CN203466139U - 无漏磁磁保持继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无漏磁磁保持继电器。为了解决现有磁保持继电器存在漏磁现象的问题,所述无漏磁磁保持继电器将电磁线圈、上外轭铁、下外轭铁、上内轭铁、下内轭铁、接线柱、动衔铁、动触片、静触片、延长杆总成、触头等组合,其中动衔铁和动触片可在竖直方向往复直线移动,该动衔铁和动触片移动至上极限位置时与所述上外轭铁和下内轭铁形成磁路连接,该动衔铁和动触片移动至下极限位置时与所述上内轭铁和下外轭铁形成磁路连接;所述触头在动衔铁和动触片移动至下极限位置时与所述静触片连接。本实用新型提高了磁保持继电器的电磁兼容能力和抗冲击与振动的能力,提高了机构可靠性,扩大了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无漏磁磁保持继电器,属于电子信息技术领域,可用于各种机电设备。
背景技术
目前,常见的磁保持继电器,其结构一般包括基座,电磁线圈,永磁体和两个位于基座两端的轭铁,两轭铁之间设有转动臂,基座一侧设有动簧片和静簧片,转动臂通过中间块带动动簧片动作。当电磁线圈通以不同方向的脉冲电流时,其所产生的电磁力使转动臂转动,带动连接块及动簧片左右摆动,实现静簧片与动簧片的接触与分离,从而控制外部电路的闭合与断开。实现这个过程后,磁保持继电器就会保持当前状态,达到节能效果。但是这种结构形式带来的问题是磁场的泄露,外部强磁场也可能对继电器形成干扰,引起继电器误动作,无法应用于特定场合,主要动作机构采用定轴旋转运动形式,若将其运动形式进一步简化的话,其可靠性可以进一步提高。
实用新型内容
为了克服现有的磁保持继电器结构较复杂,电磁兼容能力和抗冲击振动的不足,本实用新型旨在提供一种磁保持继电器,该磁保持继电器电磁兼容能力和抗冲击振动能力均得到提高,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种无漏磁磁保持继电器,包括外壳,其结构特点是,所述外壳内设有上内轭铁、下内轭铁、上外轭铁、下外轭铁、动衔铁、动触片和套装在动衔铁上的电磁线圈;所述上外轭铁和下外轭铁形成容纳所述上内轭铁和下内轭铁的空腔;所述上内轭铁和下内轭铁形成容纳所述电磁线圈、动衔铁主体和动触片的空腔;所述动衔铁的下端与一延长杆总成相连,该延长杆总成的下端连接触头;所述上外轭铁与上内轭铁通过一永磁体相连;所述电磁线圈与接线柱电连接;所述外壳中下部内设有静触片;所述动衔铁和动触片可在竖直方向往复直线移动,该动衔铁和动触片移动至上极限位置时与所述上外轭铁和下内轭铁形成磁路连接,该动衔铁和动触片移动至下极限位置时与所述上内轭铁和下外轭铁形成磁路连接;所述触头在动衔铁和动触片移动至下极限位置时与所述静触片连接。
以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:
进一步地,所述上外轭铁与上内轭铁之间设有固定所述接线柱的上保持架。所述上外轭铁与上内轭铁通过上保持架保持相对位置。
进一步地,所述下外轭铁与下内轭铁之间设有下保持架。所述下外轭铁与下内轭铁通过下保持架保持相对位置。
优选地,所述上外轭铁与下外轭铁同轴心布置且紧密接触。
优选地,所述上内轭铁与下内轭铁同轴心布置且紧密接触。
优选地,所述外壳整体呈筒状。
优选地,所述永磁体为环状磁体。
进一步地,所述外壳上端设有上盖,该外壳下端设有下盖;所述接线柱固定在该上盖上。
藉由上述结构,所述无漏磁磁保持继电器包括筒状外壳和设于外壳内部的上、下内轭铁和上、下外轭铁,上、下保持架位于上、下外轭铁内部,上、下内轭铁之间设有电磁线圈以及动衔铁,延长杆总成设置于动衔铁下端,延长杆总成下端连接触头,外壳上部设置上盖,上盖中对称布置接线柱与电磁线圈相连,外壳中下部设置静触片,外壳下部设置下盖。所述上、下内轭铁位于上、下外轭铁内部。所述上、下内轭铁不与上、下外轭铁直接接触。
所述环状永磁体设置与上外轭铁与上内轭铁之间,分别与上外轭铁内表面和上内轭铁外表面接触。所述动衔铁在电磁线圈空腔中可实现上下运动。
所述延长杆总成固定连接于动衔铁下端部。所述触头与延长杆总成连接。所述上盖与上外轭铁紧密接触安装,所述下盖与外壳紧密接触安装。
由此,本实用新型的无漏磁磁保持继电器相比现有产品将永磁体固定安装,将轭铁结构更改为筒状形式,解决了普通磁保持继电器电磁兼容能力不足的问题,并使得磁保持继电器适用场合不再受特殊限制,将动作机构由定轴旋转改为直线运动,提高了磁保持继电器抗冲击与振动的能力,提高了机构可靠性,扩大了适用范围。
本实用新型的工作原理为:当电磁线圈通以脉冲电压时,磁路部分工作,磁路部分联动作用吸引动衔铁运动至极限位置,带动延长杆总成运动,达到使与延长杆总成固定安装的触头与静触片接触或分离的效果,从而实现控制外部电路通断的目的。
