CN203487893U

CN203487893U - 平开窗的锁固装置

Info

Publication number: CN203487893U
Application number: CN201320558454.1U
Authority: CN
Inventors: 陶文龙
Original assignee: SHANGHAI SUDDEN INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI SUDDEN INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2013-09-09
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2023-09-09

Abstract

本实用新型提供了一种平开窗的锁固装置，包括调节机构以及分别与调节机构相连的窗扇固定机构和窗台固定机构；窗扇固定机构实现平开窗的锁固装置与平开窗窗扇之间的固定；窗台固定机构实现平开窗的锁固装置与平开窗窗台之间的固定；调节机构调整平开窗窗扇与窗框之间的宽度。使用者根据自身需要，将本实用新型的主体部分锁固在平开窗窗台窗框的轨道的任意设定位置上，与嵌于窗扇下沿凹槽的托杆连接固定起来，使平开窗的开启程度无法超过其设置开启的最大状态，以此调节平开窗可开启角度的大小，方便使用的同时，又达到防盗又安全的目的；还可任意调节通风量，确保居家的健康舒适度。本实用新型具有体积小、外形美观、便于安装的特点。

Description

平开窗的锁固装置

技术领域

本实用新型属于居室防盗装置技术领域，涉及一种用于调节平开窗开关度的锁固装置。

背景技术

目前，由于平开窗的开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良等特点，许多居室都采用此类窗户，但大多数此类窗在安装之后，由于无法固定窗扇的位置，使其只能处于全打开或者全封闭的状态。因此，全打开状态下：第一，婴幼儿爬窗时容易导致高空坠楼事故的发生，后果不堪设想；第二，易让不法分子有可乘之机，存在极大安全隐患。全封闭状态下：室内空气不能自然流通，直接影响到室内人员的身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平开窗的锁固装置，该装置能够改变现有平开窗只能全打开或全关闭的现状，可让使用者根据自身需要来任意调节平开窗开启位置大小并进行锁固。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种平开窗的锁固装置，包括调节机构以及分别与所述调节机构相连的窗扇固定机构和窗台固定机构；其中，所述窗扇固定机构实现平开窗的锁固装置与平开窗窗扇之间的固定；所述窗台固定机构实现平开窗的锁固装置与平开窗窗台之间的固定；所述调节机构调整平开窗窗扇与窗框之间的宽度。

优选地，所述窗扇固定机构包括：托板、托杆及位于所述托杆两端的第一连接结构和第二连接结构；所述托杆的一端通过所述第一连接结构与所述托板相连，所述托杆的另一端通过所述第二连接结构与所述调节机构相连。

优选地，所述第一连接结构为圆柱端，所述圆柱端位于所述托杆的一端并与所述托杆垂直；所述第二连接结构为方形端，所述方形端位于所述托杆的另一端并与所述圆柱端平行。

优选地，所述托杆的圆柱端与所述托板的连接方式为螺纹连接。

优选地，所述调节机构包括：外壳、钥匙以及旋钮；所述外壳包括：带有圆形孔的面板以及位于所述面板的第一侧且垂直于所述面板的侧壁头；所述侧壁头与所述第二连接结构相适配，当调节机构与窗扇固定机构连接时，所述侧壁头穿插在所述第二连接结构内部；所述面板的第二侧设有第一固定板，所述第一固定板与窗台固定机构之间形成夹合部；所述旋钮通过所述面板的圆形孔，与所述钥匙的底端配合连接；所述旋钮的底端面与窗台固定机构配合连接。

优选地，所述旋钮包括上段、中间段和下段，其中，所述中间段为圆台结构，所述圆台结构与所述面板的圆形孔相配合，所述上段为位于所述圆台结构上的六角凸台，所述下段为位于所述圆台结构下的渐开线凸台，所述渐开线凸台与所述窗台固定机构之间设有配合调节部从而配合连接；所述钥匙的底端为圆柱体结构，所述圆柱体结构与所述面板的圆形孔相适配；所述圆柱体结构设有截面为六角形的六角形凹槽，所述六角形凹槽与所述六角凸台配合。

