CN203470973U - 机座底脚孔钻模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机座底脚孔钻模。该钻模包括：钻模框架，其包括：横向平行设置的两条钻模底板，及分别纵向布设在两条钻模底板左端第一连接板和右侧的第二连接板，两条钻模底板与第一连接板和第二连接板形成矩形框架结构；定位组件，其包括：定位板和定位销；径向压紧装置，其包括：压杆、压块和拨杆；轴向压紧装置，其包括：立板、双头螺栓、压板和六角螺母。该机座底脚孔钻模采用简单轻便的拼装结构，使原来用内膛定位改为定位板及定位销定位，大大降低了钻模的加工难度同时节省了大量的原材料，从而降低了钻模本身的制造成本；且定位精度高，操作灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种机座底脚孔钻模。
背景技术
电机机座底脚孔的尺寸是电机安装的重要尺寸，图纸要求前排底脚孔中心线到机座前端面距离的公差不能超过±0.5mm，4个孔对机座前端止口中心线位置度公差不能超过这对于大电机来说精度要求是比较高的。要加工这4个底脚孔，最好的办法是采用钻模加工。
此前采用的钻模是框架式的，钻模是用机座内膛定位，用气缸夹紧，机座是装在钻模上的，装卡时是将机座吊起，操作者将机座推入钻模，象中心高H450的机座，重量接近一吨，工人的劳动强度是比较大，不够灵活。由于结构的要求钻模设计的总重量有两吨左右，因钻模结构比较复杂，加工周期长，费用高，同时也加大了电机的制造成本，象这样的大型钻模，加工周期至少要三个月；相对来说费用较高，连工代料需要三万元左右。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种采用简单轻便的拼装结构，定位精度高，操作灵活，成本低的机座底脚孔钻模。
为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种机座底脚孔钻模，包括：
钻模框架，其包括：横向平行设置的两条钻模底板，及分别纵向布设在两条钻模底板左端第一连接板和右侧的第二连接板，两条钻模底板与第一连接板和第二连接板形成矩形框架结构；钻模底板上开设有钻孔，其上可旋转地设置有钻模顶板，钻套嵌装在钻模顶板上；
定位组件，其包括：定位板和定位销，定位板的上端与第一连接板固定，其又通过第一支承板与钻模底板加固安装，定位销布设在定位板上；
径向压紧装置，其包括：压杆、压块和拨杆，压杆拧在第一连接板上，压块安装在压杆上后用销钉固定，拨杆穿设在压杆顶端；
轴向压紧装置，其包括：立板、双头螺栓、压板和六角螺母，立板设置在钻模顶板右端，又通过第二支承板与钻模底板安装，双头螺栓拧紧在立板上。
上述技术方案中，钻模顶板通过阶梯销和衬套配合定位，并通过螺钉紧固在钻模底板上。
上述技术方案中，钻模底板上还穿设有多个调整螺栓。
上述技术方案中，衬套采用经过淬火处理的工具钢。
上述技术方案中，钻套采用经过淬火处理的工具钢。
上述技术方案中，定位销呈三角形布设在定位板上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该机座底脚孔钻模采用简单轻便的拼装结构，使原来用内膛定位改为定位板及定位销定位，大大降低了钻模的加工难度同时节省了大量的原材料，从而降低了钻模本身的制造成本；且定位精度高，操作灵活。
附图说明
图1为本实用新型的机座底脚孔钻模的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的机座底脚孔钻模的俯视结构示意图；
图3为图2的A-A方向的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的机座底脚孔钻模的定位板结构示意图；
图5为本实用新型的机座底脚孔钻模的定位销结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。
