CN203465889U - 配有气泡发生器的模拟深海综合实验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种配有气泡发生器的模拟深海综合实验台。本实用新型包括水箱系统、调压保压系统、气泡发生系统和水箱压力保护系统。调压保压系统、气泡发生系统、水箱压力保护系统三个互不相连的系统均与水箱系统相连。其中调压保压系统将水箱中的压强调至指定值,同时实时调控,实现长时间保压;气泡发生系统产生大小、运动速度、内含化学成分等均可控的气泡;水箱压力保护系统将水箱压力控制在规定范围之内,起到保护作用。本实用新型主要为科学研究所用,在实验室模拟深海环境,实时调压保压,可在规定范围内,模拟深海任何深度的压强;同时所产生的气泡可模拟深海底部真实排放出的气泡,从而实现在实验室模拟深海矿藏探测机理。
Description
技术领域
本实用新型属于海洋勘探设备技术领域,涉及一配有气泡发生器的模拟深海综合实验台。
背景技术
海底拥有丰富的矿藏资源,海洋资源的开发,特别是深海底赋存的各种矿藏资源的开发是一个崭新的技术领域。深海热液、冷泉、石油和天然气等资源将成为21世纪人类的主要能源之一。在地壳内部的作用下,它们经常会以气泡的形式往外排放富含各种化学物质的气体,通过探测这些气泡可探测并定位相应的深海矿藏。但由于深海底复杂的地质、洋流、压力、温度等环境条件,研究深海探测方法是当今世界的前沿科学。为研究该探测方法的机理,并在实验室进行模拟实验,开发相关实验台迫在眉睫。目前,很多人尝试高压仓模拟深海高压状态,但只用于设备高压检测,而用于科研的较为完善的模拟深海综合实验台未见大范围推广。
发明内容
本实用新型目的是克服现有技术的不足,提供一种配有气泡发生器的模拟深海综合实验台,可实现模拟深海高压环境下,进行包括气泡探测在内的各种实验环节。
本实用新型包括水箱系统、调压保压系统、气泡发生系统和水箱压力保护系统。
所述水箱系统包括密闭的水箱外壳、密封圈、锁紧卡箍、支撑台架、自动开启装置、温度计、压力补偿器以及若干连接通道,其中水箱外壳由铁质材料制成框架,除底面外的五个面均配有耐高温、耐高压、耐腐蚀的有机玻璃或石英玻璃制成的玻璃窗,水箱外壳由水箱盖和水箱体组成,并由水箱盖两侧的锁紧卡箍将两者锁紧固定,结合处由密封圈确保密封无隙;具有避震功能的支撑台架位于水箱体底部;自动开启装置安装于水箱盖上部中央,可自动开启、关闭锁紧卡箍和水箱盖;温度计安装于水箱盖左侧上;压力补偿器安装于水箱体右侧中部;分别位于水箱体左侧、右侧、底部的三个连接通道作为调压保压系统、气泡发生系统、水箱压力保护系统与水箱系统之间的接口。
所述调压保压系统包括第一气体压缩机、前调压二通阀、模拟海水箱、调压稳压阀、调压流量计、液体增压泵、液体增压泵二通阀、调压压力表、调压三通阀、后调压二通阀、保压三通阀、保压压力表、回流二通阀、第一控制器以及泄压阀;所述第一气体压缩机具有两个出口,其中一个出口与前调压二通阀的一端相连,主要用于在实验开始前,产生气源将模拟海水箱中的液体压入水箱中,另一个出口与位于水箱顶部的回流二通阀相连,主要用于在实验结束后,产生气源将水箱中剩余的液体压入模拟海水箱中;所述前调压二通阀的另一端与模拟海水箱相连,模拟海水箱有三个接口,另外两个接口,其中的一个接口由管道连接至调压稳压阀的进口,另一个接口由管道连接至泄压阀的出口,泄压阀进口与调压三通阀、后调压二通阀之间的管道相连,用于泄压;所述调压稳压阀出口与调压流量计的一端相连,调压流量计另一端与调压三通阀的左侧进口相连;调压三通阀的右侧出口与后调压二通阀的一端相连,调压三通阀上侧出口与调压压力表相连相连,往水箱加水时,上侧出口关闭,左侧进口和右侧出口打开,模拟海水箱中的液体通过;往水箱加压时,调压压力表设置一个压强值,当压力达到该值后,调压三通阀上侧出口打开,左侧进口关闭,从而通过第一控制器使液体增压泵停止工作,调压压力表实时检测水箱中的压强,若有出现变动,调压三通阀上侧出口立即关闭,同时左侧进口打开,第一控制器控制液体增压泵工作,使水箱中的压强恢复到指定值,这样周而复始来实现水箱的保压;后调压二通阀另一端与水箱相连;液体增压泵通过液体增压泵二通阀与调压流量计和调压三通阀之间的管道相连,同时外接第一控制器,用以实时控制液体增压泵的工作状态;位于水箱顶部的保压三通阀配有保压压力表,用于实时测定水箱顶部的压强。
