CN203465284U - 一种凯氏定氮仪的自动进样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凯氏定氮仪的自动进样器，包括升降台、消煮管架、左右活动支架、X轴定位装置、Z轴定位装置、控制器，升降台中轴由步进电机通过控制电缆与控制器连接，升降台上放置压力传感器，压力传感器通过信号导线与控制器连接，左右活动支架、消煮管架、卡扣固定安装在升降台上台面上，X轴、Z轴步进电机分别通过X轴、Z轴步进电机控制电缆与控制器相连，锥形橡胶头内设有碱液管路、蒸汽管路、气液分离管路三条通路。本实用新型实现进样的自动化控制，摆脱手工操作，避免数据的混淆，节省大量的人工和时间，并且避免人工接触高温和强酸强碱，增强了操作安全性；无需转移样品，有效避免样品转移过程中高温、强酸对管路及仪器的腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及凯氏氮含量测定技术领域，具体涉及一种供凯氏定氮仪仪器使用的自动进样器。
背景技术
自动凯氏定氮仪在食品、农业、环保等行业越来越得到广泛的应用，测定的样品数量也越来越多。比如有的学校或者科研机构一次有成百上千个样品，样品量和数据量庞大，但是目前，不管是半自动凯氏定氮仪还是全自动定氮仪都需要人工更换每一个样品管，样品和结果常常混淆，更重要的是做完一批样品需要几天甚至几十天时间，因此给分析工作者带来枯燥而繁重的体力劳动、浪费大量的人工和时间，并且不可避免的接触高温和强酸强碱，所以有很大的危险性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种凯氏定氮仪的自动进样器，在使用凯氏定氮仪测定消解后的样品过程中，实现进样的自动化控制，摆脱手工操作，避免数据的混淆，节省大量的人工和时间，并且避免人工接触高温和强酸强碱，增强安全性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凯氏定氮仪的自动进样器，包括升降台、消煮管架、左右活动支架、X轴定位装置、Z轴定位装置、控制器，所述的进样器升降台中轴由步进电机通过升降台铰链带动，步进电机通过升降台步进电机控制电缆与控制器连接，升降台上平台中央放置压力传感器，压力传感器通过信号导线与控制器连接，控制器通过通讯电缆与凯氏定氮仪主机连接，压力传感器上置有托盘，所述托盘上设有多个凹槽，所述左右活动支架固定安装在升降台上台面上，所述左右活动支架下面有联动装置，消煮管架的把手置于活动支架的凹槽内，消煮管架上设置有多个消煮管，消煮管的底部对应落在所述托盘的凹槽内，所述消煮管架上设有开口，卡扣底部可以活动，上端卡在开口内，所述消煮管架、卡扣固定安装在升降台上台面上，X轴螺杆中部固定于立柱上，X轴螺杆的一端设有X轴步进电机，X轴步进电机通过X轴步进电机控制电缆与控制器连接，Z轴螺杆上连接有Z轴步进电机，Z轴步进电机通过Z轴步进电机控制电缆与控制器相连，Z轴螺杆另一端沿导轨滑动，气液分离器和锥形橡胶头共同固定于Z轴螺杆上，所述锥形橡胶头内设有碱液管路、蒸汽管路、气液分离管路三条相互独立的通路。
具体地，所述碱液管路包括碱液出口管，所述碱液出口管下端穿出锥形橡胶头的下口，所述碱液出口管上端位于锥形橡胶头内部与碱液管相通，碱液管通过碱液电磁阀与凯氏定氮 仪主机的碱液泵连通。
具体地，所述蒸汽管路包括蒸汽出口管，所述蒸汽出口管下端穿出锥形橡胶头的下口，所述蒸汽出口管上端位于锥形橡胶头内部且与蒸汽管相通，蒸汽管通过蒸汽电磁阀与凯氏定氮仪主机的蒸汽发生器连接。
具体地，所述气液分离管路包括气液分离器，所述气液分离器底部在锥形橡胶头内部，所述气液分离器底部设有开口，所述气液分离器的顶部设有上出口，所述上出口通过硅橡胶管与主机的滴定装置连接。
具体地，所述气液分离器底部开口的面积不小于锥形橡胶头下口截面的1/2。
具体地，所述升降台上升至最高时消煮管的上边缘比锥形橡胶头的下口高5cm，所述升降台降至最低时消煮管的上边缘比蒸汽出口管下端低4cm。