优选地，所述窗台固定机构包括L型的行程滑块，所述行程滑块的长端面外表面上靠近端部处设有多条长方形凸台，相邻的长方形凸台之间形成滑动凹槽。

优选地，所述渐开线凸台嵌于所述滑动凹槽中形成配合调节部；

所述第一固定板上设有用于放置行程滑块且与行程滑块相适配的径向凹槽，所述行程滑块的短端面为第二固定板，所述第二固定板与第一固定板之间形成夹合部。

优选地，所述调节机构还包括如下一个或两个部件：

-底板，所述底板封装于所述外壳上，底板的内侧面设有U形凹面，所述U形凹面的两条平行长边的内侧设有与所述行程滑块的侧面相适配的运行凹槽；

-侧凸头，所述侧凸头为两个，分别设置于所述外壳上与所述侧壁头所在侧面垂直的两侧面上。

优选地，所述窗台固定机构还包括第一摩擦片和/或第二摩擦片，所述第一摩擦片的截面与所述第一固定板的截面相同，所述第二摩擦片的截面与所述第二固定板的截面相同；所述第一摩擦片位于所述第一固定板与被夹紧面之间；所述第二摩擦片位于所述第二固定板与被夹紧面之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

使用者可根据自身需要，将本实用新型提供的平开窗的锁固装置的主体部分锁固在平开窗窗台窗框的轨道的任意设定位置上，与嵌于窗扇下沿凹槽的托杆连接固定起来，使平开窗的开启程度无法超过其设置开启的最大状态，以此调节平开窗可开启角度的大小，在方便使用的同时，达到即防盗又安全的目的；还可任意调节通风量，确保居家的健康舒适度。

本实用新型提供的平开窗的锁固装置，具有体积小、外形美观、便于安装的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中平开窗的锁固装置的分解示意图；

图2为本实用新型实施例中平开窗的锁固装置的结构示意图；

图3a为本实用新型实施例中行程滑块与旋钮之间的相互运动示意图之一；

图3b为本实用新型实施例中行程滑块与旋钮之间的相互运动示意图之二；

图4a为本实用新型实施例中行程滑块移动轨迹示意图之一；

图4b为实用新型实施例中行程滑块移动轨迹示意图之二；

图5为本实用新型实施例中平开窗的锁固装置处于夹持使用状态的示意图。

附图中：1、外壳；11、面板；12、第一固定板；13、侧壁头；14、侧凸头；15、托板；16、螺丝；17、第二固定板；18、第二摩擦片；19、第一摩擦片；2、底板；20、运行凹槽；3、旋钮；31、六角凸台；32、渐开线凸台；4、行程滑块；42、长方形凸台；5、安装孔；6、托杆；7、钥匙；8、锚桩；9、方形端；10、圆柱端。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。

本实施例提供了一种平开窗的锁固装置，包括调节机构以及分别与所述调节机构相连的窗扇固定机构和窗台固定机构；其中，所述窗扇固定机构实现平开窗的锁固装置与平开窗窗扇之间的固定；所述窗台固定机构实现平开窗的锁固装置与平开窗窗台之间的固定；所述调节机构调整平开窗窗扇与窗框之间的宽度。

进一步地，所述窗扇固定机构包括：托板15、托杆6及位于所述托杆6两端的第一连接结构和第二连接结构；所述托杆6的一端通过所述第一连接结构与所述托板15可活动相连，所述托杆6的另一端通过所述第二连接结构与所述调节机构相连。

进一步地，所述调节机构包括：外壳1、钥匙7以及旋钮3；所述外壳1包括：带有圆形孔的面板11以及位于所述面板11的第一侧且垂直于所述面板11的侧壁头13；所述侧壁头13与所述第二连接结构相适配，当调节机构与窗扇固定机构连接时，所述侧壁头13穿插在所述第二连接结构内部；所述面板11的第二侧设有第一固定板12，所述第一固定板12与窗台固定机构之间形成夹合部；所述旋钮3通过所述面板11的圆形孔，与所述钥匙7的底端配合连接；所述旋钮3的底端面与窗台固定机构配合连接。

