CN203484057U - 一种快装式膜元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快装式膜元件，包括膜壳、膜丝、网套和端部封装，所述网套套设在所述膜丝外部，所述膜丝和网套均位于所述膜壳内部，所述端部封装分别设置在所述膜壳的上端和下端或者所述膜壳的左端和右端，所述膜壳上设置有至少两列配水导流孔，所述端部封装外部均环设有至少一个Ｏ形密封圈。本实用新型的一种快装式膜元件结构简单、可以快速安装和拆卸，不需要复杂的配水管路、过滤效率高，而且避免交叉污染情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜元件，特别是涉及一种快装式膜元件。
背景技术
随着当今饮用水状况的恶化及水环境污染的日益严重，水处理技术在生产、生活中的角色日益突出。膜系统由于能耗低、占地面积小、操作方便、处理效果好等优点已被广泛用于大中小型水处理项目中。
中空纤维膜丝在制成以后必须集合成膜组件才能应用于水处理中。传统的集成方式是将多根等长的中空纤维膜集成至于一个外壳内，膜元件包括膜芯、上下端盖、进水口、产水口等构成。单只的膜元件通过进出水管和相应的阀门与主系统链接构成水处理膜系统。这样的膜元件安装和拆卸比较麻烦，而且整体的过滤系统中的每个膜元件均需要设置进水口和产水口，安装后需要庞大的配水管道。而且在膜元件内，旁通配水通道内为污水，旁通配水通道外面以及相邻的中心产水收集管中都为滤后水，出现交叉污染的机会大。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以快速安装和拆卸，不需要复杂的配水管路、过滤效率高，而且避免交叉污染情况出现的快装式膜元件。
本实用新型的一种快装式膜元件，包括膜壳、膜丝、网套和端部封装，所述网套套设在所述膜丝外部，所述膜丝和网套均位于所述膜壳内部，用于封装膜丝的所述端部封装分别设置在所述膜壳的上端和下端或者所述膜壳的左端和右端，所述膜壳上设置有至少两列配水导流孔，所述膜壳上端和下端或者左端和右端外部均环设有至少一个Ｏ形密封圈。
本实用新型的一种快装式膜元件还可以是：
所述膜壳上端和下端或者左端和右端外部环设有密封槽，所述Ｏ形密封圈的内壁位于所述密封槽内。
所述膜壳上端和下端或者左端和右端外部均环设有至少两个Ｏ形密封圈。
所述配水导流孔对称地环绕所述膜壳外周排列。
所述各列配水导流孔沿所述膜丝中心轴线平行排列。
所述配水导流孔形状为圆形或者半圆形或者矩形或者两边为半圆形中间为矩形形状。
所述配水导流孔形状为两边为半圆形中间为矩形形状，所述两边半圆形直径为15mm，所述中间矩形的长为55mm，宽为15mm。
所述膜壳上设置有四列配水导流孔，每列设置有14个配水导流孔。
本实用新型的一种快装式膜元件，包括膜壳、膜丝、网套和端部封装，所述网套套设在所述膜丝外部，所述膜丝和网套均位于所述膜壳内部，用于封装膜丝的所述端部封装分别设置在所述膜壳的上端和下端或者所述膜壳的左端和右端，所述膜壳上设置有至少两列配水导流孔，所述膜壳上端和下端或者左端和右端外部均环设有至少一个Ｏ形密封圈。这样，先封装好膜丝，在膜壳上端和下端或者左端和右端的外部环设好Ｏ形密封圈之后，将完整的膜元件插入上端板和下端板中，进而装入压力容器内，一个压力容器内可以使用多个膜元件同时过滤，安装和拆卸方便，提高过滤效率，而且只是压力容器采用一组管路配水，能省去单只膜元件的配水管路，极大程度提高了安装效率并节约系统成本。而且膜元件膜丝内全部为原水，而膜丝外部以及中心产水收集管全部为过滤后的产水，加工更容易，出现交叉污染的机会大大降低。
附图说明
图1本实用新型一种快装式膜元件实施例示意图。
图2本实用新型一种快装式膜元件图1中的A部放大图。
图号说明
1…膜壳 2…膜丝 3…网套
4…端部封装 5…配水导流孔 6…Ｏ形密封圈
7…密封槽
具体实施方式
下面结合附图的图1和图2对本实用新型的一种快装式膜元件作进一步详细说明。
本实用新型的一种快装式膜元件，请参考图1和图2，包括膜壳1、膜丝2、网套3和端部封装4，所述网套3套设在所述膜丝2外部，所述膜丝2和网套3均位于所述膜壳1内部，用于封装膜丝2的所述端部封装4分别设置在所述膜壳1的上端和下端或者所述膜壳1的左端和右端，所述膜壳1上设置有至少两列配水导流孔5，所述膜壳1上端和下端或者左端和右端外部均环设有至少一个Ｏ形密封圈6。这样，先将膜丝2封装，然后再在膜壳1上端和下端或者左端和右端的外部环设好Ｏ形密封圈6之后，将完整的膜元件插入上端板和下端板中，进而装入压力容器内，一个压力容器内可以使用多个膜元件同时过滤，安装和拆卸方便，提高过滤效率，而且只是压力容器采用一组管路配水，能省去单只膜元件的配水管路，极大程度提高了安装效率并节约系统成本。而且膜元件膜丝2内全部为原水，而膜丝2外部以及中心产水收集管全部为过滤后的水，加工更容易，出现交叉污染的机会大大降低。