具体地，所述托盘由耐温工程塑料制成。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型实现进样的自动化控制，摆脱手工操作，节省大量的人力和时间，并且避免数据处理时混淆等容易出现的错误，同时避免人工接触高温、强酸强碱等危险性因素，增强了操作安全性；利用本实用新型的进样器无需转移样品，有效避免样品转移过程中高温、强酸对管路及仪器的腐蚀，并且避免样品转移不完全。
附图说明
图1是本实用新型自动进样器的结构示意图。
图2是本实用新型自动进样器的俯视图。
图3是本实用新型自动进样器的侧视图。
图中，1：步进电机，2：压力传感器，3：升降台，4a、4b：左右活动支架，5a、5b：卡扣，6a、6b：把手，7：托盘，8：消煮管架，9：消煮管，10：信号导线，11：升降台铰链，12：升降台步进电机控制电缆，13：碱液出口管，14：锥形橡胶头，15：X轴螺杆，16：碱液电磁阀，17：碱液管，18：蒸汽电磁阀，19：蒸汽管，20：立柱，21：上出口，22：气液分离器，23：X轴步进电机，24：X轴步进电机控制电缆，25：Z轴步进电机，26：Z轴步进电机控制电缆，27：蒸汽出口管，28：控制器，29：通讯电缆，30：Z轴螺杆，31：导轨，32：开口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2、图3所示，使用时，把消煮好的样品连同消煮管架8(消煮管不需要从消煮管架中取出来)放置于进样器中，调节活动托架4a、4b的位置，使消煮管架8的把手6a、6b正好放置于托架4a、4b的凹槽内，并将卡扣5a、5b置入开口32中。在凯氏定氮仪主机 内设定好样品架的类型，类型控制参数通过通讯电缆29传递给控制器28，控制器28根据不同的控制参数对X轴步进电机、Z轴步进电机等进行控制，使X轴螺杆和Z轴螺杆转动，锥形橡胶头14连同气液分离器22位于一号消煮管的正上方，然后控制器28通过升降台步进电机控制电缆12向升降台步进电机1发出指令，使升降台向上，带动整个消煮管架8上升，碱液出口管13和蒸汽出口管27正好插入消煮管9中，此时压力传感器2检测到的压力设定为0kPa，待消煮管上升到接近锥形橡胶头14时，升降台继续上升，锥形橡胶头14正好插入消煮管9管口的中心位置并紧密结合，待压力传感器2检测到一定压力时，该压力电信号通过压力传感器信号导线10传到控制器28中，该信号和控制器内预设值相比较，若一致，则步进电机1停止工作，此时，锥形橡胶头14和消煮管9管口形成很好的密封，在工作压力下不漏气。
凯氏定氮仪主机开始样品正常分析工作，主机根据预设参数，关闭主机内部的碱液电磁阀，打开自动进样器的碱液电磁阀16，通过主机碱液管路、进样器碱液管17加碱，加碱完毕，关闭所述自动进样器的碱液电磁阀16，然后主机关闭主机蒸汽管路蒸汽阀，打开自动进样器蒸汽电磁阀18，开启蒸煮锅产生蒸汽，并通过进样器蒸汽管19，持续向消煮管通入蒸汽进行定氮蒸馏，蒸馏后的蒸汽通过锥形橡胶头14的空腔进入气液分离器22，然后通过上出口进入主机的冷凝器冷凝。待分析完毕，主机把分析完毕信号通过通讯电缆29传递给进样器的控制器28中，控制器28把指令传递给升降台步进电机1，升降台步进电机1反转，升降台3连同消煮管架8一同下降，消煮管9因为重力与锥形橡胶头14分离，待升降台下降到最低位置，步进电机1停止工作，蒸汽出口管27管口下方完全回到消煮管上方约4cm处。
控制器28分别通过X轴步进电机控制电缆24和Z轴步进电机控制电缆26控制X轴步进电机23和Z轴步进电机25，使锥形橡胶头14连同气液分离器22移动到二号消煮管正上方，开始下一个样品的分析工作。
当不使用进样器时，凯氏定氮仪主机根据预设参数，关闭和自动进样器的通讯联系，关闭自动进样器的碱液电磁阀16和蒸汽电磁阀18，然后完全按照主机的程序及要求进行样品分析工作。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (7)
