CN203486171U - 一种偏心振动结构的棒材打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心振动结构的棒材打包装置,包括传动轴、偏心轮、摆臂、连杆、接料架、轴承座;所述偏心轮通过内圈的键槽定位安装在传动轴上;所述偏心轮的外圈与摆臂的内孔相连接;所述连杆通过销钉与摆臂相连接;所述接料架通过轴与连杆相连接;所述轴连接于轴承座上。本实用新型具有前后多台接料架摆动同步且摆幅较小、传动轴的扭曲较轻、地基振动较小、电机寿命较长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动打包装置领域,尤其涉及到一种偏心振动结构的棒材打包装置。
背景技术
传统的棒材振动打包装置由于接料架的摇杆尺寸过短、偏心距不合理等原因造成接料架的摆幅过小,作用在偏心轮上的力矩过大。串联多个偏心轮的传动轴扭曲较为严重,造成前后接料架的摆动不同步,不能较好的实现棒材的规整化;同时这种结构的不足造成作用在电机上的冲击负载过大,使得固定电机底座的地基松动,电机温度过高,寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、使用寿命长、实用的偏心振动结构的棒材打包装置。
本实用新型是通过如下方式实现的:
一种偏心振动结构的棒材打包装置,其特征在于:包括传动轴1、偏心轮2、摆臂3、连杆4、接料架6、轴承座8;所述偏心轮2通过内圈的键槽定位安装在传动轴1上;所述偏心轮2的外圈与摆臂3的内孔相连接;所述连杆4通过销钉5与摆臂3相连接;所述接料架6通过轴7与连杆4相连接;所述轴7连接于轴承座8上。
本实用新型的有益效果在于:针对原有结构的不足,改进了接料架的结构;解决了接料架摆幅过小且不同步、传动轴扭曲较大、电机负载过大等问题。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,详述本实用新型具体实施方式:
如图1所示,种偏心振动结构的棒材打包装置,包括传动轴1、偏心轮2、摆臂3、连杆4、接料架6、轴承座8;偏心轮2通过内圈的键槽定位安装在传动轴1上;偏心轮2的外圈与摆臂3的内孔相连接;连杆4通过销钉5与摆臂3相连接;接料架6通过轴7与连杆4相连接;轴7连接于轴承座8上。
操作时,减速电机通过联轴器与传动轴1相连并带动其转动,偏心轮2通过内圈的键槽定位安装在传动轴1上,偏心轮2的外圈与摆臂3的内孔配合安装,通过偏心轮2的转动带动其摆动;连杆4和摆臂3通过销钉5连接,接料架6通过轴7连接在连杆4上;轴7通过固定在基座上的两个轴承座8支撑;这样通过减速电机的转动带动偏心轮2的转动,在偏心作用通过摆臂3带动连杆4做上下摆动,使得接料架6在轴承座8支撑的轴7上做左右摆动,带动棒材振动使其规整化。
Claims (1)
1.一种偏心振动结构的棒材打包装置,其特征在于:包括传动轴(1)、偏心轮(2)、摆臂(3)、连杆(4)、接料架(6)、轴承座(8);所述偏心轮(2)通过内圈的键槽定位安装在传动轴(1)上;所述偏心轮(2)的外圈与摆臂(3)的内孔相连接;所述连杆(4)通过销钉(5)与摆臂(3)相连接;所述接料架(6)通过轴(7)与连杆(4)相连接;所述轴(7)连接于轴承座(8)上。
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