所述气泡发生系统包括压力表、流量计、稳压阀、节流阀、曝气装置以及第二气体压缩机;其中位于水箱右下侧的曝气装置可通过调节曝气板出气孔孔径大小,产生尺寸不同的气泡;第二气体压缩机输入实验所需的各种不同气体,从而在水箱里产生内含不同化学成分的气泡;第二气体压缩机和曝气装置之间依次为节流阀、稳压阀、流量计、压力表。
所述水箱压力保护系统包括第二控制器、电磁阀、气动阀、防爆阀、盛水器以及第三气体压缩机;其中电磁阀进口与水箱相连,出口与气动阀的进口相连,同时外接第二控制器、第三空气压缩机;气动阀的出口与盛水器相连;其中防爆阀的进口连接于水箱与电磁阀之间的管道,出口连接于盛水器;第二控制器配有压力传感器,实时测定水箱内部的压强并实时显示,该压强为水箱底部的压强;同时第二控制器控制整个水箱压力保护系统的工作状态,若水箱内压强超过预设值,第二控制器就会发送命令,第三气体压缩机工作,产生气源作用于气动阀,使气动阀开启,为水箱泄压;同时,其中防爆阀起到二重保护作用,避免水箱压力超过极限后发生危险。
本实用新型的有益效果是:
1、在规定范围内,模拟任何深度的深海环境。通过人工计算,可得到海洋中某深度的压强值,本实用新型通过液压系统即可加压到指定值,而实验台水箱高度产生的压力差相较于该指定值,可忽略不计,即真实地模拟了该深度的压强环境;
2、实现实时保压,本实用新型可维持水箱内压强恒定,并实现实时调控;
3、根据实验要求,可产生大小、运动速度、数量可控的气泡;
4、根据实验要求,可产生内含指定化学成分的气泡,从而真正地模拟深海矿藏产生的气泡,实现模拟深海探测实验。
5、在本实用新型的系统基础上,可安装其他必要设备,在实验台上开展各类模拟深海实验。
附图说明
图1是本实用新型的实验台总体设计布局图;
图2是本实用新型的水箱系统结构示意图;
图3是本实用新型的调压保压系统结构示意图;
图4是本实用新型的气泡发生系统结构示意图;
图5是本实用新型的水箱压力保护系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种配有气泡发生器的模拟深海综合实验台,包括水箱系统01、调压保压系统02、气泡发生系统03和水箱压力保护系统04。
如图2所示,所述水箱系统01包括密闭的水箱外壳101、密封圈102、锁紧卡箍103、支撑台架104、自动开启装置105、温度计106、压力补偿器107以及若干连接通道,其中水箱外壳101由铁质材料制成框架,除底面外的五个面均配有耐高温、耐高压、耐腐蚀的有机玻璃或石英玻璃制成的玻璃窗110,方便实验人员观察,摄像记录,水箱外壳101由水箱盖108和水箱体109组成,并由水箱盖108两侧的锁紧卡箍103将两者锁紧固定,结合处由密封圈102确保密封无隙;具有避震功能的支撑台架104位于水箱体109底部;自动开启装置105安装于水箱盖108上部中央,可自动开启、关闭锁紧卡箍103和水箱盖108;温度计106安装于水箱盖108左侧上,用以实时测量水箱内部的温度;压力补偿器107安装于水箱体109右侧中部,用以补偿调节;分别位于水箱体109左侧、右侧、底部的三个连接通道作为调压保压系统02、气泡发生系统03、水箱压力保护系统04与水箱系统01之间的接口。
如图3所示,所述调压保压系统02包括第一气体压缩机201、前调压二通阀202、模拟海水箱203、调压稳压阀204、调压流量计205、液体增压泵206、液体增压泵二通阀207、调压压力表208、调压三通阀209、后调压二通阀210、保压三通阀211、保压212、回流二通阀213、第一控制器214以及泄压阀215;所述第一气体压缩机201具有两个出口,其中一个出口与前调压二通阀202的一端相连,主要用于在实验开始前,产生气源将模拟海水箱203中的液体压入水箱01中,另一个出口与位于水箱01顶部的回流二通阀213相连,主要用于在实验结束后,产生气源将水箱01中剩余的液体压入模拟海水箱203中;所述前调压二通阀202的另一端与模拟海水箱203相连,模拟海水箱203有三个接口,另外两个接口,其中的一个接口由管道连接至调压稳压阀204的一端进口,另一个接口由管道连接至泄压阀215的出口