1.一种凯氏定氮仪的自动进样器，包括升降台、消煮管架、左右活动支架、X轴定位装置、Z轴定位装置、控制器，其特征在于，所述的进样器升降台(3)中轴由步进电机(1)通过升降台铰链(11)带动，步进电机(1)通过升降台步进电机控制电缆(12)与控制器(28)连接，升降台(3)上平台中央放置压力传感器(2)，压力传感器(2)通过信号导线(10)与控制器(28)连接，控制器(28)通过通讯电缆(29)与凯氏定氮仪主机连接，压力传感器(2)上置有托盘(7)，所述托盘(7)上设有多个凹槽，所述左右活动支架(4a、4b)固定安装在升降台(3)上台面上，所述左右活动支架(4a、4b)下面有联动装置，消煮管架(8)的把手(6a、6b)置于活动支架(4a、4b)的凹槽内，消煮管架(8)上设置有多个消煮管(9)，消煮管(9)的底部对应落在所述托盘(7)的凹槽内，所述消煮管架(8)上设有开口(32)，卡扣(5a、5b)底部可以活动，上端卡在开口(32)内，所述消煮管架(8)、卡扣(5a、5b)固定安装在升降台(3)上台面上，X轴螺杆(15)中部固定于立柱(20)上，X轴螺杆(15)的一端设有X轴步进电机(23)，X轴步进电机(23)通过X轴步进电机控制电缆(24)与控制器(28)连接，Z轴螺杆(30)上连接有Z轴步进电机(25)，Z轴步进电机(25)通过Z轴步进电机控制电缆(26)与控制器(28)相连，Z轴螺杆另一端沿导轨(31)滑动，气液分离器(22)和锥形橡胶头(14)共同固定于Z轴螺杆(30)上，所述锥形橡胶头(14)内设有碱液管路、蒸汽管路、气液分离管路三条相互独立的通路。
2.根据权利要求1所述的一种凯氏定氮仪的自动进样器，其特征在于，所述碱液管路包括碱液出口管(13)，所述碱液出口管(13)下端穿出锥形橡胶头(14)的下口，所述碱液出口管(13)上端位于锥形橡胶头(14)内部与碱液管(17)相通，碱液管(17)通过碱液电磁阀(16)与凯氏定氮仪主机的碱液泵连通。
3.根据权利要求1所述的一种凯氏定氮仪的自动进样器，其特征在于，所述蒸汽管路包括蒸汽出口管(27)，所述蒸汽出口管(27)下端穿出锥形橡胶头(14)的下口，所述蒸汽出口管(27)上端位于锥形橡胶头(14)内部且与蒸汽管(19)相通，蒸汽管(19)通过蒸汽电磁阀(18)与凯氏定氮仪主机的蒸汽发生器连接。
4.根据权利要求1所述的一种凯氏定氮仪的自动进样器，其特征在于，所述气液分离管路包括气液分离器(22)，所述气液分离器(22)底部在锥形橡胶头(14)内部，所述气液分离器(22)底部设有开口，所述气液分离器(22)的顶部设有上出口(21)，所述上出口(21)通过硅橡胶管与主机的滴定装置连接。
5.根据权利要求4所述的一种凯氏定氮仪的自动进样器，其特征在于，所述气液分离器(22)底部开口的面积不小于锥形橡胶头(14)下口截面的1/2。
6.根据权利要求3所述的一种凯氏定氮仪的自动进样器，其特征在于，所述升降台(3) 上升至最高时消煮管(9)的上边缘比锥形橡胶头(14)的下口高5cm，所述升降台(3)降至最低时消煮管(9)的上边缘比蒸汽出口管(27)下端低4cm。
7.根据权利要求1所述的一种凯氏定氮仪的自动进样器，其特征在于，所述托盘(7)由耐温工程塑料制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103994897A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-20 | 上海宏莘科技发展有限公司 | 一种数码式全自动智能取样机 |
| CN104280170A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-01-14 | 苏州精创光学仪器有限公司 | 玻璃应力测量自动滴液装置 |
| CN106706947A (zh) * | 2017-03-12 | 2017-05-24 | 济南海能仪器股份有限公司 | 一种自动进样器、进样方法及凯氏定氮仪检测系统 |
| CN110244614A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-17 | 向四化 | 一种基于导电硅胶的定位系统及方法 |
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2013
- 2013-08-28 CN CN201320527816.0U patent/CN203465284U/zh not_active Expired - Lifetime
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