CN203488216U - 一种汽轮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽轮机,包括壳体和插入于壳体内的转轴,所述壳体上设有进气口和出气口,所述进气口处设有进口法兰,所述出气口处设有出气法兰,其特征在于:所述壳体沿长度方向设有若干个相互连通的涡轮腔,所述每个涡轮腔内均设有一个涡轮,所述每个涡轮均固定在转轴上,所述转轴与壳体之间设有止推轴承,所述每个涡轮的正对进气口的侧面上均设有一个圆锥体,所述圆锥体的底面积大于进气口的面积。本实用新型取得的有益效果是:(1)提高了蒸汽的利用率;(2)避免损坏止推轴承;(3)方便排出蒸汽;(4)转轴与壳体之间设有密封圈,提高了转轴和壳体之间的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮机,特别是一种涡轮式汽轮机。
背景技术
目前,现有的涡轮式汽轮机,其进口处的气压非常大,因而涡轮上正对进气口的侧面受到很大的压力,由于涡轮固定在转轴上,故此涡轮会将该压力传递给转轴,从而使转轴受到很大的轴向力,很容易导致止推轴承损坏,另外,现有的涡轮式汽轮机,其壳体内腔的结构不尽合理,因而对蒸汽的利用率较低。
发明内容
本实用新型要解决的问题是:提供一种蒸汽利用效率高且不易损坏止推轴承的涡轮式汽轮机。
为了解决上述问题,本实用新型的汽轮机,包括壳体和插入于壳体内的转轴,所述壳体上设有进气口和出气口,所述进气口处设有进口法兰,所述出气口处设有出气法兰,其特征在于:所述壳体沿长度方向设有若干个相互连通的涡轮腔,所述每个涡轮腔内均设有一个涡轮,所述每个涡轮均固定在转轴上,所述转轴与壳体之间设有止推轴承,所述每个涡轮的正对进气口的侧面上均设有一个圆锥体,所述圆锥体的底面积大于进气口的面积。
为了能改变蒸汽的气流方向,显著降低涡轮的压力和转轴的轴向力,本实用新型的汽轮机,所述圆锥体的锥度为90°。
为了再次改变蒸汽的气流方向,使蒸汽气流能更好的驱动涡轮转动,本实用新型的汽轮机,所述每个涡轮腔靠近进气口的一侧均设有一圈环形挡板,所述环形挡板与转轴的中心线之间的夹角为45°。
为了方便做功后的蒸汽排出,本实用新型的汽轮机,还包括一个出气腔,所述出气腔设于最末端的涡轮腔的右下方。
为了增强壳体和转轴之间的密封性能,本实用新型的汽轮机,所述转轴与壳体之间设有密封圈。
本实用新型取得的有益效果是:(1)设有若干个涡轮腔和涡轮,因而能充分的利用蒸汽的压力驱动涡轮及转轴转动,从而提高了蒸汽的利用率;(2)每个涡轮的正对进气口的侧面上均设有一个圆锥体,该圆锥体的锥度为90°,因而能改变蒸汽气流的方向,减小蒸汽气流的压力损失,显著降低转轴受到的轴向力,避免损坏止推轴承;(3)每个涡轮腔靠近进气口的一侧均设有一圈环形挡板,所述环形挡板与转轴的中心线之间的夹角为45°,因而能进一步改变蒸汽气流的方向并减小蒸汽气流的压力损失,使得蒸汽气流能更好的驱动涡轮和转轴转动,提高蒸汽的利用率;(4)出气腔设于最末端的涡轮腔的右下方,方便排出蒸汽;(5)转轴与壳体之间设有密封圈,提高了转轴和壳体之间的密封性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、进气口,2、进气法兰,3、涡轮,4、圆锥体,5、止推轴承,6、密封圈,7、转轴,8、出气法兰,9、出气口,10、出气腔,11、涡轮腔,12、环形挡板,13、壳体。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的汽轮机,包括壳体13和插入于壳体13内的转轴7,所述壳体13上设有进气口1和出气口9,所述进气口1处设有进口法兰2,所述出气口9处设有出气法兰8,所述壳体13沿长度方向设有若干个相互连通的涡轮腔11,所述每个涡轮腔11内均设有一个涡轮3,所述每个涡轮3均固定在转轴7上,所述转轴7与壳体13之间设有止推轴承5,所述每个涡轮3的正对进气口1的侧面上均设有一个圆锥体4,所述圆锥体4的底面积大于进气口1的面积;所述圆锥体4的锥度为90°;所述每个涡轮腔11靠近进气口1的一侧均设有一圈环形挡板12,所述环形挡板12与转轴7的中心线之间的夹角为45°;还包括一个出气腔10,所述出气腔10设于最末端的涡轮腔11的右下方;所述转轴7与壳体13之间设有密封圈6。
本实用新型的汽轮机,设有若干个涡轮腔11和涡轮3,因而能充分的利用蒸汽的压力驱动若干个涡轮3带动转轴7转动,从而提高了蒸汽的利用率。
本实用新型的汽轮机,蒸汽气流从进气口1进入壳体13后,由于圆锥体4的反射作用,蒸汽气流由水平方向改变为竖直方向,当蒸汽气流遇到环形挡板12的时候,在环形挡板12反射作用下,会再次改变为水平方向并驱动涡轮3带动转轴7转动,整个过程减小了蒸汽气压的损失,显著的降低了转轴7所受到的轴向力,避免了止推轴承5的损坏,同时提高了蒸汽气流的利用率。
本实用新型的汽轮机,出气腔10设于最末端的涡轮腔11的右下方,方便排出蒸汽。
转轴7与壳体13之间设有密封圈6,提高了转轴7和壳体13之间的密封性能。
Claims (5)
1.一种汽轮机,包括壳体(13)和插入于壳体(13)内的转轴(7),所述壳体(13)上设有进气口(1)和出气口(9),所述进气口(1)处设有进口法兰(2),所述出气口(9)处设有出气法兰(8),其特征在于:所述壳体(13)沿长度方向设有若干个相互连通的涡轮腔(11),所述每个涡轮腔(11)内均设有一个涡轮(3),所述每个涡轮(3)均固定在转轴(7)上,所述转轴(7)与壳体(13)之间设有止推轴承(5),所述每个涡轮(3)的正对进气口(1)的侧面上均设有一个圆锥体(4),所述圆锥体(4)的底面积大于进气口(1)的面积。
2.根据权利要求1所述的汽轮机,其特征在于:所述圆锥体(4)的锥度为90°。
3.根据权利要求1或2所述的汽轮机,其特征在于:所述每个涡轮腔(11)靠近进气口(1)的一侧均设有一圈环形挡板(12),所述环形挡板(12)与转轴(7)的中心线之间的夹角为45°。
4.根据权利要求3所述的汽轮机,其特征在于:还包括一个出气腔(10),所述出气腔(10)设于最末端的涡轮腔(11)的右下方。
5.根据权利要求1所述的汽轮机,其特征在于:所述转轴(7)与壳体(13)之间设有密封圈(6)。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: SHENHUA GUONENG SHANDONG CONSTRUCTION GROUP CO., LTD. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140319 Termination date: 20150927 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |