CN203464578U - 一种组合式冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷藏设备技术领域，更具体地，涉及一种组合式冰箱。其包括至少两个箱体单元，每个箱体单元具有独立的压缩机、制冷系统及电路系统，独立工作互不干涉，每个箱体单元高度、深度一致，箱体单元之间通过外部连接件并排拼接而呈现整体。本实用新型各箱体单元可单独设计、单独制造，具有完全的独立性，用户可根据需要任意购买冷藏箱体单元或冷冻箱体单元单独使用，或进行任何方式的拼接组合，如对开门、左向同开门、右向同开门或背向同开门，实现大容积、多功能、个性化组合式冰箱；并能根据需要单独开启和/或关闭某个箱体单元，避免多余能量的损耗，可适应不同场合，满足不同用户的个性化需求和使用习惯。

Description

一种组合式冰箱

技术领域

本实用新型涉及冷藏设备技术领域，更具体地，涉及一种组合式冰箱。

背景技术

为保持食品新鲜度，商场和家庭中都会使用冷藏或冷冻储藏柜。随着市场的发展以及生活水平的提高，人们对大容积冰箱的要求越来越高。而由于不同消费者的需求不尽相同，每个家庭的饮食习惯和食品存储习惯千差万别，甚至是不同季节或不同时期的要求都会有所差异，这就要求在增加冰箱容积的同时能赋予产品更多的功能，且不同的功能模块可独立控制、单独使用。

然而，超大容积冰箱的制造成本高、模具投入大、产品变形问题严重、工艺制造要求严格、生产周期长，目前常见的一种方法是将各个模块单元分别制造出来，而后再进行组装拼接形成组合式冰箱产品。中国专利局公开了若干箱体拼接组合相关专利（CN102980345A、CN200950957Y、CN1184924A、CN2397456Y），通过将至少两个箱体单元拼接在一起形成组合式冷藏和/或冷冻系统，各箱体单元相对独立，可单独控制、单独运输。但这些组合方式有的需要将箱体单元装配在外柜中，且箱体单体底面设有与外柜导向槽相配的导向条（除此之外无其他支撑结构），导致单体储藏柜无法独立于外柜使用，也不利于单独销售，如专利申请CN102980345A。有的需要在一块冷凝器安装板和一块压缩机安装板上安装若干个箱体单元并将其电路系统并联起来，导致单个箱体单元不能单独使用，也不能单独销售。而且，如果某个箱体单元出现故障，则需要更换整块冷凝器安装板或压缩机安装板，不便操作，如专利申请CN200950957Y。CN2397456Y专利的组合方式是通过冷藏箱体底部的凸块与冷冻箱顶部的凹坑配合，而后利用螺栓连接紧固。由于箱体单元上设置有用于拼接组装的结构（凸块、凹坑），不利于单独销售。CN1184924A专利公布的操作方式是通过一个外部电源向组合式制冷系统供电，各个制冷单元拆开后无法单独使用。且这种组合方式涉及的左、中、右制冷单元的箱体结构不完全一致（主要体现在箱体左右侧壁结构上），无法单独销售。

