CN203474751U - 生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构，在压轮支撑板上开设有开口，在开口内装有刮料板，在轴承座上设有凹槽，刮料板的位置对应轴承座的凹槽。采用刮料板将在防尘处积累的粉尘导出，它的结构简单，防止了粉尘积累，不会产生粉尘烧结现象，降低了整机的工作温度，有利于提高整机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源生产设备技术领域，涉及一种生物质颗粒机工作时防止由于内部粉尘不流动、而发生燃烧的生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构。
背景技术
现有生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构是采用迷宫式防尘结构，在生物质成型颗粒机的运行时，现有的上述结构的轴承座是固定不动的，压轮支撑板随着主轴转动，迷宫式防尘结构会藏有粉尘，不易排出，在压轮支撑板长时间摩擦后，易产生高温，一是粉尘燃烧，并结痂；二是提高了整机温度，不利于轴承使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种结构简单，能防止粉尘积累，不会产生粉尘烧结现象，能有效降低整机的工作温度，有利于提高整机使用寿命的生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构，在压轮支撑板上开设有开口，在开口内装有刮料板，在轴承座上设有凹槽，刮料板的位置对应轴承座的凹槽。
在所述轴承座上方的一侧装有模具。
在压轮支撑板的上方装有压轮。
压轮支撑板与主轴动力联接。
本实用新型的有益效果是：采用刮料板将在防尘处积累的粉尘导出，它的结构简单，防止了粉尘积累，不会产生粉尘烧结现象，降低了整机的工作温度，有利于提高整机使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A截面剖视图。
图中：1-模具，2-轴承座，3-压轮支撑板，4-压轮，5-主轴，6-刮料板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1和图2，一种生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构，在压轮支撑板3上开设有开口，在开口内装有刮料板6，在轴承座2上设有凹槽，经间隙泄漏的粉尘可藏于凹槽内，刮料板6的位置对应轴承座2的凹槽；轴承座2上方的一侧装有模具1，在压轮支撑板3的上方装有压轮4；当颗粒机工作时，压轮支撑板3与主轴5动力联接，压轮支撑板3随主轴5转动，则刮料板6将漏在轴承座2凹槽内的粉尘导出。
本实用新型采用刮料板将在防尘处积累的粉尘导出，它的结构简单，防止了粉尘积累，不会产生粉尘烧结现象，降低了整机的工作温度，有利于提高整机使用寿命。
Claims (4)
1.一种生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构，其特征是：
在压轮支撑板上开设有开口，在开口内装有刮料板，在轴承座上设有凹槽，刮料板的位置对应轴承座的凹槽。
2.如权利要求1所述生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构，其特征是：在所述轴承座上方的一侧装有模具。
3.如权利要求1所述生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构，其特征是：在压轮支撑板的上方装有压轮。
4.如权利要求1或3所述生物质成型颗粒机压轮支撑板与轴承座之间的防尘结构，其特征是：压轮支撑板与主轴动力联接。
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