CN203463715U - 气动手动可转换三通调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动手动可转换三通调节阀，其阀杆穿过支架，下端与阀芯固定连接，上端与气缸内的气塞片固定连接，气塞片与气缸的底部之间设有复位弹簧。气缸的顶部与一丝杠构成螺旋配合，丝杠的下端与阀杆的上端相抵接，丝杠上装设有锁紧螺母。气缸的顶部开设有连接于电磁阀的气孔。支架的一侧装设有上/下位行程开关，另一侧装设有标尺，阀杆上装设有指示件，当阀芯位于最高位时，指示件与上位行程开关接触，左阀口与下阀口连通，右阀口封闭；当阀芯位于最低位时，指示件与下位行程开关接触，左阀口与右阀口连通，下阀口封闭。本实用新型提供的三通调节阀可实现气动、手动操作的转换，通过可见的阀杆行程控制流体的流量和流向。

Description

气动手动可转换三通调节阀

技术领域

本实用新型涉及工业过程控制阀领域，特别是涉及一种气动手动可转换三通调节阀。

背景技术

在工业管道系统自动化控制中，常需要将一种流体分成二路流出或把两种流体合并成一种流体，或者需要改变流体的流向或流速，三通调节阀就是具有上述功能的一种重要装置。

普通的三通调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体、阀杆、阀芯等部分组成，虽然能够方便地实现对流体流向的切换控制，但在实际应用过程中存在以下不足：一方面，需要其它外来能源如电源、气源等驱动，在停电、漏气，或驱动装置出现故障需要更换等情况发生时，只能停止工作，影响了生产效率；另一方面，三通调节阀在工作时阀体内的阀杆和阀芯的行程不可见，阀体内流体的流量和流向不易控制。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种气动手动可转换，通过可见的阀杆行程控制流体流量和流向的三通调节阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气动手动可转换三通调节阀，包括阀体、阀杆、阀芯、固定于所述阀体顶端的支架、固定于所述支架顶端的气缸，所述阀体开设有左阀口、右阀口和下阀口，所述阀杆穿过所述支架，下端与所述阀芯固定连接；所述阀杆的上端与所述气缸内的气塞片固定连接，所述气塞片与所述气缸的底部之间设有复位弹簧；所述气缸的顶部与一丝杠构成螺旋配合，所述丝杠的下端与所述阀杆的上端相抵接，所述丝杠上装设有一锁紧螺母；所述气缸顶部与所述丝杠配合的部分设有沿轴向伸向所述气缸内部的限位凸沿；所述气缸的顶部开设有气孔，所述气缸或支架上固定装设有一电磁阀，所述气孔通过气管连接于所述电磁阀；所述支架的一侧装设有上位行程开关和下位行程开关，所述支架另一侧的相应位置装设有标尺，所述阀杆上装设有指示件；当所述阀芯位于最高位时，所述指示件与所述上位行程开关接触，所述左阀口与所述下阀口连通，所述右阀口封闭；当所述阀芯位于最低位时，所述指示件与所述下位行程开关接触，所述左阀口与所述右阀口连通，所述下阀口封闭。

优选地，所述气缸的顶部固定装设有一固定套，所述固定套与所述丝杠螺旋配合；所述丝杠的下端通过一滑块与所述阀杆的上端相抵接，所述滑块与所述固定套的内壁滑动配合。

优选地，所述气塞片的侧缘设有凹槽，所述凹槽内嵌设有与所述气缸内壁配合的密封圈。

优选地，所述下阀口固定连接有一下接管。

优选地，所述支架与所述阀体之间装设有密封装置。

优选地，所述丝杠的顶端固定装设有一手轮。

如上所述，本实用新型所述的气动手动可转换三通调节阀，具有以下有益效果：可实现气动操作和手动操作之间的转换，在停电、漏气，或驱动装置出现故障时仍能正常工作，提高了生产效率；阀杆和阀芯的行程可见，可根据阀杆和阀芯的行程随时控制阀体内流体的流量和流向，结构简单，操作方便。