本实用新型的一种快装式膜元件，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上具体可以是所述膜壳1上端和下端或者左端和右端环设有密封槽7，所述Ｏ形密封圈6的内壁位于所述密封槽7内。这样Ｏ形密封圈6的内壁卡在密封槽7内，避免Ｏ形密封圈6上下或者左右移动而影响密封和快装的效果。更进一步优选的技术方案为所述膜壳1上端和下端或者左端和右端外部均环设有至少两个Ｏ形密封圈6。每个膜壳的端部外部环设至少两个Ｏ形密封圈6的优点在于其两个Ｏ形密封圈6进一步保证密封效果和快装的稳定性，而且在其中一个Ｏ形圈损坏的情况下，另一个发挥作用。所述端部封装由灌封胶浇注而成。
本实用新型的一种快装式膜元件，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上还可以是所述配水导流孔5对称地环绕所述膜壳1外周排列。这样可以提高过滤的效率，对称地排出过滤水，保证各处出水率一致，出水均匀。进一步优选的技术方案可以是所述各列配水导流孔5沿所述膜丝2中心轴线平行排列。这样原水经过膜丝2的过滤，过滤水沿水流方向流出膜壳1外，方便排水。更进一步优选的技术方案为所述配水导流孔5形状为圆形或者半圆形或者矩形或者两边为半圆形中间为矩形形状。圆形孔的优点是便于加工制造,矩形孔的优点是使得膜元件的配水更加均匀,对于膜丝纵向配水都是等宽的排水孔,但是矩形边角容易造成膜壳缺陷和脆性断裂，因此效果最好的是两边为半圆形中间为矩形形状。最优选的技术方案为所述配水导流孔5形状为两边为半圆形中间为矩形形状，所述两边半圆形直径为15mm，所述中间矩形的长为55mm，宽为15mm。这样一方面可以保证膜元件的配水均匀，过滤效率高；另一方面保证膜壳在适当开孔下仍具有较高的安装支撑强度。
本实用新型的一种快装式膜元件，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上还可以是所述膜壳1上设置有四列配水导流孔5，每列设置有14个配水导流孔5。该点的优点是，在保证膜壳支撑件整体强度和膜元件配水均匀的情况下，减少了配水导流孔的数量，简化了加工工艺。四列配水导流孔对称设置，使得配水更加均匀，过滤效率更高。避免了由于开孔过多导致膜壳支撑强度变差，或配水导流孔不足的缺陷。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种快装式膜元件，其特征在于：包括膜壳、膜丝、网套和端部封装，所述网套套设在所述膜丝外部，所述膜丝和网套均位于所述膜壳内部，用于封装膜丝的所述端部封装分别设置在所述膜壳的上端和下端内部或者所述膜壳的左端和右端内部，所述膜壳上设置有至少两列配水导流孔，所述膜壳上端和下端或者左端和右端外部均环设有至少一个Ｏ形密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种快装式膜元件，其特征在于：所述膜壳上端和下端或者左端和右端外部环设有密封槽，所述Ｏ形密封圈的内壁位于所述密封槽内。
3.根据权利要求2所述的一种快装式膜元件，其特征在于：所述膜壳上端和下端或者左端和右端外部均环设有至少两个Ｏ形密封圈。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种快装式膜元件，其特征在于：所述配水导流孔对称地环绕所述膜壳外周排列。
5.根据权利要求4所述的一种快装式膜元件，其特征在于：所述各列配水导流孔沿所述膜丝中心轴线平行排列。
6.根据权利要求5所述的一种快装式膜元件，其特征在于：所述配水导流孔形状为圆形或者半圆形或者矩形或者两边为半圆形中间为矩形形状。
7.根据权利要求6所述的一种快装式膜元件，其特征在于：所述配水导流孔形状为两边为半圆形中间为矩形形状，所述两边半圆形直径为15mm，所述中间矩形的长为55mm，宽为15mm。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种快装式膜元件，其特征在于：所述膜壳上设置有四列配水导流孔，每列设置有14个配水导流孔。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104014245A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-09-03 | 合肥江航飞机装备有限公司 | 中空纤维膜空气分离器端头结构 |
| WO2017020524A1 (zh) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 滤芯的中心管组件及其制备方法 |
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2013
- 2013-08-14 CN CN201320496339.6U patent/CN203484057U/zh not_active Expired - Lifetime
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