进一步地，所述第一连接结构为圆柱端10，所述圆柱端10位于所述托杆6的一端并与所述托杆6垂直；所述第二连接结构为方形端9，所述方形端9位于所述托杆6的另一端并与所述圆柱端10平行。

进一步地，所述托杆6的圆柱端10与所述托板15的连接方式为螺纹连接。

进一步地，所述旋钮3包括上段、中间段和下段，其中，所述中间段为圆台结构，所述圆台结构与所述面板11的圆形孔相配合，所述上段为位于所述圆台结构上的六角凸台31，所述下段为位于所述圆台结构下的渐开线凸台32，所述渐开线凸台32与所述窗台固定机构之间设有配合调节部从而配合连接；所述钥匙7的底端为圆柱体结构，所述圆柱体结构与所述面板11的圆形孔相配合；所述圆柱体结构设有截面为六角形的六角形凹槽，所述六角形凹槽与所述六角凸台31配合。

进一步地，所述窗台固定机构包括L型的行程滑块4，所述行程滑块4的长端面外表面上靠近端部处设有多条长方形凸台42，相邻的长方形凸台42之间形成滑动凹槽。

进一步地，所述渐开线凸台32嵌于所述滑动凹槽中形成配合调节部；所述第一固定板12上设有用于放置行程滑块4且与行程滑块4相适配的径向凹槽，所述行程滑块4的短端面为第二固定板17，所述第二固定板17与第一固定板12之间形成夹合部。

进一步地，所述调节机构还包括如下任一个或两个部件：

-底板2，所述底板2封装于所述外壳1上，底板2的内侧面设有U形凹面，所述U形凹面的两条平行长边的内侧设有与所述行程滑块4的侧面相适配的运行凹槽20；

-侧凸头14，所述侧凸头14为两个，分别设置于所述外壳1上与所述侧壁头13所在侧面垂直的两侧面上。

进一步地，所述窗台固定机构还包括第一摩擦片19和/或第二摩擦片18，所述第一摩擦片19的截面与所述第一固定板12的截面相同，所述第二摩擦片18的截面与所述第二固定板17的截面相同；所述第一摩擦片19位于所述第一固定板12与被夹紧面之间；所述第二摩擦片18位于所述第二固定板17与被夹紧面之间。

具体为：

如图1所示，本实施例提供的一种平开窗的锁固装置，包括：用于固定在窗扇上的包括托板15、托杆6等部件的窗扇固定机构、用于调节该装置长度的包括如外壳1、底板2、旋钮3、钥匙7等部件的调节机构、以及用于固定在窗台上的包括如行程滑块4、第一固定板12、第二固定板17等部件的窗台固定机构。

面板11位于外壳1上，其中含有一个圆形孔。第一固定板12位于外壳1的一侧边缘并垂直于外壳1的上表面，第一固定板12上有设有径向凹槽；第一固定板12为用于夹紧窗台的部件之一。

在外壳1上与第一固定板12相对的另一侧含有一个垂直于外壳1上表面的侧壁头13，所述侧壁头13上包含有方形连接杆，与该方形连接杆相配合的方形端9为通孔，该方形孔用于该调节机构与窗扇固定机构的连接。

在外壳1的另外两个与侧壁头13及第一固定板12所在侧面垂直的两个侧面上均含有一个长方形的侧凸头14。

面板11中的圆形孔的作用是辅助钥匙7与旋钮3的连接。钥匙7的下端为一个底部含有柱体凹槽的圆柱体；旋钮3由三段组成，其上段为与钥匙7的六角形凹槽配合的六角凸台31，中段为与面板11的圆形孔配合的圆台，下段为位于圆台下的渐开线凸台32；旋钮3通过圆台嵌于面板11的圆形孔中，钥匙7在其中与旋钮3连接。