本实用新型的机座底脚孔钻模采用简单轻便的拼装结构，使原来用内膛定位改为定位板及定位销定位，大大降低了钻模的加工难度同时节省了大量的原材料，从而降低了钻模本身的制造成本；且定位精度高，操作灵活。
以下详细的描述通过举例但非限制的方式说明了本公开，应该明白的是本公开的各种方面可被单独的实现或者与其他方面结合的实现。本说明书清楚的使本领域的技术人员能够制造并使用我们相信为新的且非显而易见的改进，描述了若干实施例、变通方法、变型、备选方案以及系统应用，包括当前被认为是执行本说明书中描述的实用新型原理的最好模式。当描述元件或特征和/或实施例时，冠以“一”“一个”“该”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一个或多个。术语“包括”“包含”和“具有”旨在为包括性的，并表示在那些具体描述的元件或特征以外还具有额外的元件或特征。
如图1和图2所示，该机座底脚孔钻模具体结构包括：钻模框架和安装在其上的定位组件、径向压紧装置和轴向压紧装置。该机座底脚孔钻模使用时，先将电机机座底脚向上放置，再将钻模框架放在电机机座底脚上，通过定位组件进行定位后，再通过径向压紧装置和轴向压紧装置分别进行径向和轴向压紧，这样，就能够通过钻头伸入钻模框架上相应的钻模板钻套进行机座底脚孔钻孔加工了，由于该机座底脚孔钻模采用简单轻便的拼装结构，使原来用内膛定位改为定位板及定位销定位，大大降低了钻模的加工难度同时节省了大量的原材料，从而降低了钻模本身的制造成本；且定位精度高，操作灵活。
其中，钻模框架包括：横向平行设置的两条钻模底板1，及分别纵向布设在两条钻模底板1左端第一连接板2和右侧的第二连接板3，两条钻模底板1与第一连接板2和第二连接板3形成矩形框架结构。如图3所示，钻模底板1上开设有钻孔，其上设置有钻模顶板11，钻模顶板11通过阶梯销12和衬套13配合定位，并通过螺钉紧固在钻模底板1上；钻套14嵌装在钻模顶板11上。因电机级数不同，机座前排底脚孔中心到机座端面的尺寸也不同，要想在同一个钻模将孔打出，将钻模顶板11作成可转向的，即通过将螺钉卸下，把钻模顶板11绕阶梯销12旋转，使其适应机座前排底脚孔中心到机座端面的尺寸不同的定位，例如定位尺寸分别为128mm和150mm时，当要将钻定位尺寸128mm孔改为钻定位尺寸为150mm孔时，就将钻模顶板11上的两个螺钉卸下，把钻模顶板11拿起水平顺时针方向转180°再安装上。因设计时将两个阶梯销12之间的距离设计为150mm与128mm差值22mm，阶梯销12是固定在钻模底板1上的，这样在调转钻模顶板11时尺寸就能保证。钻模底板1上还穿设有多个调整螺栓15。第二连接板3中部布设有吊环螺钉16。
另外，衬套13是工具钢经过淬火处理的，它是固定在钻模顶板11上的，目的是当钻模顶板11反复拆卸时不会将定位销孔磨损使尺寸出现偏差。钻套14也是工具钢经过淬火处理的，它是防止钻头与钻套14反复磨损后钻孔尺寸出现偏差。
定位组件包括：定位板4和定位销41，定位板4的上端与第一连接板2固定，其又通过第一支承板42与钻模底板1加固安装，如图4和图5所示，定位板4上呈三角形布设有三个定位销孔43，定位销41通过弹簧垫圈及六角螺母紧固在定位板4的这三个定位销孔43上。定位销41之所以作成可拆卸的是防止定位销41磨损后定位尺寸有变化，便于更换，另外如果机座止口有变化，定位销41也可随时更换。定位板4具有梯形让位孔，作用是为了减轻重量，另一个作用是更换定位销41时便于操作。
径向压紧装置包括：压杆51、压块52和拨杆53，压杆51拧在第一连接板2上，压块52安装在压杆51上后用销钉固定，拨杆53穿设在压杆51顶端。
轴向压紧装置包括：立板61、双头螺栓62、压板63和六角螺母64，其中，立板61设置在钻模顶板11右端，又通过第二支承板65与钻模底板1安装。双头螺栓62拧紧在立板61上，使用时将压板63放上后旋紧六角螺母64即可。
