CN203466529U - 绝缘线铝合金加强型耐张线夹 - Google Patents
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Abstract
绝缘线铝合金加强型耐张线夹，属电力输配线路耐张塔上导线架设用耐张线夹的设计与制造技术领域。在锥形管体内带有阻尼夹头。在阻尼夹头的后部带有紧箍卡簧。在锥形管体的外壁上带有上下两道纵向加强筋。在锥形管体前端导线孔内配备示意导线。本实用新型使用时，本实用新型结构简单，设计合理。安装和携带均十分方便。减轻了作业人员的劳动强度，作业时无须携带压接工具。因为是铝合金材料制造，无磁滞涡流产生，达到了节能的目的。还有就是因为管体上带有纵向加强筋，使得自身抗拉强度及使用寿命大幅度提高。保障了高压线路安全运行。解决了现有产品存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型属电力输配线路耐张塔上导线架设用耐张线夹的设计与制造技术领域。
背景技术
目前国内在输配电高压架空线路安装架设中使用的耐张线夹，如爆炸压接线夹、铸铁螺栓线夹及NL开口铝塑复合材料的压铸型耐张线夹。由于结构和材料上的原因，在使用中存在诸多问题，一是体积比较大，安装和携带均很不方便，尤其是因为黑色金属属于铁磁材料，通电后会产生磁滞涡流，消耗电能大。爆炸压接线夹在安装时由于爆炸产生的巨大压力，是的管壁金相被破坏，出现龟裂和烧伤，为安全运行留下隐患。而压铸型线夹的缺点是当导线承受拉力产生张力后，夹头对导线的握紧力不够，时间长了，特别是在风力吹动下导线摇摆而容易导致导线在线夹内滑脱，出现“跑线”现象。容易导致事故发生
发明内容
针对上述问题，奔实用新型的目的是提供一种安装携带方便且坚固耐用的铝合金耐张线夹，解决现有产品存在的问题。
本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是：在锥形管体内带有阻尼夹头，阻尼夹头为锥形。在阻尼夹头的后部带有紧箍卡簧。在锥形管体的尾部带有一支撑座，在支撑座与锥形管体之间带有定位螺丝。在支撑座与阻尼夹头之间带有推力弹簧。在锥形管体的尾端上带有U形螺栓，在U形螺栓上带有螺栓耐磨垫。在U形螺栓的后部带有固定螺母。在固定螺母之间有一弹簧垫圈，在固定螺母与锥形管体之间带有垫圈。在锥形管体的外壁上带有上下两道纵向加强筋。在锥形管体前端导线孔内配备示意导线。本实用新型使用时，将导线端头用倒角器道成30度角，然后将导线从锥形管体的线孔插入经过阻尼夹头从管体尾部穿出。导线在推力弹簧和紧箍卡簧的作用下将阻尼夹头顶回，自动握紧导线，然后收紧导线即装设完毕。本实用新型结构简单，设计合理。安装和携带均十分方便。一是减轻了作业人员的劳动强度，作业时无须携带压接工具。因为是铝合金材料制造，无磁滞涡流产生，达到了节能的目的。还有就是因为管体上带有纵向加强筋，使得自身抗拉强度及使用寿命大幅度提高。保障了高压线路安全运行。解决了现有产品存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
1-锥形管体2-阻尼夹头3-紧箍卡簧4-推力弹簧5-固定螺母6-弹簧垫圈7-垫圈8-定位螺丝9-支撑座10-U形螺栓11-螺栓耐磨垫12-示意导线
图2为本实用新型锥形管体翻转90度示意图
13-纵向加强筋
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，在锥形管体1内带有阻尼夹头2，阻尼夹头为锥形。在阻尼夹头的后部带有紧箍卡簧3。在锥形管体的尾部带有一支撑座9，在支撑座与锥形管体之间带有定位螺丝8。在支撑座与阻尼夹头之间带有推力弹簧4。在锥形管体的尾端上带有U形螺栓10，在U形螺栓上带有螺栓耐磨垫11。在U形螺栓的后部带有固定螺母5。在固定螺母之间有一弹簧垫圈6，在固定螺母与锥形管体之间带有垫圈7。在锥形管体的外壁上带有上下两道纵向加强筋13。在锥形管体前端导线孔内配备示意导线12。
本实用新型的锥型管体和阻尼夹头为铝合金材料制造，锥型管体长度约250mm，重约12kg。
Claims (1)
1.绝缘线铝合金加强型耐张线夹，其特征是：在锥形管体(1)内带有阻尼夹头(2)，在阻尼夹头的后部带有紧箍卡簧(3)，在支撑座与锥形管体之间带有定位螺丝(8)，在支撑座与阻尼夹头之间带有推力弹簧(4)，在锥形管体的尾端上带有U形螺栓(10)，在U形螺栓上带有螺栓耐磨垫(11)，在U形螺栓的后部带有固定螺母(5)，在固定螺母之间有一弹簧垫圈(6)，在固定螺母与锥形管体之间带有垫圈(7)，在锥形管体的外壁上带有上下两道纵向加强筋(13)。
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2013
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