渐开线凸台32是旋钮3与行程滑块4连接的媒介。行程滑块4为一个L型扁板，其上表面上排列着所需数目的有一定间距的长方形凸台42，渐开线凸台32嵌于长方形凸台42行成的槽中。在旋钮3转动的情况下，渐开线凸台32在长方形凸台42形成的槽中移动，推动行程滑块4移动。

底板2的作用是辅助行程滑块4的定位。底板2为一个U形的扁板，该U形扁板的两条平行的长边内侧上含有长方形的运行凹槽20，运行凹槽20与行程滑块4的最长边所在侧面配合，行程滑块4位于运行凹槽20中。为了将底板2固定于外壳1上，在底板2上有如图1所示的四个安装孔，通过锚桩8将底板2与外壳1铆接。因此该装置中，行程滑块4可沿运行凹槽20作水平直线运动。

为了将平开窗的锁固装置与窗台相连，在行程滑块4上与第一固定板12较近的一侧设有一个与形成滑块4下底面垂直的第二固定板17。第二固定板17的在外形上被第一固定板12中两个板件的间隔部分覆盖，优选的，第二固定板17与该间隔部分在外形上配合。通过第一固定板12与第二固定板17的夹紧力，可以将窗台夹紧于两者之中。

为了将平开窗的锁固装置与窗扇相连，该装置的窗扇固定机构包括托杆6、托板15、位于托板15两端的圆柱端10和方形端9以及螺丝16。托杆6为一个杆件，托板15为一个中间含有安装孔5的板件；圆柱端10为垂直于托杆6的圆柱体，其上含有安装孔；方形端9为与圆柱端10平行的方形通孔，在外形上与侧壁头13相配合。通过在圆柱端10的安装孔和托板15的安装孔中拧入螺丝16，托杆6安装固定于托板15上，通过将方形端9嵌入侧壁头13与调节机构固定。该装置中，托板15根据需要可以选择不同大小尺寸。

如图2所示为平开窗的锁固装置各部件组装安装完成后的结构示意图。图3a与图3b均为该锁止装置中行程滑块与旋钮之间的相互运动示意图，图4a与图4b均为该装置中行程滑块移动的轨迹示意图；而图5为该锁固装置处于夹持使用状态的示意图。

该平开窗的锁固装置在安装使用时，首先用螺丝16把托板15和托杆圆柱端10固定好，把固定好的托板15从窗扇下沿侧面插入嵌于窗扇凹槽中，并根据需要开启的窗户大小把它移到适当位置，将锁具调节机构置于平开窗窗框的设定位置；把侧壁头13插入托杆6的方形端9的方形通孔中，第一固定板12抵于窗台窗框的外侧面；然后，用钥匙7转动旋钮3，旋钮3底面上的渐开线凸台32随之转动并在行程滑块4的若干个长方形凸台42的各个槽中切换位置，使行程滑块4沿底板2的运行凹槽20作水平直线运动；当行程滑块4下底面的第二固定板17移动至窗台窗框的内侧面时，位于窗台窗框外侧面的第一固定板12与位于窗台窗框内侧面的第二固定板17形成夹持力，即可将本实用新型平开窗的锁固装置锁定在平开窗窗台窗框的设定位置，而窗扇只能开启至设定的距离。

为了增大第一固定板12与第二固定板17的夹紧力，可以在该装置中增设如图1所示的第一摩擦片19和第二摩擦片18。在安装使用时如图5所示第一摩擦片19位于第一固定板12的外侧面与窗台窗框的外侧面之间，用以增加第一固定板12与窗台窗框之间的摩擦力；第二摩擦片18设于第二固定板17上，位于第二固定板17的内侧面与窗台窗框的内侧面之间，用以增大第二固定板17与窗台窗框之间的摩擦力。

为了便于使用，托板15可以设计为多种尺寸。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种平开窗的锁固装置，其特征在于，包括调节机构以及分别与所述调节机构相连的窗扇固定机构和窗台固定机构；其中，所述窗扇固定机构实现平开窗的锁固装置与平开窗窗扇之间的固定；所述窗台固定机构实现平开窗的锁固装置与平开窗窗台之间的固定；所述调节机构调整平开窗窗扇与窗框之间的宽度。