,泄压阀215进口与调压三通阀208、后调压二通阀210之间的管道相连,用于泄压;所述调压稳压阀204出口与调压流量计205的一端相连,调压流量计205另一端与调压三通阀209的左侧进口相连;调压三通阀208的右侧出口与后调压二通阀210的一端相连,调压三通阀208上侧出口与调压压力表相连208相连,往水箱01加水时,上侧出口关闭,左侧进口和右侧出口打开,模拟海水箱203中的液体通过;往水箱01加压时,调压压力表208设置一个压强值,当压力达到该值后,调压三通阀209上侧出口打开,左侧进口关闭,从而通过第一控制器214使液体增压泵206停止工作,调压压力表208实时检测水箱中的压强,若有出现变动,调压三通阀209上侧出口立即关闭,同时左侧进口打开,第一控制器214控制液体增压泵206工作,使水箱01中的压强恢复到指定值,这样周而复始来实现水箱01的保压;后调压二通阀210另一端与水箱01相连;液体增压泵206通过液体增压泵二通阀207与调压流量计205和调压三通阀209之间的管道相连,同时外接第一控制器214,用以实时控制液体增压泵206的工作状态;位于水箱顶部的保压三通阀211配有保压压力表212,用于实时测定水箱顶部的压强。
如图4所示,所述气泡发生系统03包括压力表301、流量计302、稳压阀303、节流阀304、曝气装置305以及第二气体压缩机306;其中位于水箱01右下侧的曝气装置305可通过调节曝气板出气孔孔径大小,产生尺寸不同的气泡;第二气体压缩机306输入实验所需的各种不同气体,从而在水箱01里产生内含不同化学成分的气泡;第二气体压缩机306和曝气装置305之间依次为节流阀304、稳压阀303、流量计302、压力表301,通过这些部件的调节,可实现气流速度、大小控制,从而可以按照实验要求,产生特定尺寸、数量、运动速度、内含指定化学成分的气泡。
如图5所示,所述水箱压力保护系统04包括第二控制器401、电磁阀402、气动阀403、防爆阀404、盛水器405以及第三气体压缩机406;其中电磁阀402进口与水箱01相连,出口与气动阀403的进口相连,同时外接第二控制器401、第三空气压缩机406;气动阀403的出口与盛水器405相连;其中防爆阀404的进口连接于水箱01与电磁阀402之间的管道,出口连接于盛水器405;第二控制器401配有压力传感器,实时测定水箱01内部的压强并实时显示,该压强为水箱01底部的压强;同时第二控制器401控制整个水箱01压力保护系统的工作状态,若水箱01内压强超过预设值,第二控制器401就会发送命令,第三气体压缩机406工作,产生气源作用于气动阀403,使气动阀403开启,为水箱01泄压;同时,其中防爆阀404起到二重保护作用,避免水箱01压力超过极限后发生危险。
上述模拟深海综合实验台的使用方法包括水箱装配、调压保压、气泡发生三个部分,具体步骤如下:
A、水箱装配过程:
A-1开始装配前,按照实验要求,在水箱内部布置好相关实验设备;再将气泡发生系统02中的曝气装置205安装完毕,同时将调压保压系统03、水箱压力保护系统04与水箱系统01之间的接口安装完毕;然后由自动开启装置105将水箱盖108合上,水箱盖108和水箱体109之间由密封圈102确保密封无隙,并由锁紧卡箍103将两者箍紧,保证在水箱高压状态下始终处于密封状态;其中温度计106作为水箱盖108的内嵌部件,压力补偿器107作为水箱体109的内嵌部件,两者在水箱盖108合上时,即开始工作;整个装配过程在支撑台架104上完成。
A-2当实验操作完毕后,水箱01内降为常压后,可由自动开启装置105自动开启水箱01。
B、调压保压过程:
B-1调压前,水箱系统01中充满着空气,压强为大气压,保压三通阀(211)的阀门处于打开状态,其他所有阀门均处于闭合状态。