当多个模块单元拼接组合成大容积冰箱时，为不影响各模块的正常使用，通常要求当门体打开角度不超过90°时，仍可方便地取用或更换箱体内饰件或物品。中国专利局公布了几种相关技术方案，其中CN202947411U专利通过门体附件（瓶座）和箱体附件（抽屉）的结构设计与配合实现90°开门取物，即门体上的瓶座与箱体内的抽屉在高度方向上完全错位，当门体开启角度为90°时，门体内表面与抽屉拉出运行轨迹之间存在间隙，抽屉可从箱体内无障碍地拉出。CN201757560U专利在箱胆内侧壁设置支撑条，在搁板两侧设置前段支撑部和后段避让箱胆支撑条的缺口部，通过搁板和箱胆结构的设置及配合实现90°开门取物。CN1487255A专利通过在箱胆侧面设置向储藏室内凸出的搁板支撑轴用以载置搁板，由于能将支撑轴收入箱胆内，当门体打开角度未达到90°时，也能调整搁板高度。然而，上述方式要求在设计冰箱产品时兼顾箱体、门体以及相关内饰件（如搁架/搁板/瓶座/抽屉）的结构，致使产品设计灵活性欠佳；且要求相关零部件的配合一致，对设计、装配、生产制造要求较高，模具费用昂贵。当对产品容积有要求、或需引入其他箱内附件、或当箱体和/或门体存在工艺制造问题时，为确保90°开门取物，难以变更零部件结构或产品设计输入，不利于产品性能优化或产品扩展改型的推进。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题，提供一种大容积、多功能、个性化的组合式冰箱。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种组合式冰箱，包括至少两个箱体单元，每个箱体单元具有独立的压缩机、制冷系统及电路系统，每个箱体单元高度、深度一致，箱体单元之间通过外部连接件并排拼接而呈现整体，拼接后每个箱体单元的门体能顺利开启或关闭而不与相邻箱体单元产生干涉。

作为一种优选方案，所述每个箱体单元的门铰中心A靠近门外壳一侧，且门铰中心A与门外壳圆弧面最低点B之间的水平间距L1不超过门铰中心A与箱体单元的侧板之间的水平间距L2。

作为一种优选方案，所述门铰中心A与门外壳圆弧面中心D的连线AD与两拼接箱体单元门铰中心AA’连线重合时，相邻两门体门铰侧水平方向的距离L4达到最小值，但仍大于两拼接箱体单元之间的间距L0。

作为一种优选方案，当箱体单元的门体90°开启时能随意取用或更换箱体单元内的饰件或物品。

当组合式冰箱靠墙放置且箱体与墙体的水平间距L6不低于10 mm时，箱体单元仍能以90°开门并能随意取放物品。

作为一种优选方案，所述外部连接件包括：

两个上连接块，分别安装于箱体单元的背部以及顶部所设的螺钉孔处；

一个下连接块，安装于箱体单元前方下部所设的螺钉孔处；以及

一个下连接块盖，装配在下连接块上。

作为一种优选方案，所述外部连接件还包括连接卡条，其插入相邻两拼接箱体单元的侧板之间的缝隙中，顶端与箱体单元的顶盖板平齐，末端与下连接块盖平齐。

上述方案中，所述箱体单元具有完全的独立性，可作为冷藏箱或冷冻箱单独销售、单独使用，其门体为为左开门或右开门。所述箱体单元并排拼接而成的组合式冰箱整体为左开门或右开门或对开门，且为冷藏箱、冷冻箱之间的任意搭配，组合数目可以是2个或多个。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型各箱体单元具有独立的压缩机、制冷系统及电路系统，可单独设计、单独制造，具有完全独立性；只需确保箱体单元高度、深度一致即可，且能作为冷藏箱或冷冻箱单独包装、单独销售、单独维修、单独使用，有利于各箱体单元的重复使用、升级、维修及产品废弃后的拆卸、回收和处理，利于环保。

本实用新型通过不同箱体单元的拼接组合实现大容积、多功能冰箱产品的生产销售，减少开发设计费用和周期，降低模具投入与工艺制造难度，缩短采购、物流及生产制造周期，提高生产管理效率。

本实用新型由于箱体单元完全独立，用户可根据需要任意购买冷藏箱体单元或冷冻箱体单元单独使用，或进行任何方式的拼接组合（对开门、左向同开门、右向同开门、背向同开门），实现大容积、多功能、个性化组合式冰箱；并能根据需要单独开启和/或关闭某个箱体单元，避免多余能量的损耗，可适应不同场合，满足不同用户的个性化需求和使用习惯。

本实用新型通过合理设置门铰安装位置及门体与箱体配合参数，使拼接组合的各箱体单元门体开启/关闭互不干涉。且在无需设置箱胆及箱内搁架等附件配合结构的情况下，即可在门体打开角度不超过90°时，随意取放或更换箱体内饰件或物品，其结构设计简单，普适性广，操作方便，装配、生产制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1两个箱体单元拼接组合为对开门组合式冰箱的示意图。

