CN203470457U - 垂直旋转刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直旋转刀，包括机架，机架上设置有动力轴和三个或三个以上的切削轴，动力轴与切削轴均沿竖直方向设置且相互平行，动力轴和切削轴均通过轴承与机架连接。切削轴围绕动力轴分布；切削轴通过链轮、链条传动；动力轴与至少一个切削轴通过齿轮传动。每个切削轴上设置有至少两组切削部件，切削部件沿切削轴轴向分布。机架前进方向设置有可将切削轴完全遮挡的挡板，挡板上部与机架固定连接，挡板下部设置有带尖端的凸起；挡板与切削轴之间设置有药物喷射器。使用时，药物喷射器可直接将药物喷射到土壤内部，使药物与土壤充分接触；同时切削部件将土壤充分粉碎，从而使土壤与药物更好的混合，使受污染的土壤彻底治理。

Description

垂直旋转刀

技术领域

本实用新型涉及污染土壤的再生领域，具体涉及一种垂直旋转刀。

背景技术

由于人口急剧增长，工业迅猛发展，固体废物不断向土壤表面倾倒和堆放，有害废水不断向土壤中渗透，大气中的有害气体及飘尘也不断随着雨水降落到土壤中；农药、化肥的大量使用，都会使土壤中的污染物不断积累。当土壤中的污染物积累到一定程度，引起土壤质量恶化，就形成了土壤污染。土壤污染会导致农作物减产和农产品品质低下；受污染的表土容易在风力和水力的作用下进入到大气和水体中，导致大气污染以及地下水和地表水污染；土壤中的污染物也会在植物中积累，并通过食物链富集到人体和动物体中，危害人畜健康。

治理土壤污染的方法一般分为化学方法、生物方法和物理方法。化学方法主要是向受污染的土壤中施加液体或粉末状的化学试剂，改善土壤的质量。例如在受重金属污染的土壤中施加石灰或碳酸盐等抑制剂，可将重金属转化成难溶的化合物，减少农作物的吸收；在受酸雨污染的土壤中施加碱性化学品，中和土壤中的酸，使土壤的PH值适合植物生长。为了使化学试剂达到预期效果，通常需要将试剂与土壤混合。

现有技术中，通常将化学试剂喷洒到土壤表面，再使用挖掘机、翻切机等农用设备将化学试剂与受污染的土壤混合，由于只能通过机械设备使化学试剂与内部土壤混合，土壤粉碎不彻底，这样，无法充分且均匀的使化学试剂与受污染的土壤混合，受污染的土壤治理不彻底，污染物依然存在，常需要二次甚至多次施加化学试剂进行土壤污染治理。不仅浪费劳动力，还使治理污染土壤的成本增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题包括：现有技术中的机械无法使化学试剂与受污染的土壤充分且均匀的混合在一起。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种垂直旋转刀，包括机架，机架上设置有动力轴和至少3个切削轴，动力轴与切削轴均沿竖直方向设置且相互平行，动力轴和切削轴均通过轴承与机架连接。所述切削轴围绕动力轴分布；切削轴通过链轮、链条传动，动力轴与至少一个切削轴通过齿轮传动。每个切削轴上设置有至少两组切削部件，切削部件沿切削轴轴向分布。机架前进方向设置有可将切削轴完全遮挡的挡板，挡板上部与机架固定连接，挡板下部设置有带尖端的凸起，所述凸起与挡板外表面形成的夹角为钝角；挡板与切削轴之间设置有药物喷射器，药物喷射器与挡板内表面固定连接。

采用上述方案的垂直旋转刀，工作时，在机架前进过程中，挡板下部带尖端的凸起最先接触土壤，并将土壤表面破开，使切削轴和动力轴完全进入到土壤表面以下。电动机驱动动力轴旋转，并通过齿轮、链条和链轮带动切削轴旋转，由于切削轴至少有三个，且切削轴上沿轴向方向分布有若干个切削部件，在工作时切削部件可将大块土壤分解、绞碎，使土壤与药物均匀混合；又由于药物喷射器设置在挡板内表面，可直接将药物喷射到土壤内部，使药物与土壤充分接触，从而使土壤与药物更好的混合。由于挡板在竖直方向上的投影可将切削轴完全覆盖，可防止在前进过程中，较大土块或石块对切削轴造成冲击，使切削轴使用寿命减少。

作为优选方案，切削轴呈正多边形分布，动力轴位于该正多边形中心；机架上固定连接有链轮盒，所述链轮、链条和齿轮均位于链轮盒内部；挡板下部设置有固定架，动力轴和切削轴均通过轴承与固定架相连接。 

采用这样的结构后，由于切削轴成正多边形分布，可使切削轴受力均匀；链轮盒可防止泥土和石块卡入链轮、链条或两个齿轮之间，从而保证链轮、链条或两个齿轮间的传动稳定；动力轴和切削轴与固定架相连接，可防止径向方向的震动，增加动力轴和切削轴的稳定性。

