CN203488155U - 油田转油站集输装置 - Google Patents
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Abstract
一种油田转油站集输装置，包括设置在撬座上的控制间、分离缓冲装置和增压装置；控制间与分离缓冲装置相连接，分离缓冲装置与增压装置相连接。本实用新型多功能集输装置，解决了井场占地大、施工周期长、操作人员多等问题，实现大流量介质处理、井场无人或少人值守、远程控制、维护成本低的目的，可与目前油田自动化建设成果无缝集成，实现工厂化预制、现场工作量小，便于站场施工，同时可缩短建设周期、减少工程投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原油处理设备，具体的说，是涉及一种油田转油站集输装置。
背景技术
目前油田转（接）油站工艺以传统工艺为主，地面建设也是以土建形式为主，传统的工艺存在以下不足：设备较多，生产周期及建设周期长，投资较高，需要的操作管理人员较多，流程复杂，占地面积大，操作维护不方便。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种占地小、处理量大、自动化集成高、投资较低、建设周期短的，实现原油加热、分离、缓冲、增压以及控制为一体的油田转油站集输装置。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种油田转油站集输装置，包括设置在橇座上的控制间、分离缓冲装置和增压装置；控制间与分离缓冲装置相连接，分离缓冲装置与增压装置相连接。
所述控制间设置有燃烧器、加热装置，加热装置包括加热筒体、烟管和盘管；盘管一端与盘管进口相连接；盘管另一端与盘管出口相连接，加热筒体和烟管设置在盘管下部。
分离缓冲装置包括分离缓冲筒体，分离缓冲筒体上方设置有进口气包，进口气包内设置有进口丝网，进口气包设置分离缓冲进口，分离缓冲装置进口与盘管出口相连；分离缓冲装置上方设置有出口气包，出口气包内设置有捕雾分离装置，出口气包设置有排气口；分离缓冲装置设置有分离缓冲液出口，分离缓冲液出口与增压装置相连接。
所述分离缓冲装置设置有液位控制装置。
本实用新型相对现有技术的有益效果：
本实用新型油田转油站集输装置，解决了井场占地大、施工周期长、操作人员多等问题，实现大流量介质处理、井场无人或少人值守、远程控制、维护成本低的目的，可与目前油田自动化建设成果无缝集成。装置完全实现工厂化预制、现场工作量小，便于站场施工，同时可缩短建设周期、减少工程投资。
附图说明
图1是本实用新型油田转油站集输装置结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、控制间 2 、烟管
3 、火筒 4 、盘管
5 、加热筒体 6、盘管进口
7、盘管出口 8、出口气包
9、排气口 10、捕雾分离装置
11、气体联通管 12、分离缓冲进口
13、进口气包 14、进口丝网
15、旋流分离装置 16、分离缓冲筒体
17、橇座 18、分离缓冲装置
19、增压装置 20、分离缓冲液出口
21、液位控制装置 22、过渡连接段
23、加热装置 24、燃烧器。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
附图1可知，一种油田转油站集输装置，包括设置在橇座17上的控制间1、分离缓冲装置18和增压装置19；控制间1与分离缓冲装置18相连接，分离缓冲装置18与增压装置19相连接。所述控制间设置有燃烧器24、加热装置23，加热装置23包括加热筒体5、烟管2和盘管4；盘管4一端与盘管进口6相连接；盘管4另一端与盘管出口7相连接，加热筒体5和烟管2设置在盘管4下部。分离缓冲装置18包括分离缓冲筒体16，分离缓冲筒体16上方设置有进口气包13，进口气包13内设置有进口丝网14，进口气包13设置分离缓冲进口12，分离缓冲装置进口12与盘管出口7相连；分离缓冲装置18上方设置有出口气包8，出口气包8内设置有捕雾分离装置10，出口气包8设置有排气口9；分离缓冲装置18设置有分离缓冲液出口20，分离缓冲液出口20与增压装置19相连接。所述分离缓冲装置18设置有液位控制装置21。
油田转油站集输装置包括控制间、分离缓冲装置和增压装置。控制间设有燃烧器、加热装置。加热装置采用真空加热技术，位于装置的前端,包括位于加热装置中上部的盘管、盘管进口、盘管出口、以及加热装置中下部的螺纹烟管及火筒。盘管的进口设置于连接过渡段，为油气混合物进口，位于上部的盘管出口与位于分离缓冲装置气包的进口相连。
分离缓冲装置位于装置的后部，包括位于顶部两个气包。前端为出口气包，设置捕雾分离装置、排气口；后端为进口气包，设置进口、旋流分离装置。前后两个气包之间设有连通管。装置设置液位控制装置，集成装置的前后两部分独立布置，中间通过过渡段连接。增压装置与分离缓冲装置的出口相连，布置在装置的一侧。以上集成装置安装在同一撬座上。
本实用新型油田转油站集输装置工作运行时，需处理的混合物通过位于过渡段的盘管进口6进入盘管4，控制间1内的燃烧器24燃烧加热火筒3、烟管2，通过中间介质对盘管4中的混合物加热，加热后的混合物由盘管出口7通过位于分离缓冲装置18的进口气包13上的分离缓冲进口12进入分离缓冲装置18。分离出来的气体通过出口气包8的捕雾分离装置10，由排气口9排出，一部分供燃烧器24燃烧，一部分进气体处理系统，分离后液体混合物通过分离缓冲液出口20与增压装置19连接外输，根据液位控制装置21控制液位的高低。
Claims (4)
1.一种油田转油站集输装置，其特征在于：包括设置在撬座上的控制间、分离缓冲装置和增压装置；控制间与分离缓冲装置相连接，分离缓冲装置与增压装置相连接。
2.根据权利要求1所述油田转油站集输装置，其特征在于：所述控制间设置有燃烧器、加热装置，加热装置包括加热筒体、烟管和盘管；盘管一端与盘管进口相连接；盘管另一端与盘管出口相连接，加热筒体和烟管设置在盘管下部。
3.根据权利要求1所述油田转油站集输装置，其特征在于：分离缓冲装置包括分离缓冲筒体，分离缓冲筒体上方设置有进口气包，进口气包内设置有进口丝网，进口气包设置分离缓冲进口，分离缓冲装置进口与盘管出口相连；分离缓冲装置上方设置有出口气包，出口气包内设置有捕雾分离装置，出口气包设置有排气口；分离缓冲装置设置有分离缓冲液出口，分离缓冲液出口与增压装置相连接。
4.根据权利要求1所述油田转油站集输装置，其特征在于：所述分离缓冲装置设置有液位控制装置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111472748A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-31 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种两相分离器一体化集成装置及方法 |
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2013
- 2013-10-14 CN CN201320631528.XU patent/CN203488155U/zh not_active Expired - Lifetime
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