附图说明

图1显示为本实用新型的气动手动可转换三通调节阀在阀芯位于最高位时的示意图。

图2显示为图1的局部放大示意图。

图3显示为气动操作状态下本实用新型的气动手动可转换三通调节阀在阀芯位于最低位时的示意图。

图4显示为手动操作状态下本实用新型的气动手动可转换三通调节阀在阀芯位于最低位时的示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1至图4显示了本实用新型所提供的气动手动可转换三通调节阀的结构示意图。如图1至图4所示，本实用新型提供的气动手动可转换三通调节阀包括阀体1、阀杆11、阀芯12、支架2和气缸3等。支架2固定于阀体1顶端，气缸3固定于支架2的顶端。阀体1位于气动手动可转换三通调节阀的底部，开设有左阀口13、右阀口14和下阀口15。下阀口15固定连接有一个下接管6。阀杆11穿过支架2，阀杆11的下端与阀芯12固定连接，阀芯12在阀杆11的带动下在阀体1内上下移动。阀杆11的上端与气缸3内的气塞片31固定连接，气塞片31与气缸3的底部之间设有复位弹簧32。气塞片31的侧缘设有凹槽311，凹槽311内嵌设有与气缸3内壁紧密配合的密封圈312。

气缸3的顶部与一丝杠4构成螺旋配合，丝杠4的下端与阀杆11的上端相抵接。于实施例中，气缸3的顶部固定装设有一个固定套5，固定套5与丝杠4螺旋配合。如果丝杠4与阀杆11顶端直接接触，丝杠4的转动会在阀杆11的顶端产生摩擦力，在摩擦力的作用下转动丝杠4有可能会带动阀杆11和阀芯12一起转动，因此丝杠4的下端通过一个滑块51与阀杆11的上端相抵接，滑块51与固定套5的内壁构成滑动配合，以防止阀杆11和阀芯12的转动。

丝杠4伸出固定套5的部分装设有锁紧螺母41以随时固定丝杠4的位置。为操作方便，锁紧螺母41上还可装设手柄。丝杠4的顶端与一个手轮42连接，并通过紧固螺母43将丝杠4与手轮42固定。

气缸3顶部与丝杠4配合的部分设有沿轴向伸向气缸3内部的限位凸沿36，限位凸沿36可与气塞片31抵接，限制气塞片31的位移。气缸3的顶部还开设有气孔33，气缸3或支架2上固定装设有一电磁阀34，气孔33通过气管35连接于电磁阀34。

支架2与阀体1之间装设有防止阀体1内流体溢出的密封装置7。于实施例中，该密封装置7套设在阀杆11上，包括填料座71、固定在填料座71上的填料压盖72、装设在填料座71内部的填料73和弹簧74。阀体1的顶部固定安装有一上阀盖16，填料座71穿设于上阀盖16与支架22之间。

支架2的一侧装设有上位行程开关21和下位行程开关22，支架2另一侧的相应位置装设有标尺23。阀杆11上装设有指示件111。气动操作状态下，控制系统根据上位行程开关21和下位行程开关22的启闭信号控制电磁阀34的阀位，阀位的改变可以改变向气缸3内输入的压力气体的时间和流量，进而改变阀芯12的位置（即各阀口的连通情况）。

本实用新型提供的三通调节阀可实现气动手动的转换。图1和图2所示为阀芯12位于最高位时该三通调节阀的结构示意图。如图1和图2所示，此时气缸3内没有压力气体，气塞片31和阀杆11在复位弹簧32的作用下分别抵顶于气缸3顶壁的限位凸沿36和滑块51。指示件111与上位行程开关21接触，且指示于标尺23的最高刻度。阀体1内的左阀口13与下阀口15连通，右阀口14封闭。于实施例中，轻油接于右阀口14，重油接于下阀口15。因此，此时重油从下阀口15进入，从左阀口13流出。

在气动操作状态下，上位行程开关21开启，控制系统获得上位行程开关21的开启信号后，根据实际需要控制电磁阀34的阀位改变，向气缸3内充气，推动阀杆11和阀芯12下移，进而控制重油在阀体1中的流量。手动操作状态下，使用者通过观察指示件111指示的刻度，根据实际需要选择何时旋转丝杠4以推动阀杆11和阀芯12下移，进而控制重油在阀体1中的流量。

实际应用中，如果装置正常，可以选择气动操作。松开锁紧螺母41，旋转丝杠4或手轮42使丝杠4与阀杆11之间不存在作用力，再拧紧锁紧螺母41防止丝杠4滑动，即可脱离手动状操作态。接通气源和电磁阀34，将阀杆11和阀芯12调至最高位置，指示件111与上位行程开关21接触，上位行程开关21开启；再将阀杆11和阀芯12调至最低位置，指示件111与下位行程开关22接触，下位行程开关22开启。在将阀杆11、上位行程开关21、下位行程开关22、电磁阀34调整至同步后，即可进入气动操作状态。