B-2加压时,打开前调压二通阀202、调压稳压阀204、后调压二通阀210以及调压三通阀209左侧进口和右侧出口之间的阀芯(使左侧进口和右侧出口打开,上侧出口关闭),由第一气体压缩机201产生气源,将模拟海水箱203中的液体挤入水箱系统01中,待保压三通阀211初有连续水流流出时,关闭前调压二通阀202,同时第一气体压缩机201停止工作;调压保压系统02中的所有阀门均关闭;此时,保持调压三通阀209左侧进口和右侧出口打开,上侧出口依然关闭,根据实验要求在调压压力表208处设定水箱01所要达到的压强值,并打开液体增压泵二通阀207和后调压二通阀210,由第一控制器214控制液体增压泵206开始工作,不断地给水箱01增压,当达到实验要求压强时,调压三通阀209的左侧进口立即关闭,上侧出口打开,同时第一控制器214发出命令,液体增压泵206停止工作,此时调压压力表208处实时监测并显示水箱01的压强,若有变化,调压三通阀209的上侧出口立即关闭,左侧进口打开,第一控制器214立即启动液体增压泵206给水箱01增压,当水箱达到指定值时候,停止工作,调压三通阀209也恢复左侧进口关闭,右侧和上侧出口打开的状态,如此周而复始,从而达到保压的功能;保压压力表212处显示的数据是水箱01顶部的压强,作为实验的备用参数。
B-3泄压时,当处于某压强的实验环节结束时,需要泄压,此时使液体增压泵206和第一控制器214停止工作 ,关闭所有阀门,只将后调压二通阀210和泄压阀215打开,水箱01中的液体排入模拟海水箱203,水箱01中恢复常压;然后再打开回流二通阀213,由第一气体压缩机201产生气源,将水箱01中剩余的液体全部排入模拟海水箱203中。
B-4调压时,B-2步骤中加压完毕后,若要实现水箱01中的压强比现有压强大,则由第一控制器214和液体增压泵206在B-2步骤的基础上继续增压到指定压强即可;若要实现水箱01中的压强比现有压强小,则参照B-3步骤,各个阀均设置在B-3步骤的状态,并在泄压阀215设定一个指定压强值,开始泄压;当水箱01中达到指定压强时,各个阀恢复到B-2步骤的状态,并由第一控制器214和液体增压泵206共同作用,实现保压。
B-5实验过程中,水箱01中压强非常大,存在着一定的危险性,为保证实验安全,水箱压力保护系统04起到非常重要的作用;当水箱01中压强超过一定安全值时,第二控制器401发出命令,在第三气体压缩机406的气源作用下,气动阀403打开,为水箱01泄压,从而达到保护的作用;同时,防爆阀404水箱01达到极限压强时,自动打开,为水箱01泄压。
C、气泡发生过程:
在上述步骤均完毕后,水箱01已处于模拟深海状态,由第二气体压缩机306压入气体,并在节流阀304、稳压阀303、流量计302、压力表301以及曝气装置305的共同作用下,产生物理、化学可设置的气泡;其中通过第二气体压缩机306压入气体的化学成分不同,可以控制所产生气泡的化学成分;通过调整曝气装置中曝气板小孔孔径的尺寸,可以控制气泡的尺寸大小;通过调整曝气装置中曝气板小孔的数量以及气体的流量,可以控制气泡产生的数量和速度。
以上对本实用新型专利所提供的的一套系统进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的构思,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本套系统的限制,凡依本实用新型涉及思想所做的任何改变都在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (1)
1.配有气泡发生器的模拟深海综合实验台,包括水箱系统(01)、调压保压系统(02)、气泡发生系统(03)和水箱压力保护系统(04),其特征在于:
所述水箱系统(01)包括密闭的水箱外壳(101)、密封圈(102)、锁紧卡箍(103)、支撑台架(104)、自动开启装置(105)、温度计(106)、压力补偿器(107)以及若干连接通道,其中水箱外壳(101)由铁质材料制成框架,除底面外的五个面均配有耐高温、耐高压、耐腐蚀的有机玻璃或石英玻璃制成的玻璃窗(110),水箱外壳(101)由水箱盖(108)和水箱体(109)组成,并由水箱盖(108)两侧的锁紧卡箍(103)将两者锁紧固定,结合处由密封圈(102)确保密封无隙;具有避震功能的支撑台架(104)位于水箱体(109)底部;自动开启装置(105)安装于水箱盖(108)上部中央,可自动开启、关闭锁紧卡箍(103)和水箱盖(108);温度计(106)安装于水箱盖(108)左侧上;压力补偿器(107)安装于水箱体(109)右侧中部;分别位于水箱体(109)左侧、右侧、底部的三个连接通道作为调压保压系统(02)、气泡发生系统(03)、水箱压力保护系统(04)与水箱系统(01)之间的接口;
