CN203488118U - 补偿夹紧液压卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻探施工设备，具体是一种用于钻机设备中的补偿夹紧液压卡盘。它包括有一个液压缸体，液压缸体内设置有能够通过液压油驱动其轴向移动的活塞，所述活塞为中空结构，一根主轴由中空的活塞中心穿过；所述活塞前端连接有一个可随其一同移动的卡瓦套，卡瓦套前段通过锥面与安装在主轴上的卡瓦配合，卡瓦套的轴向前后移动能够通过锥面配合驱动卡瓦的夹紧或松开；所述卡瓦套的后端面与主轴上的限位台肩之间设置有弹簧，弹簧力的方向使卡瓦套向前移动。本实用新型采用液压补偿夹紧的弹簧夹紧方式，夹紧可靠、工作寿命长；其主要部件同轴设置，结构紧凑、卡瓦的夹紧动作一至性好、可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻探施工设备，具体是一种用于钻机设备中的补偿夹紧液压卡盘。
背景技术
液压卡盘是钻机工作时夹紧钻杆，传递扭矩实现钻头旋转切削及钻进的重要工作部件，夹紧的可靠性是钻机能否正常工作的关键。目前国内外钻机的液压卡盘有：弹簧力夹紧、液压松开（夹紧为常态）；液压夹紧、弹簧力松开（松开为常态）；液压夹紧、松开的型式。
弹簧夹紧的液压卡盘由于弹簧的弹性力与压缩量相关，且随着弹簧的疲劳逐渐减小，导致夹紧力不能满足要求而失效。现有的夹紧补偿的液压卡盘一般为外置的两个油缸，虽然可以实现液压补偿夹紧力，但油缸安装的对称情况、液压缸的同步性、油缸伸出长度的同一性等都会造成偏载而导致轴承损坏，使卡盘失效。
液压夹紧的卡盘通过液压油使胶套产生径向收缩实现夹紧，当扭矩较大时胶套与卡瓦间会产生相对的转动，胶套容易破损，导致卡盘失效。此外由于钻机安全设置方面的需要，当使用液压夹紧的卡盘时，必须配套弹簧夹紧的夹持器，而夹持器的弹簧同样也存在疲劳夹紧力下降的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种夹紧可靠、动作同步性好、工作寿命长的补偿夹紧液压卡盘。
本实用新型的补偿夹紧液压卡盘包括有一个液压缸体，液压缸体内设置有能够通过液压油驱动其轴向移动的活塞，所述活塞为中空结构，一根主轴由中空的活塞中心穿过；所述活塞前端连接有一个可随其一同移动的卡瓦套，卡瓦套前段通过锥面与安装在主轴上的卡瓦配合，卡瓦套的轴向前后移动能够通过锥面配合驱动卡瓦的夹紧或松开；所述卡瓦套的后端面与主轴上的限位台肩之间设置有弹簧，弹簧力的方向使卡瓦套向前移动。
所述弹簧为套在主轴上的碟簧。
所述液压缸体后端面连接有一个套在主轴外的环形的连接盖，连接盖将所述活塞的内腔后端封闭。
所述活塞前端通过内螺纹连接一个环状的顶盖，顶盖的后端面由卡瓦套后段的台肩限位，顶盖的前端面由通过螺纹连接在卡瓦套上的压盖压紧，使活塞与卡瓦套固定连接。
本实用新型采用液压补偿夹紧的弹簧夹紧方式，夹紧可靠、工作寿命长；其主要部件同轴设置，结构紧凑、卡瓦的夹紧动作一至性好、可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该补偿夹紧液压卡盘包括有一个液压缸体1，液压缸体内设置有能够通过液压油驱动其轴向移动的活塞2，具体结构为：在活塞与液压缸体之间设置有前后两个相隔离的油腔A和油腔B，分别用来注入液压油，驱动活塞向后或向前移动；所述活塞为中空结构，一根主轴3由中空的活塞中心穿过；所述活塞2前端连接有一个可随其一同移动的卡瓦套4，卡瓦套前段通过锥面与安装在主轴上的卡瓦5配合，卡瓦套的轴向前后移动能够通过锥面配合驱动卡瓦的夹紧或松开；所述卡瓦套4的后端面与主轴上的限位台肩之间设置有弹簧6，弹簧力的方向使卡瓦套4向前移动。所述弹簧6可采用套在主轴上的碟簧。所述液压缸体1后端面连接有一个套在主轴外的环形的连接盖7，连接盖7将所述活塞2的内腔后端封闭。所述活塞2前端通过内螺纹连接一个环状的顶盖8，顶盖8的后端面由卡瓦套4后段的台肩限位，顶盖8的前端面由通过螺纹连接在卡瓦套上的压盖9压紧，使活塞与卡瓦套固定连接。
Claims (4)
1.一种补偿夹紧液压卡盘，其特征是：它包括有一个液压缸体（1），液压缸体内设置有能够通过液压油驱动其轴向移动的活塞（2）；所述活塞（2）为中空结构，一根主轴（3）由中空的活塞中心穿过；所述活塞（2）前端连接有一个可随其一同移动的卡瓦套（4），卡瓦套前段通过锥面与安装在主轴上的卡瓦（5）配合，卡瓦套的轴向前后移动能够通过锥面配合驱动卡瓦的夹紧或松开；所述卡瓦套（4）的后端面与主轴上的限位台肩之间设置有弹簧（6），弹簧力的方向使卡瓦套（4）向前移动。
2.根据权利要求1所述的补偿夹紧液压卡盘，其特征是：所述弹簧（6）为套在主轴上的碟簧。
3.根据权利要求1所述的补偿夹紧液压卡盘，其特征是：所述液压缸体（1）后端面连接有一个套在主轴外的环形的连接盖（7），连接盖（7）将所述活塞（2）的内腔后端封闭。
4.根据权利要求1－3之一所述的补偿夹紧液压卡盘，其特征是：所述活塞（2）前端通过内螺纹连接一个环状的顶盖（8），顶盖（8）的后端面由卡瓦套（4）后段的台肩限位，顶盖（8）的前端面由通过螺纹连接在卡瓦套上的压盖（9）压紧。
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