CN203474275U - 一种铰轴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铰轴装置,对轴承采用固定与释放相结合的方式,克服了臂架制作误差在安装时引起轴承的残余应力。其技术方案为:铰轴装置包括轴承、铰轴、轴套、轴套卡板、端盖,其中铰轴的一端用螺栓固定以紧固轴套及轴承,铰轴的另一端完全释放。
Description
技术领域
本实用新型涉及臂架类门座式起重机的设备,尤其涉及起重机中的铰轴装置。
背景技术
图1和图2所示的传统门座式起重机臂架铰轴系统采用滚动轴承,实现了臂架系统的运动,满足生产需求。为了克服铰轴的轴向攒动,臂架铰轴系统两端采用轴端卡板2防止攒动,由于铰轴1的两端卡死,无法调节臂架铰点开档制作公差,故容易引起铰轴系统内的轴承3存在安装时的残余应力,严重减少轴承的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决了上述问题,提供了一种铰轴装置,对轴承采用固定与释放相结合的方式,克服了臂架制作误差在安装时引起轴承的残余应力。
本实用新型的技术方案为:本实用新型揭示了一种铰轴装置,包括轴承、铰轴、轴套、轴套卡板、端盖,其中铰轴的一端用螺栓固定以紧固轴套及轴承,铰轴的另一端完全释放。
根据本实用新型的铰轴装置的一实施例,轴套卡板设置在铰轴装置的两端。
根据本实用新型的铰轴装置的一实施例,在轴承上圈留有一定间隙的自由端。
根据本实用新型的铰轴装置的一实施例,铰轴的另一端以无约束方式释放铰轴的端部附加弯曲应力。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型的铰轴装置优化铰轴两端固定方式,轴中带套,采用了铰轴一端固定,另一端完全释放的方式,相较于传统技术克服了臂架制作误差在安装时引起轴承的残余应力,可以提高轴承的使用寿命。
附图说明
图1和图2示出了传统的铰轴装置的结构图。
图3和图4示出了本实用新型的铰轴装置的较佳实施例的位于固定端和位于自由端的结构图。
图5示出了图3中的局部结构的放大图。
图6示出了图4中的局部结构的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图3和图4示出了本发明的铰轴装置的较佳实施例的结构,请参见图3和图4,本实施例的铰轴装置包括轴承4、铰轴5、轴套6、轴套卡板7、端盖8,其中,轴套卡板7设置在铰轴装置的两端,铰轴5的一端用螺栓固定以紧固轴套6及轴承4,铰轴5的另一端以无约束方式释放铰轴的端部附加弯曲应力,即在轴承上圈留有一定间隙的自由端(参见图4中的局部结构,即图6的局部放大结构),起着调整臂架制作产生的误差作用,释放轴承轴向残余应力。
本实施例的铰轴装置采用了通轴,无内套固定方式,铰轴支座内侧取消了机加工,减少安装铰轴的定距安装的误差。
上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现和使用本实用新型的,本领域普通技术人员可在不脱离本实用新型的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书所提到的创新性特征的最大范围。
Claims (1)
1.一种铰轴装置,其特征在于,包括轴承、铰轴、轴套、轴套卡板、端盖,其中轴套卡板设置在铰轴装置的两端,铰轴的一端用螺栓固定以紧固轴套及轴承,铰轴的另一端以无约束方式释放铰轴的端部附加弯曲应力,即在轴承上圈留有一定间隙的自由端。
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---|---|---|---|
CN201320543094.8U CN203474275U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 一种铰轴装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN203474275U true CN203474275U (zh) | 2014-03-12 |
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CN201320543094.8U Expired - Lifetime CN203474275U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 一种铰轴装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN203474275U (zh) |
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2013
- 2013-09-02 CN CN201320543094.8U patent/CN203474275U/zh not_active Expired - Lifetime
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