CN203471709U - 拔销钉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拔销钉装置,包括:本体,其具体包括一体成型的导向部及支撑部,所述支撑部上具有支撑槽;支撑套,所述本体装在所述支撑套内并相对滑动;螺纹套,其装在所述导向部上,且所述螺纹套的一端抵接在所述支撑套的端面上,当旋转所述螺纹套时,所述本体与所述支撑套相对移动;夹头,其装在所述导向部内,所述夹头带有两夹片,在两所述夹片端头向外分别设有支撑块;扇片,其装在所述支撑槽与所述支撑块之间,通过所述扇片挤压所述夹片向内靠拢夹紧待拔销钉;旋转头,其与所述夹头螺纹连接,当旋转所述旋转头时,所述旋转头通过螺纹驱动所述夹头移动,进而拔出销钉。该装置操作简单快速,不伤销钉本身。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装配领域,特别涉及一种拔销钉装置。
背景技术
在机械装配领域中,销钉主要用作装配定位,也可用作连接件。比如,圆柱销,其作为连接件在机械装配领域中被普遍使用,而多数的圆柱销是通过过盈配合安装在零件上的,一般圆柱销露出来的部分往往很短(4-5mm),圆柱销本身又十分光滑,没有可着力的点,这时候要把圆柱销拔出来就显得相当困难。
目前,一般的方法为,在做好零件防护的情况下,在圆柱销头焊接一个螺栓,然后通过拔螺栓来达到拆圆柱销的目的。
但是,利用上述方式拔取圆柱销时,首先,需要把待拆的机械部件送到有电焊机的地方才可以操作,不可在生产线上操作,影响正常生产;其次,由于圆柱销露出部分很短,焊接位置靠近零部件,焊接时容易伤害零部件;再次,焊接本身破坏了销钉的再次使用,造成浪费,同时,效率低下。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷,提供一种拔销钉装置,解决销钉拔取困难的问题,操作简单,不伤销钉本身。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种拔销钉装置,包括:本体,其具体包括一体成型的导向部及支撑部,导向部为带有导向孔的筒状体,导向孔与支撑部贯通,在导向部外侧壁上设有外螺纹,支撑部为向外敞开的凹形体,在凹形体的内侧壁处设有支撑槽;支撑套,其为带有通孔的凹形结构,导向部穿过通孔,凹形体的外侧壁与凹形结构的内侧壁滑动配合;螺纹套,其与外螺纹配合,且螺纹套的一端抵接在支撑套的端面上,当旋转螺纹套时,本体与支撑套相对移动;夹头,其装在导向孔内,夹头为带有两夹片的圆柱体,在圆柱体一端设有内螺纹,在两夹片端头向外分别设有支撑块;扇片,其装在支撑槽与支撑块之间,当夹头沿导向孔向内移动时,扇片挤压夹片向内靠拢夹紧待拔销钉;旋转头,其一端插入导向孔且与内螺纹配合,另一端抵接在导向部前端,当旋转旋转头时,旋转头通过螺纹驱动夹头沿导向孔移动。
上述技术方案中,两夹片夹持端内表面与待拔销钉外形相当。
上述技术方案中,两夹片端头内表面为半圆形。
上述技术方案中,在支撑块内侧设有凹槽,凹槽与扇片一端匹配。
上述技术方案中,支撑槽与凹槽为圆形结构,且扇片两端与圆形结构配合。
上述技术方案中,在旋转头上设有夹紧旋转杆。
上述技术方案中,在螺纹套上设有旋出杆。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:通过设计夹头,方便夹紧销钉,解决销钉拔取困难的问题;通过设计支撑套、本体及螺纹套,可以使得夹头相对支撑套相对运动进而拔出销钉,操作简单,不伤销钉本身。
附图说明
图1是本实用新型拔销钉装置结构示意图;
图2是本实用新型中夹头结构示意图;
图3是图2的左视图;
图4是利用本实用新型拔销钉装置进行拔取销钉状态示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记:
1-本体,11-导向部,12-支撑部,2-支撑套,3-螺纹套,31-旋出杆,4-夹头,41-夹片,42-支撑块,43-内螺纹,44-切口,5-扇片,6-旋转头,61-夹紧旋转杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的拔销钉装置主要是针对现有销钉拔取困难而设计,通过设计夹头夹紧销钉露出部分,然后通过螺纹套驱动夹头移动进而取出销钉。本装置可以在原地生产线上操作,不受时间、场地的限制,而且本装置操作简单,效率高,另外,本装置不会破坏销钉,节省成本。
如图1所示,本实用新型的拔销钉装置包括本体1、支撑套2、螺纹套3、夹头4、扇片5及旋转头6,本体1具体包括一体成型的导向部11及支撑部12,导向部11为筒状体结构,在导向部11内部设有导向孔(图中未标记),导向孔与支撑部12贯通,在导向部11外侧壁上设有外螺纹(图中未标记),支撑部12为向外敞开的凹形体结构,在凹形体的内侧壁处设有支撑槽(图中未标记)。支撑套2为带有通孔(图中未标记)的凹形结构,本体1装在支撑套2内,其主要为拔取销钉提供支撑,具体地,导向部11穿过通孔,凹形体的外侧壁与凹形结构的内侧壁滑动配合,在拔取销钉时,凹形结构的边缘支撑在零件8表面上(参见图4),本体1沿支撑套2滑动。本体1的驱动力来自螺纹套3,螺纹套3与外螺纹配合,且螺纹套3的一端抵接在支撑套2的端面上,当旋转螺纹套3时,本体1沿支撑套2凹形结构的内侧壁滑动,另外,在螺纹套3上设有旋出杆31,方便旋转螺纹套3。夹头4装在导向孔内,夹头4一端设有两夹片41(参见图2),另一端设有内螺纹43,在两夹片41端头向外分别设有支撑块42(参见图2),在支撑块42内侧设有凹槽421。当夹头4装在导向孔内时,扇片5装在支撑槽与支撑块42的凹槽421之间,夹头4向内移动时,扇片5挤压两夹片41向内靠拢,从而夹紧待拔销钉7(参见图4)。夹头4通过旋转头6来驱动,旋转头6一端设计为螺栓结构,且插入导向孔后,与夹头4的内螺纹43(参见图2)配合,旋转头6另一端抵接在导向部11前端,在旋转头6前端设有夹紧旋转杆61,当旋转旋转头6时,旋转头5通过螺纹驱动夹头4沿导向孔移动。