2.根据权利要求1所述的平开窗的锁固装置，其特征在于，所述窗扇固定机构包括：托板（15）、托杆（6）及位于所述托杆（6）两端的第一连接结构和第二连接结构；

所述托杆（6）的一端通过所述第一连接结构与所述托板（15）相连，所述托杆（6）的另一端通过所述第二连接结构与所述调节机构相连。

3.根据权利要求2所述的平开窗的锁固装置，其特征在于，所述调节机构包括：外壳（1）、钥匙（7）以及旋钮（3）；

所述外壳（1）包括：带有圆形孔的面板（11）以及位于所述面板（11）的第一侧且垂直于所述面板（11）的侧壁头（13）；所述侧壁头（13）与所述第二连接结构相适配，当调节机构与窗扇固定机构连接时，所述侧壁头（13）穿插在所述第二连接结构内部；所述面板（11）的第二侧设有第一固定板（12），所述第一固定板（12）与窗台固定机构之间形成夹合部；

所述旋钮（3）通过所述面板（11）的圆形孔，与所述钥匙（7）的底端配合连接；所述旋钮（3）的底端面与所述窗台固定机构配合连接。

4.根据权利要求3所述的平开窗的锁固装置，其特征在于，所述第一连接结构为圆柱端（10），所述圆柱端（10）位于所述托杆（6）的一端并与所述托杆（6）垂直；所述第二连接结构为方形端（9），所述方形端（9）位于所述托杆（6）的另一端并与所述圆柱端（10）平行。

5.根据权利要求4所述的平开窗的锁固装置，其特征在于，所述托杆（6）的圆柱端（10）与所述托板（15）的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的平开窗的锁固装置，其特征在于，所述旋钮（3）包括上段、中间段和下段，其中，所述中间段为圆台结构，所述圆台结构与所述面板（11）的圆形孔相配合，所述上段为位于所述圆台结构上的六角凸台（31），所述下段为位于所述圆台结构下的渐开线凸台（32），所述渐开线凸台（32）与所述窗台固定机构之间设有配合调节部从而配合连接；

所述钥匙（7）的底端为圆柱体结构，所述圆柱体结构与所述面板（11）的圆形孔相配合；所述圆柱体结构设有截面为六角形的六角形凹槽，所述六角形凹槽与所述六角凸台（31）配合。

7.根据权利要求1、3或6所述的平开窗的锁固装置，其特征在于，所述窗台固定机构包括L型的行程滑块（4），所述行程滑块（4）的长端面外表面上靠近端部处设有多条长方形凸台（42），相邻的长方形凸台（42）之间形成滑动凹槽。

8.根据权利要求7所述的平开窗的锁固装置，其特征在于，所述渐开线凸台（32）嵌于所述滑动凹槽中形成配合调节部；

所述第一固定板（12）上设有用于放置所述行程滑块（4）且与所述行程滑块（4）相适配的径向凹槽，所述行程滑块（4）的短端面为第二固定板（17），所述第二固定板（17）与第一固定板（12）之间形成夹合部。

9.根据权利要求8所述的平开窗的锁固装置，其特征在于，所述调节机构还包括如下一个或者两个部件：

-底板（2），所述底板（2）封装于所述外壳（1）上，底板（2）的内侧面设有U形凹面，所述U形凹面的两条平行长边的内侧设有与所述行程滑块（4）的侧面相适配的运行凹槽（20）；

-侧凸头（14），所述侧凸头（14）为两个，分别设置于所述外壳（1）上与所述侧壁头（13）所在侧面垂直的两侧面上。

10.根据权利要求9所述的平开窗的锁固装置，其特征在于，所述窗台固定机构还包括第一摩擦片（19）和/或第二摩擦片（18），所述第一摩擦片（19）的截面与所述第一固定板（12）的截面相同，所述第二摩擦片（18）的截面与所述第二固定板（17）的截面相同；所述第一摩擦片（19）位于所述第一固定板（12）与被夹紧面之间；所述第二摩擦片（18）位于所述第二固定板（17）与被夹紧面之间。