图2是本实用新型实施例1通过调节可调底脚使两个箱体单元深度、高度对齐的示意图。

图3至图9是本实用新型实施例1拼接组合的零件图。

图10是本实用新型实施例1箱体单元拼接组合过程的示意图。

图11是本实用新型实施例1箱体单元无缝整体式拼接过程的示意图。

图12是本实用新型实施例1门体上、下铰链设置位置及相应配合关系的示意图。

图13是本实用新型实施例1相邻门体开闭的示意图。

图14是本实用新型实施例1箱体单元90°开门时取用箱内饰件或物品的示意图。

图15是本实用新型实施例1箱体单元在墙体角落的摆放方式及90°开门的示意图。

图16是本实用新型实施例2两个箱体单元并排组合为左向同开门组合式冰箱的示意图。

图17是本实用新型实施例3两个箱体单元并排组合为右向同开门组合式冰箱的示意图。

图18是本实用新型实施例4两个箱体单元并排组合为背向同开门组合式冰箱的示意图。

图19是本实用新型实施例5三个箱体单元并排组合为左向同开门-对开门组合式冰箱的示意图。

图中，冷藏箱体单元1，冷冻箱体单元2，可调底脚3，上连接块4，ST4.8*16专用法兰面自攻螺钉5，下连接块6，下连接块盖7，ST4.2*16十字槽盘头自攻螺钉8，M5*16十字槽沉头螺钉9，连接卡条10，压缩机仓11，顶盖板12，箱体单元侧板13，门封工作面14，抽屉15（15’），门内胆16（16’），墙体17。

门铰中心A（A’），门外壳圆弧面最低点（门铰侧）B，门外壳圆弧面最高点（门体中部）C，门铰侧门外壳圆弧面中心D，A、D中心点连线与门铰侧门外壳圆弧面交点E。

两箱体单元拼接间距L0，A点与B点之间的水平间距L1，A点与箱体侧板之间的水平间距L2，A点与C点之间的水平间距L3，门体开闭过程中，相邻两门体门铰侧水平方向的最小距离L4，箱体内饰件如抽屉15（15’）靠近门体一侧与相应位置处门内胆16（16’）最高面的水平间距L5（L5’），箱体单元1或2（侧板）与墙体17之间的水平距离L6。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

1、两个箱体单元的拼接组合为对开门组合式冰箱

如图1所示，将两个箱体单元并排放置在一起，其中左侧冷冻箱体单元2为左开门方式（门铰位于箱体左侧），右侧冷藏箱体单元1为右开门方式（门铰位于箱体右侧）。组合箱体单元是冷藏箱-冷冻箱，也可以是冷藏箱-冷藏箱或冷冻箱-冷冻箱，两者拼接在一起形成大容积、多功能对开门组合式冰箱。

拼接组合的两个箱体单元应具有相同的高度（箱体底部到顶部的纵向距离）和深度（冰箱门体前端面到箱体后端面的距离），颜色、门面板以及其他外观效果基本一致，箱体宽度（箱体左右侧板间距）根据设计需要可以相同或不同。

上述组合式冰箱中每个箱体单元均具有独立的压缩机、制冷系统、电路系统以及各自配套的附件系统，相互之间完全独立、互不干涉。两者电源线分开，一个电源对应一个箱体单元，使用时将各自对应的电源线接通即可。每个箱体单元均可单独控制，根据需要选择其中一个或两个开启或停止；若一个发生故障需要停电维修或更换，不影响另一个箱体单元的使用，从而有利于各箱体单元的重复使用、升级、维修及产品废弃后的拆卸、回收和处理。

图2所示，在拼接组合前需将箱体单元的高度、深度方向调整平齐：借助可调底脚3来前后移动箱体，使其深度方向对齐；而后通过旋转可调底脚3使箱体升高（顺时针旋转）或降低（逆时针旋转），从而使两者高度平齐。