图3所示为气动操作状态下阀芯12位于最低位时三通调节阀的示意图，如图3所示，此时压力气体进入气缸3，气塞片31在气体压力作用下带动阀杆11和阀芯12下移，当阀芯12位于最低位时，左阀口13与右阀口14连通，下阀口15封闭。轻油从右阀口14进入，从左阀口13流出。指示件111与下位行程开关22接触，下位行程开关22开启，控制系统获得下位行程开关22的开启信号后，根据实际需要控制电磁阀34的阀位，停止向气缸3内充气，气塞片31在复位弹簧32的作用下带动阀杆11和阀芯12上移，直至指示件111与上位行程开关21接触，回到图1所示状态。

在停电、漏气，或驱动装置出现故障等状况时，可选择手动操作。在图1所示状态下，松开锁紧螺母41，旋转丝杠4或手轮42推动阀杆11和阀芯12下移。图4所示为气动操作状态下阀芯12位于最低位时三通调节阀的示意图。如图4所示，丝杠4推动滑块51、阀杆11和阀芯12全部下移，当指示件111指示标尺23的最低刻度时，为防止丝杠4和阀杆11的滑动拧紧锁紧螺母41。此时左阀口13与右阀口14连通，下阀口15封闭，轻油从右阀口14进入，从左阀口13流出。流量达到实际要求后，松开锁紧螺母41，反方向旋转丝杠4或手轮42，阀杆11和阀芯12在复位弹簧32的作用下随之上移，直至指示件111指示标尺23的最高刻度，回到图1所示状态。

指示件111指示的标尺23刻度反应了阀芯12的位置，因此可以根据指示件111指示的标尺23刻度了解阀体1中流体的流量和流向，根据实际要求随时拧紧锁紧螺母41固定阀芯12位置，进而控制阀体1中流体的流量和流向。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种气动手动可转换三通调节阀，包括阀体（1）、阀杆（11）、阀芯（12）、固定于所述阀体（1）顶端的支架（2）、固定于所述支架（2）顶端的气缸（3），所述阀体（1）开设有左阀口（13）、右阀口（14）和下阀口（15），所述阀杆（11）穿过所述支架（2），下端与所述阀芯（12）固定连接，其特征在于：

所述阀杆（11）的上端与所述气缸（3）内的气塞片（31）固定连接，所述气塞片（31）与所述气缸（3）的底部之间设有复位弹簧（32）；

所述气缸（3）的顶部与一丝杠（4）构成螺旋配合，所述丝杠（4）的下端与所述阀杆（11）的上端相抵接，所述丝杠（4）上装设有一锁紧螺母（41）；所述气缸（3）顶部与所述丝杠（4）配合的部分设有沿轴向伸向所述气缸内部的限位凸沿（36）；

所述气缸（3）的顶部开设有气孔（33），所述气缸（3）或支架（2）上固定装设有一电磁阀（34），所述气孔通过气管（35）连接于所述电磁阀（34）；

所述支架（2）的一侧装设有上位行程开关（21）和下位行程开关（22），所述支架（2）另一侧的相应位置装设有标尺（23），所述阀杆（11）上装设有指示件（111）；当所述阀芯（12）位于最高位时，所述指示件（111）与所述上位行程开关（21）接触，所述左阀口（13）与所述下阀口（15）连通，所述右阀口（14）封闭；当所述阀芯（12）位于最低位时，所述指示件（111）与所述下位行程开关（22）接触，所述左阀口（13）与所述右阀口（14）连通，所述下阀口（15）封闭。

2.根据权利要求1所述的气动手动可转换三通调节阀，其特征在于：所述气缸（3）的顶部固定装设有一固定套（5），所述固定套（5）与所述丝杠（4）螺旋配合；所述丝杠（4）的下端通过一滑块（51）与所述阀杆（11）的上端相抵接，所述滑块（51）与所述固定套（5）的内壁滑动配合。

3.根据权利要求1所述的气动手动可转换三通调节阀，其特征在于：所述气塞片（31）的侧缘设有凹槽（311），所述凹槽（311）内嵌设有与所述气缸（3）的内壁配合的密封圈（312）。

4.根据权利要求1所述的气动手动可转换三通调节阀，其特征在于：所述下阀口（15）固定连接有一下接管（6）。

5.根据权利要求1所述的气动手动可转换三通调节阀，其特征在于：所述支架（2）与所述阀体（1）之间装设有密封装置（7）。

6.根据权利要求1所述的气动手动可转换三通调节阀，其特征在于：所述丝杠（4）的顶端固定装设有一手轮（42）。

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