钢丝51圆柱截面的最低点，将本实用新型沿着纵向钢丝52向右滑动，由于第一纵向支撑板32及第二纵向支撑板32’均具有向下倾斜的边缘322，使得第一纵向支撑板32及第二纵向支撑板32’容易伸入横向钢丝52的下方，并与横向钢丝52卡紧，并且由于外底板35具有向上的倾角，使得外底板35的第一纵向支撑板32及第二纵向支撑板32’对横向钢丝52进一步卡紧，至此完成本实用新型于电缆桥架5上的安装过程。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims

1.网格式桥架的增强附件，包括一体结构的本体，其特征在于：所述本体包括通过折弯成型的底板（3）、侧板（1）及顶板（2），所述底板（3）具有纵向卡槽（31）及多个横向断口（33），所述侧板（1）与底板（3）的连接处具有第一缺口（13），所述第一缺口（13）与所述横向断口（33）连通；于所述横向断口（33）处：所述底板（3）带有纵向支撑板；于所述本体的两端：所述侧板（1）具有下连接孔（11）及上连接孔（12）。

2.如权利要求1所述的网格式桥架的增强附件，其特征在于：所述卡槽（31）通过底板（3）折弯形成，其将底板（3）分隔成内底板（34）及外底板（35）。

3.如权利要求1所述的网格式桥架的增强附件，其特征在于：外底板（35）相对所述内底板（34）向上倾斜。

4.如权利要求1或2所述的网格式桥架的增强附件，其特征在于：所述纵向支撑板分别设置于内底板（34）及外底板（35）的端部，所述纵向支撑板包括第一纵向支撑板（32）及第二纵向支撑板（32’），所述第一纵向支撑板（32）的端部具有向下倾斜的边缘（322）；所述第二纵向支撑板（32’）的一端向上倾斜延伸形成倾斜部（323）并与所述外底板（35）的端部连接，另一端也具有向下倾斜的边缘（322）。

5.如权利要求4所述的网格式桥架的增强附件，其特征在于：所述第一纵向支撑板（32）及第二纵向支撑板（32’）均具有第二缺口（321），第二缺口（321）与所述横向断口（33）连通。

6.如权利要求1所述的网格式桥架的增强附件，其特征在于：所述顶板（2）带有翻边（21）。

7.如权利要求1所述的网格式桥架的增强附件，其特征在于：所述下连接孔（11）与所述上连接孔（12）之间具有纵向距离。