拼接组合箱体单元所用的零部件如图3至图9所示，其中一个上连接块4安装于箱体单元背部对应的螺钉孔处，即压缩机仓11左上角或右上角，另一个上连接块4安装于顶部对应的螺钉孔处，即顶盖板12左侧或右侧；下连接块6安装于箱体单元前方下部对应的螺钉孔处（左侧或右侧下前梁与侧板交汇处），下连接块盖7装配于下连接块6上；螺钉5、8、9分别安装于箱体单元顶部、背部、前方下部，用以将箱体单元紧固组合，装配过程示意图如图10所示。

如图11所示，为实现无缝整体式拼接效果，将连接卡条10插入拼接箱体单元侧板13之间的缝隙中，其顶端与顶盖板12平齐，末端与下连接块盖7平齐。

下面对组合式冰箱门体开闭及90°开门取物进行说明：

当箱体单元拼接组合在一起时，为不影响各箱体单元的正常使用，通常要求各箱体单元的门体能顺利开启或关闭而不与相邻箱体单元产生干涉，且在门体90°开启时仍能随意取用或更换箱体内饰件或物品。为实现这一目的，本实用新型通过合理设置门体上、下铰链安装位置来达到上述要求，具体如下。

门铰中心A靠近门外壳一侧，且门铰中心A与门外壳圆弧面最低点（门铰侧）B之间的水平间距L1（16.6 mm）不超过门铰中心A与箱体单元侧板13之间的水平间距L2（17.5 mm）。另外，为不引起门封配合问题，门铰中心A设置在门封工作面14内部，如图12所示。

在组合冰箱箱体单元门体开闭过程中，E点（门铰侧门外壳圆弧面中心D与门铰中心A点连线的延长线与该圆弧面的交点）为门铰侧门体运行轨迹在水平方向上的最远点，决定着两个相邻门体之间的最小距离L4（水平方向）。当AD连线与组合箱体单元门铰中心A A’连线重合时（门体开启角度约59°），此时相邻两门体（门铰侧）水平方向的距离L4达到最小值（7.8 mm），但仍大于两箱拼接组合间距L0（5.0 mm），如图13所示；从而可确保当一个箱体单元开门时，不会与相邻的另一个箱体单元门体干涉而影响门体的开闭，有利于后续多个箱体拼接组合方式的实现。

当组合冰箱箱体单元门体以90°开启后，箱体内饰件如抽屉（15或15’）靠近门体一侧与相应位置处冷藏门内胆16或冷冻门内胆16’最高面仍有一定的间隙（L5=5.9 mm，L5’= 12.8 mm），如图14所示，从而能顺利取用或更换抽屉等内饰件或箱内存储的物品。

此外，由于门铰中心A与门外壳圆弧面最高点（门体中部）C的水平间距L3（27 mm）大于其与箱体单元侧板13之间的水平间距L2（17.5 mm），两者之间有9.5 mm的差值。当组合式冰箱靠墙放置且冷藏箱体单元1或冷冻箱体单元2（侧板）与墙体17的水平间距L6很小时（如10 mm），门外壳端面最高点C与墙体17之间仍有一定的间隙，箱体单元仍能以90°打开门体且能随意取放箱体内饰件或物品，不影响组合式冰箱的正常使用，如图15所示，从而解决了大容积冰箱占用空间较大以及对箱体摆放位置的限制（即要求较宽的箱体 - 墙体间距）。

实施例2

2、两个箱体单元并排组合为左向同开门组合式冰箱。

与实施例1的对开门组合方式类似，将两个箱体单元并排放置在一起，当左侧、右侧箱体单元均为左开门方式时，两者组合在一起形成多功能左向同开门组合式冰箱，如图16所示，由两个冷冻箱体单元2并排拼接而成。

实施例3

3、两个箱体单元并排组合为右向同开门组合式冰箱。

与实施例1的对开门组合方式类似，将两个箱体单元并排放置在一起，当左侧、右侧箱体单元均为右开门方式时，两者组合在一起形成多功能右向同开门冰箱，如图17所示，由两个冷藏箱体单元1并排拼接而成。