所述调压保压系统(02)包括第一气体压缩机(201)、前调压二通阀(202)、模拟海水箱(203)、调压稳压阀(204)、调压流量计(205)、液体增压泵(206)、液体增压泵二通阀(207)、调压压力表(208)、调压三通阀(209)、后调压二通阀(210)、保压三通阀(211)、保压压力表(212)、回流二通阀(213)、第一控制器(214)以及泄压阀(215);所述第一气体压缩机(201)具有两个出口,其中一个出口与前调压二通阀(202)的一端相连,主要用于在实验开始前,产生气源将模拟海水箱(203)中的液体压入水箱(01)中,另一个出口与位于水箱(01)顶部的回流二通阀(213)相连,主要用于在实验结束后,产生气源将水箱(01)中剩余的液体压入模拟海水箱(203)中;所述前调压二通阀(202)的另一端与模拟海水箱(203)相连,模拟海水箱(203)有三个接口,另外两个接口,其中的一个接口由管道连接至调压稳压阀(204)的进口,另一个接口由管道连接至泄压阀(215)的出口,泄压阀(215)进口与调压三通阀(208)、后调压二通阀(210)之间的管道相连,用于泄压;所述调压稳压阀(204)出口与调压流量计(205)的一端相连,调压流量计(205)另一端与调压三通阀(209)的左侧进口相连;调压三通阀(208)的右侧出口与后调压二通阀(210)的一端相连,调压三通阀(208)上侧出口与调压压力表相连(208)相连,往水箱(01)加水时,上侧出口关闭,左侧进口和右侧出口打开,模拟海水箱(203)中的液体通过;往水箱(01)加压时,调压压力表(208)设置一个压强值,当压力达到该值后,调压三通阀(209)上侧出口打开,左侧进口关闭,从而通过第一控制器(214)使液体增压泵(206)停止工作,调压压力表(208)实时检测水箱中的压强,若有出现变动,调压三通阀(209)上侧出口立即关闭,同时左侧进口打开,第一控制器(214)控制液体增压泵(206)工作,使水箱(01)中的压强恢复到指定值,这样周而复始来实现水箱(01)的保压;后调压二通阀(210)另一端与水箱(01)相连;液体增压泵(206)通过液体增压泵二通阀(207)与调压流量计(205)和调压三通阀(209)之间的管道相连,同时外接第一控制器(214),用以实时控制液体增压泵(206)的工作状态;位于水箱顶部的保压三通阀(211)配有保压压力表(212),用于实时测定水箱顶部的压强;
所述气泡发生系统(03)包括压力表(301)、流量计(302)、稳压阀(303)、节流阀(304)、曝气装置(305)以及第二气体压缩机(306);其中位于水箱(01)右下侧的曝气装置(305)可通过调节曝气板出气孔孔径大小,产生尺寸不同的气泡;第二气体压缩机(306)输入实验所需的各种不同气体,从而在水箱(01)里产生内含不同化学成分的气泡;第二气体压缩机(306)和曝气装置(305)之间依次为节流阀(304)、稳压阀(303)、流量计(302)、压力表(301);
所述水箱压力保护系统(04)包括第二控制器(401)、电磁阀(402)、气动阀(403)、防爆阀(404)、盛水器(405)以及第三气体压缩机(406);其中电磁阀(402)进口与水箱(01)相连,出口与气动阀(403)的进口相连,同时外接第二控制器(401)、第三空气压缩机(406);气动阀(403)的出口与盛水器(405)相连;其中防爆阀(404)的进口连接于水箱(01)与电磁阀(402)之间的管道,出口连接于盛水器(405);第二控制器(401)配有压力传感器,实时测定水箱(01)内部的压强并实时显示,该压强为水箱(01)底部的压强;同时第二控制器(401)控制整个水箱(01)压力保护系统的工作状态,若水箱(01)内压强超过预设值,第二控制器(401)就会发送命令,第三气体压缩机(406)工作,产生气源作用于气动阀(403),使气动阀(403)开启,为水箱(01)泄压;同时,其中防爆阀(404)起到二重保护作用,避免水箱(01)压力超过极限后发生危险。
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