CN203476942U - T型键结构 - Google Patents

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蒋燕飞
陈文宝
盛金
田洪岩
沈非凡
吴英辉
耿东
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Abstract

本实用新型涉及一种T型键结构，包括T型键本体，所述T型键本体成长条形结构，所述T型键本体上间隔开有多个螺栓孔，所述T型键本体的凸台处设置有润滑工艺槽；位于T型键本体上部凸出部分的两侧分别开有润滑槽，所述润滑槽延伸至润滑工艺槽。本实用新型结构合理，制作方便，通过在T型键本体上部凸出部分两侧分别加工润滑槽，达到较好的润滑效果，避免现有技术中润滑效果差而导致有垃圾卡在接触表面上的缺陷，提高了连接可靠性，延长T型键的使用寿命，降低成本。

Description

T型键结构
技术领域
本实用新型涉及扩径设备技术领域，尤其是一种用于安装扩径锥体和楔块连接工作的T型键结构。 
背景技术
目前，在扩径设备中，T型键是扩径设备中锥体与楔块斜面滑动连接的部件，现有技术中，T型键为普通T型结构，仅起到锥体与楔块连接部件的作用，无润滑功能，润滑效果差，在装配过程中易有垃圾等杂质卡在接触面上，影响锥体与楔块的连接工作，缩短T型键的使用寿命，成本高。 
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的T型键结构，从而使其润滑效果好，提高T型键的使用寿命，工作可靠性好，成本低。 
本实用新型所采用的技术方案如下： 
一种T型键结构，包括T型键本体，所述T型键本体成长条形结构，所述T型键本体上间隔开有多个螺栓孔，所述T型键本体的凸台处设置有润滑工艺槽；位于T型键本体上部凸出部分的两侧分别开有润滑槽，所述润滑槽延伸至润滑工艺槽。
作为上述技术方案的进一步改进： 
位于T型键本体一端开有工艺孔；
所述润滑工艺槽成圆弧结构；
所述T型键本体采用铜材料；
所述T型键本体采用铜质合金材质的铍铜。
本实用新型的有益效果如下： 
本实用新型结构合理，制作方便，通过在T型键本体上部凸出部分两侧分别加工润滑槽，达到较好的润滑效果，避免现有技术中润滑效果差而导致有垃圾卡在接触表面上的缺陷，提高了连接可靠性，延长T型键的使用寿命，降低成本。
本实用新型采用铍铜材料，具有高耐磨性、良好润滑性，使用寿命长，成本低。 
附图说明
图1为本实用新型的主视图。 
图2为图1的俯视图。 
图3为图1的左视图。 
图4为图3中A部的局部放大图。 
其中：1、工艺孔；2、螺栓孔；3、T型键本体；4、润滑槽；5、润滑工艺槽。 
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。 
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的T型键结构，包括T型键本体3，T型键本体3成长条形结构，T型键本体3上间隔开有多个螺栓孔2，T型键本体3的凸台处设置有润滑工艺槽5；位于T型键本体3上部凸出部分的两侧分别开有润滑槽4，润滑槽4延伸至润滑工艺槽5。 
位于T型键本体3一端开有工艺孔1。 
润滑工艺槽5成圆弧结构。 
T型键本体3采用铜材料。 
T型键本体3采用铜质合金材质的铍铜。其本身具有良好的润滑耐磨性，并且吸油性良好，导热量快，耐高温，各种强度也满足T型键工作要求。 
采用锡青铜的T型键，实际使用3000～5000根钢管以后就磨损报废了，而采用铍铜的T型键实际使用数量已达到20000～50000根钢管，使用寿命长。 
本实用新型采用铍铜，减少锥体与T型键直接接触形成的摩擦的特性，通过严格要求T型键自身尺寸，将其与楔块和锥体连接，保证锥体表面与楔块斜面的间隙量。另外，在T型键本体3上加设了润滑槽4，达到了润滑效果，避免了现有技术中会有垃圾等杂质卡在接触表面，提高了连接可靠性，延长使用寿命。 
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (5)

1.一种T型键结构，其特征在于：包括T型键本体（3），所述T型键本体（3）成长条形结构，所述T型键本体（3）上间隔开有多个螺栓孔（2），所述T型键本体（3）的凸台处设置有润滑工艺槽（5）；位于T型键本体（3）上部凸出部分的两侧分别开有润滑槽（4），所述润滑槽（4）延伸至润滑工艺槽（5）。
2.如权利要求1所述的T型键结构，其特征在于：位于T型键本体（3）一端开有工艺孔（1）。
3.如权利要求1所述的T型键结构，其特征在于：所述润滑工艺槽（5）成圆弧结构。
4.如权利要求1所述的T型键结构，其特征在于：所述T型键本体（3）采用铜材料。
5.如权利要求1所述的T型键结构，其特征在于：所述T型键本体（3）采用铜质合金材质的铍铜。
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