与现有技术的磁保持继电器相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型放弃了现有转动臂定轴旋转带动连接块运动从而控制电路通断的形式,更改为动衔铁连带动触片及延长杆总成直线往复运动带动触点控制外部电路通断,放弃现有的永磁体随动作衔铁运动的工作模式,更改为永磁体固定安放,放弃了现有产品轭铁的片状结构形式,更改为同心筒状结构,能有效地防止内部磁场泄露以及外部强磁场干扰,从而提高了机构动作的可靠性。
本实用新型实施例达到的技术指标为:驱动电压:12V;驱动最大电流:0.1A;外部电路电流:220A。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1中动衔铁及延长杆总成位于上极限位置时的磁路示意图;
图3为图1中动衔铁及延长杆总成位于下极限位置时的磁路示意图;
图4为本实用新型一种实施例的外观示意图。
具体实施方式
一种无漏磁磁保持继电器,如图1所示,包括外壳1和设于外壳1内部的上内轭铁2、下内轭铁3和上外轭铁4、下外轭铁5,上保持架6、下保持架7位于上外轭铁4、下外轭铁5内部,上内轭铁2、下内轭铁3之间设置电磁线圈8以及动衔铁9及动触片10,上外轭铁4与上内轭铁2之间设置环状永磁体11,延长杆总成12设置于动衔铁9下端,延长杆总成12下端连接触头13,外壳1上部设置上盖14,上盖14中对称布置接线柱15与电磁线圈8相连,外壳1中下部设置静触片16,外壳1下部设置下盖17。
本实用新型的具体实施例中动衔铁9在电磁线圈8没有通电时会处于如图2或图3所示的极限位置状态,以图2为例来说明本实用新型具体实施例的工作情况。
当电磁线圈8通以方向不同的脉冲电流时,动衔铁9在磁力综合作用下产生一个直线运动,被吸附至如图3所示的极限位置,从而带动动触片10以及延长杆总成12运动,延长杆总成12的直线运动引起触头13与静触片16的接触与分离,从而达到控制外部电路通断的目的。在电磁线圈8不通电时,继电器保持如图2或图3所示极限状态并锁定。
依照本实用新型的上述方案已成功研制了两个无漏磁磁保持继电器,外径φ51mm、高度64.5mm,并成功进行了试验。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (8)
1. 一种无漏磁磁保持继电器,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内设有上内轭铁(2)、下内轭铁(3)、上外轭铁(4)、下外轭铁(5)、动衔铁(9)、动触片(10)和套装在动衔铁(9)上的电磁线圈(8);所述上外轭铁(4)和下外轭铁(5)形成容纳所述上内轭铁(2)和下内轭铁(3)的空腔;所述上内轭铁(2)和下内轭铁(3)形成容纳所述电磁线圈(8)、动衔铁(9)主体和动触片(10)的空腔;所述动衔铁(9)的下端与一延长杆总成(12)相连,该延长杆总成(12)的下端连接触头(13);所述上外轭铁(4)与上内轭铁(2)通过一永磁体(11)相连;所述电磁线圈(8)与接线柱(5)电连接;所述外壳(1)中下部内设有静触片(16);所述动衔铁(9)和动触片(10)可在竖直方向往复直线移动,该动衔铁(9)和动触片(10)移动至上极限位置时与所述上外轭铁(4)和下内轭铁(3)形成磁路连接,该动衔铁(9)和动触片(10)移动至下极限位置时与所述上内轭铁(2)和下外轭铁(5)形成磁路连接;所述触头(13)在动衔铁(9)和动触片(10)移动至下极限位置时与所述静触片(16)连接。
2. 根据权利要求1所述的无漏磁磁保持继电器,其特征在于,所述上外轭铁(4)与上内轭铁(2)之间设有固定所述接线柱(5)的上保持架(6)。
3. 根据权利要求1所述的无漏磁磁保持继电器,其特征在于,所述下外轭铁(5)与下内轭铁(3)之间设有下保持架(7)。
4. 根据权利要求1所述的无漏磁磁保持继电器,其特征在于,所述上外轭铁(4)与下外轭铁(5)同轴心布置且紧密接触。
5. 根据权利要求1所述的无漏磁磁保持继电器,其特征在于,所述上内轭铁(2)与下内轭铁(3)同轴心布置且紧密接触。
6. 根据权利要求1所述的无漏磁磁保持继电器,其特征在于,所述外壳(1)整体呈筒状。
7. 根据权利要求1所述的无漏磁磁保持继电器,其特征在于,所述永磁体(11)为环状磁体。
8. 根据权利要求1~7之一所述的无漏磁磁保持继电器,其特征在于,所述外壳(1)上端设有上盖(14),该外壳(1)下端设有下盖(17);所述接线柱(5)固定在该上盖(14)上。
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CN201320596867.9U CN203466139U (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 无漏磁磁保持继电器 |
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CN103474296A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 湖南航天机电设备与特种材料研究所 | 无漏磁磁保持继电器 |
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