机座底脚孔钻模使用时先将电机机座底脚7向上放置，再将钻模放上，使定位销41进入机座止口里面，然后旋转拨杆53使压块52压紧机座；这时机座与钻模之间会出现缝隙，而且不均匀，这时就要调整调整螺栓15使其缝隙均匀，完后拧紧螺母，这种调整只有首件需要以后无需调整；最后放上压板63拧紧六角螺母64进行轴向压紧，这时钻头8穿过钻套钻孔就可以满足图纸要求了。
原来的底脚钻模是用圆形套筒定位，每个模具只能用于一个型号的电机，并且，工作时，需要将机座吊起，套入模具内部的套筒中，并用模具上的气缸将机座夹紧。该底脚钻模是用三个定位销定位，针对不同的机座，定位销的位置可调节，并且在工作的时候，只需要将模具扣在机座上，将定位销对准机座的止口卡住即可，机座不动，只移动模具，减少了工人的劳动，增加了灵活性。本实用新型解决了钻孔时工人劳动强度大，钻模结构复杂，加工周期长，钻模成本高的问题。提供一种新型弯板式钻模。它结构简单，采用了拼装结构，减小结构件，大大缩短了加工周期，周期只相当于过去的三分之一。钻模重量不到300公斤，费用只有2000元左右。使用起来只要操作者将钻模吊起放在机座底脚上用螺旋夹紧后就可以加工，非常轻便，而且完全能满足工件的精度要求。
综上，该机座底脚孔钻模采用简单轻便的拼装结构，使原来用内膛定位改为定位板及定位销定位，大大降低了钻模的加工难度同时节省了大量的原材料，从而降低了钻模本身的制造成本；且定位精度高，操作灵活。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机座底脚孔钻模，其特征在于，包括：
钻模框架，其包括：横向平行设置的两条钻模底板，及分别纵向布设在两条钻模底板左端第一连接板和右侧的第二连接板，所述两条钻模底板与第一连接板和第二连接板形成矩形框架结构；所述钻模底板上开设有钻孔，其上可旋转地设置有钻模顶板，钻套嵌装在钻模顶板上；
定位组件，其包括：定位板和定位销，定位板的上端与第一连接板固定，其又通过第一支承板与钻模底板加固安装，所述定位销布设在定位板上；
径向压紧装置，其包括：压杆、压块和拨杆，所述压杆拧在第一连接板上，压块安装在压杆上后用销钉固定，拨杆穿设在压杆顶端；
轴向压紧装置，其包括：立板、双头螺栓、压板和六角螺母，所述立板设置在钻模顶板右端，又通过第二支承板与钻模底板安装，所述双头螺栓拧紧在立板上。
2.根据权利要求1所述的机座底脚孔钻模，其特征在于：所述钻模顶板通过阶梯销和衬套配合定位，并通过螺钉紧固在钻模底板上。
3.根据权利要求1所述的机座底脚孔钻模，其特征在于：所述钻模底板上还穿设有多个调整螺栓。
4.根据权利要求2所述的机座底脚孔钻模，其特征在于：所述衬套采用经过淬火处理的工具钢。
5.根据权利要求4所述的机座底脚孔钻模，其特征在于：所述钻套采用经过淬火处理的工具钢。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的机座底脚孔钻模，其特征在于：所述定位销呈三角形布设在定位板上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105499654A (zh) * | 2014-09-22 | 2016-04-20 | 池州扬帆微电机有限责任公司 | 一种机座底脚孔钻模装置 |
| CN105834489A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-10 | 青岛伊利达西机械有限公司 | 直角阀钻孔找正装置 |
| CN108311731A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-07-24 | 上海艾港风电科技发展有限公司 | 用于叶片的根部避雷带的定位打孔工装 |
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