实施例4

4、两个箱体单元并排组合为背向同开门组合式冰箱。

与实施例1的对开门组合方式类似，将两个箱体单元并排放置在一起，当左侧箱体单元为右开门方式，右侧箱体单元为左开门方式时，两者组合在一起形成多功能背向同开门冰箱，如图18所示，由左侧的冷藏箱体单元1和右侧的冷冻箱体单元2并排拼接而成。

实施例5

5、三个或多个箱体单元并排组合为左向同开门-对开门组合式冰箱。

三个箱体单元并排组合为左向同开门-对开门组合式冰箱的效果如图19所示，由左侧和中间两个冷冻箱体单元2及右侧的一个冷藏箱体单元1并排拼接而成。根据需要，箱体单元数目还可以是三个以上。相应的，箱体连接组件数目也随之增加，其组合方式可以是冷藏箱、冷冻箱之间的任意搭配。

与两个箱体单元的拼接组合类似，这些箱体单元应具有相同的高度和深度，颜色、门面板以及其他外观效果基本一致，箱体宽度根据设计需要可以相同或不同。

综上，本实用新型可以依据顾客的喜好将多个箱体单元按照不同的方式或不同的功能组合成大容积、多功能冰箱，实现用户对冰箱功能的个性化运制选择。

需要说明的是，这种组合式冰箱不仅仅局限于单门箱体单元之间的拼接，还可以是单门-多门、或多门-多门箱体单元之间的拼接组合，只需要制冷箱体单元的高度、深度一致，且能通过本实用新型所述方式实现90°开门即可。

此外，由于各箱体单元具有独立的压缩机、制冷系统及电路系统，可单独设计、单独制造，外观完整且具有完全的独立性，可作为冷藏箱或冷冻箱单独包装、单独销售、单独维修、单独使用。用户可根据需求任意购买冷藏箱体单元或冷冻箱体单元单独使用，或进行任何方式的拼接组合实现大容积、多功能组合式冰箱产品，满足不同用户的个性化需求和使用习惯。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合式冰箱，包括至少两个箱体单元，其特征在于，每个箱体单元具有独立的压缩机、制冷系统及电路系统，每个箱体单元高度、深度一致，箱体单元之间通过外部连接件并排拼接而呈现整体，拼接后每个箱体单元的门体能顺利开启或关闭而不与相邻箱体单元产生干涉。

2.根据权利要求1所述的组合式冰箱，其特征在于，所述每个箱体单元的门铰中心A靠近门外壳一侧，且门铰中心A与门外壳圆弧面最低点B之间的水平间距L1不超过门铰中心A与箱体单元的侧板（13）之间的水平间距L2。

3.根据权利要求2所述的组合式冰箱，其特征在于，所述门铰中心A与门外壳圆弧面中心D的连线AD与两拼接箱体单元门铰中心AA’连线重合时，相邻两门体门铰侧水平方向的距离L4达到最小值，但仍大于两拼接箱体单元之间的间距L0。

4.根据权利要求1所述的组合式冰箱，其特征在于，当箱体单元的门体90°开启时能随意取用或更换箱体单元内的饰件或物品。

5.根据权利要求1所述的组合式冰箱，其特征在于，所述外部连接件包括

两个上连接块，分别安装于箱体单元的背部以及顶部所设的螺钉孔处；

一个下连接块，安装于箱体单元前方下部所设的螺钉孔处；以及

一个下连接块盖，装配在下连接块上。

6.根据权利要求5所述的组合式冰箱，其特征在于，所述外部连接件还包括连接卡条，其插入相邻两拼接箱体单元的侧板之间的缝隙中，顶端与箱体单元的顶盖板平齐，末端与下连接块盖平齐。

7.根据权利要求1至6任一项所述的组合式冰箱，其特征在于，所述箱体单元为可单独销售、单独使用的冷藏箱或冷冻箱，其门体为左开门或右开门。

8.根据权利要求7所述的组合式冰箱，其特征在于，所述箱体单元并排拼接而成的组合式冰箱整体为左开门或右开门或对开门，且为冷藏箱、冷冻箱之间的任意搭配。

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