如图2及图3所示,上述方案中,夹头4可以通过圆柱形件加工而成,具体地,夹头4一端加工内螺纹43,另一端的夹片41可以通过沿着圆柱形件中间切一切口44来实现,夹片41具有弹性,夹片41前端靠外加工出支撑块42并加工出凹槽421,而且凹槽421对称地设计为6个(参见图3),夹片41前端内部加工出与待拔销钉外形相当的空腔,夹片41前端内表面可以设计为半圆形,也可以设计为平面形状,只要方便夹紧待拔销钉即可。
为了扇片5的定位与转动,支撑槽与凹槽421设计为圆形结构,相应地,扇片5两端也设计为圆形结构,其两端分别与支撑槽及凹槽421配合。
如图4所示,本装置的具体结构原理上文已经叙述,在利用本装置拔取销钉时,首先,支撑套2支撑在零件8表面上,待拔销钉露出部分伸入两夹片41之间,转动夹紧旋转杆61,通过螺纹连接拉伸夹头4向左侧运动,夹头4与扇片5产生相对运动,夹片41由于受到力的作用向内侧变形,从而夹紧销钉7。然后,转动旋出杆31带动螺纹套3旋转,通过螺纹连接使本体1与支撑套2产生相对运动,夹头4与本体1一起移动,进而达到拔出销钉7的目的。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种拔销钉装置,其特征在于,包括:
本体,其具体包括一体成型的导向部及支撑部,所述导向部为带有导向孔的筒状体,所述导向孔与所述支撑部贯通,在所述导向部外侧壁上设有外螺纹,所述支撑部为向外敞开的凹形体,在所述凹形体的内侧壁处设有支撑槽;
支撑套,其为带有通孔的凹形结构,所述导向部穿过所述通孔,所述凹形体的外侧壁与所述凹形结构的内侧壁滑动配合;
螺纹套,其与所述外螺纹配合,且所述螺纹套的一端抵接在所述支撑套的端面上,当旋转所述螺纹套时,所述本体与所述支撑套相对移动;
夹头,其装在所述导向孔内,所述夹头为带有两夹片的圆柱体,在所述圆柱体一端设有内螺纹,在两所述夹片端头向外分别设有支撑块;
扇片,其装在所述支撑槽与所述支撑块之间,当所述夹头沿所述导向孔向内移动时,所述扇片挤压所述夹片向内靠拢夹紧待拔销钉;
旋转头,其一端插入所述导向孔且与所述内螺纹配合,另一端抵接在所述导向部前端,当旋转所述旋转头时,所述旋转头通过螺纹驱动所述夹头沿所述导向孔移动。
2.根据权利要求1所述的拔销钉装置,其特征在于,所述两夹片夹持端内表面与待拔销钉外形相当。
3.根据权利要求2所述的拔销钉装置,其特征在于,所述两夹片端头内表面为半圆形。
4.根据权利要求1所述的拔销钉装置,其特征在于,在所述支撑块内侧设有凹槽,所述凹槽与所述扇片一端匹配。
5.根据权利要求4所述的拔销钉装置,其特征在于,所述支撑槽与所述凹槽为圆形结构,且所述扇片两端与所述圆形结构配合。
6.根据权利要求1至5任一所述的拔销钉装置,其特征在于,在所述旋转头上设有夹紧旋转杆。
7.根据权利要求1至5任一所述的拔销钉装置,其特征在于,在所述螺纹套上设有旋出杆。
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---|---|---|---|
CN201320629516.3U CN203471709U (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 拔销钉装置 |
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Publications (1)
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ID=50220117
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103567960A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-02-12 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 拔销钉装置 |
CN105171648A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-23 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种机轮夹持机构 |
-
2013
- 2013-10-12 CN CN201320629516.3U patent/CN203471709U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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