作为优选方案，切削轴分为两段，并通过联轴器相连接。 

采用这样的结构后，由于裸露在外的切削轴容易损坏，即可通过拆开联轴器，将切削轴损坏的部分更换，操作简单，节省材料。

作为优选方案，药物喷射器为沿竖直方向设置且一端封闭的空心管，空心管封闭的一端位于挡板下部，另一端与机架连接；空心管沿轴向方向分布有多个用于喷射药物的孔。

采用这样的结构后，可使药物从不同的水平高度喷出，与土壤内部更加充分的接触，从而使药物与土壤混合更充分。

作为优选方案，切削部件由切削架和切削刃组成，每个切削架上设置有至少一个切削刃，切削刃与切削架固定连接。

采用这样的结构后，由于切削刃极易磨损，更换时，只将已磨损的切削刃更换即可，而不需要将整个切削部件更换，节省材料。

附图说明

图1是本实用新型垂直旋转刀实施例的结构示意图。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步详细的说明：

为叙述方便，下文中所称的“前进方向”与附图本身左方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。

如图1所示的垂直旋转刀，机架2上设置有一个动力轴1和三个（图中示出两个）切削轴7，动力轴1与切削轴7均沿竖直方向设置且相互平行，动力轴1和切削轴7均通过轴承与机架2连接。每个切削轴7分为两段，并通过联轴器6相连接。切削轴7围绕动力轴1呈圆周阵列分布，动力轴1位于该正多边形中心。切削轴7通过链轮4、链条5传动，动力轴1与一个切削轴7通过齿轮3传动。每个切削轴7上设置有若干个切削架9，多个切削架9沿切削轴7轴向分布，切削架9上设置有4个切削刃8并通过螺栓固定连接，切削刃8以切削轴7轴线为中心，围绕切削轴7均匀分布。

机架2上固定连接有链轮盒15，所述链轮4、链条5和齿轮3均位于链轮盒15内部。挡板14下部设置有固定架10，动力轴1和切削轴7靠近固定架10的一端均设置有轴承，动力轴1和切削轴7均通过轴承与固定架10相连接。

机架2前进方向设置有可将切削轴7完全遮挡的挡板14，挡板14上部与机架2通过螺栓固定连接，挡板14下部设置有带尖端的凸起11，该凸起11与挡板14外表面形成的夹角为钝角。挡板14与切削轴7之间设置有一端封闭的空心管12，该空心管12与挡板14内表面固定连接，空心管12封闭的一端位于挡板14下部，另一端与机架2连接，空心管12沿轴向方向分布有多个用于喷射药物的孔13。

使用前，将本实用新型垂直旋转刀连接在挖掘机后面，将药物喷射器与液压泵相连接，将动力轴1与电动机相连接。使用时，挖掘机带动本实用新型垂直旋转刀前进，挡板14下部带尖端的凸起11最先接触土壤，并将土壤表面破开，使切削轴7和动力轴1完全进入到土壤表面以下。电动机带动动力轴1旋转，动力轴1通过齿轮3带动一个切削轴7旋转，该切削轴7通过链轮4、链条5传动，带动其余切削轴7旋转，使切削刃8将大块土壤粉碎。同时，药物喷射器在土壤内部将化学试剂从不同水平高度喷出，使化学试剂与土壤充分接触，进而使化学试剂与土壤充分且均匀混合。

使用后，本实用新型垂直旋转刀可与挖掘机拆开，并单独存放。

本实用新型垂直旋转刀可连接在与挖掘机、翻切机等相类似的设备后面进行工作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种垂直旋转刀，包括机架（2），其特征在于：机架（2）上设置有动力轴（1）和3个或3个以上的切削轴（7），动力轴（1）与切削轴（7）均沿竖直方向设置且相互平行，动力轴（1）和切削轴（7）均通过轴承与机架（2）连接；所述切削轴（7）围绕动力轴（1）分布；切削轴（7）通过链轮（4）、链条（5）传动，动力轴（1）与至少一个切削轴（7）通过齿轮（3）传动；每个切削轴（7）上设置有至少两组切削部件，切削部件沿切削轴（7）轴向分布；机架（2）前进方向设置有可将切削轴（7）完全遮挡的挡板（14），挡板（14）上部与机架（2）固定连接，挡板（14）下部设置有带尖端的凸起（11），所述带尖端的凸起（11）与挡板（14）外表面形成的夹角为钝角；挡板（14）与切削轴（7）之间设置有药物喷射器，药物喷射器与挡板（14）内表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的垂直旋转刀，其特征在于: 所述切削轴（7）呈正多边形分布，动力轴（1）位于该正多边形中心；机架（2）上固定连接有链轮盒（15），所述链轮（4）、链条（5）和齿轮（3）均位于链轮盒（15）内部；挡板（14）下部设置有固定架（10），动力轴（1）和切削轴（7）均通过轴承与固定架（10）相连接。

3.根据权利要求2所述的垂直旋转刀，其特征在于: 所述切削轴（7）分为两段，并通过联轴器（6）相连接。

4.根据权利要求1所述的垂直旋转刀，其特征在于: 所述药物喷射器为沿竖直方向设置且一端封闭的空心管（12），空心管（12）封闭的一端位于挡板（14）下部，另一端与机架（2）连接；空心管（12）沿轴向方向分布有多个用于喷射药物的孔（13）。

5.根据权利要求1至4任一项所述的垂直旋转刀，其特征在于: 所述切削部件由切削架（9）和切削刃（8）组成，每个切削架（9）上设置有至少一个切削刃（8），切削刃（8）与切削架（9）固定连接。

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