CN203482385U - 使用聚酰亚胺镀铜材料的音圈骨架 - Google Patents

使用聚酰亚胺镀铜材料的音圈骨架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种使用聚酰亚胺镀铜材料的音圈骨架，包括有管状体，该管状体具有中空通孔，该管状体为聚酰亚胺镀铜材料，该聚酰亚胺镀铜材料包括有聚酰亚胺层以及覆盖于聚酰亚胺层表面上供音圈缠绕接触的镀铜层。通过在聚酰亚胺层表面上覆盖一用于供音圈缠绕接触的镀铜层，以此形成聚酰亚胺镀铜材料，利用该种材料制作的音圈骨架可有效解决现有技术中单独采用金属材料或者绝缘材料所存在的缺陷，本实用新型兼顾了金属与聚酰亚胺两者的音质特性，可大幅改善喇叭的音质，使高音更圆润，值得广泛推广使用。

Description

使用聚酰亚胺镀铜材料的音圈骨架
技术领域
本实用新型涉及音圈骨架领域技术，尤其是指一种使用聚酰亚胺镀铜材料的音圈骨架。
背景技术
音圈骨架是整个音圈的骨络，担负著把音圈产生的音源驱动力传输到振膜上成辐射扩散的责任，要求音圈骨架即轻，刚性又大，骨架内表面要平整光滑，经涂料处理后，还要耐高温。
在制作音圈骨架时，一般是采用金属材料或者绝缘材料；金属材料的刚性够，高音表现也不错，但是用金属材料做音圈骨架会使得喇叭在运作时会产生涡流，造成喇叭工作的涡流损失。聚酰亚胺材料属绝缘材料，用来做音圈骨架，喇叭在运作时不会有涡流损失，但是由于此材料的刚性比较差，喇叭在工作时高频表现比较差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种使用聚酰亚胺镀铜材料的音圈骨架，其能有效解决现有之音圈骨架会造成喇叭工作的涡流损失或者高频表现差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种使用聚酰亚胺镀铜材料的音圈骨架，包括有管状体，该管状体具有中空通孔，该管状体为聚酰亚胺镀铜材料，该聚酰亚胺镀铜材料包括有聚酰亚胺层以及覆盖于聚酰亚胺层表面上供音圈缠绕接触的镀铜层。
优选的，所述镀铜层的厚度为0.002mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在聚酰亚胺层表面上覆盖一用于供音圈缠绕接触的镀铜层，以此形成聚酰亚胺镀铜材料，利用该种材料制作的音圈骨架可有效解决现有技术中单独采用金属材料或者绝缘材料所存在的缺陷，本实用新型兼顾了金属与聚酰亚胺两者的音质特性，可大幅改善喇叭的音质，使高音更圆润，值得广泛推广使用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例中聚酰亚胺镀铜材料截面图。
附图标识说明：
10、管状体                           11、聚酰亚胺层
12、镀铜层                           101、中空通孔
具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有管状体10。
该管状体10具有中空通孔101，该管状体10为聚酰亚胺镀铜材料，该聚酰亚胺镀铜材料包括有聚酰亚胺层11以及覆盖于聚酰亚胺层11表面上供音圈（图中未示）缠绕接触的镀铜层12，在本实施例中，该镀铜层12的厚度为0.002mm，不以为限。
制作时，首先在聚酰亚胺层11的表面以真空电镀的方式镀上一层0.002mm左右的金属铜而形成镀铜层12，所镀的金属铜需均匀且无脱落，镀完后再在镀铜层12的表面上涂上胶水，以用来绕音圈作业。
本实用新型的设计重点是：通过在聚酰亚胺层表面上覆盖一用于供音圈缠绕接触的镀铜层，以此形成聚酰亚胺镀铜材料，利用该种材料制作的音圈骨架可有效解决现有技术中单独采用金属材料或者绝缘材料所存在的缺陷，本实用新型兼顾了金属与聚酰亚胺两者的音质特性，可大幅改善喇叭的音质，使高音更圆润，值得广泛推广使用。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种使用聚酰亚胺镀铜材料的音圈骨架，其特征在于：包括有管状体，该管状体具有中空通孔，该管状体为聚酰亚胺镀铜材料，该聚酰亚胺镀铜材料包括有聚酰亚胺层以及覆盖于聚酰亚胺层表面上供音圈缠绕接触的镀铜层。
2.如权利要求1所述的使用聚酰亚胺镀铜材料的音圈骨架，其特征在于：所述镀铜层的厚度为0.002mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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