CN203461528U - 排砂输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排砂装置，尤其是一种用于河道取水结构的排砂输送装置。本实用新型提供了一种提高排砂效率的排砂输送装置，包括压缩空气管路、压缩空气容器、排砂筒、排砂管路和吸砂口，所述压缩空气管路连通至压缩空气容器，所述排砂筒穿过压缩空气容器，所述压缩空气容器与排砂筒接合处密封连接，所述排砂筒位于压缩空气容器内的壁上设置有通气孔，所述排砂筒的上端与排砂管路连通，所述排砂筒的下端与吸砂口连通。利用压缩空气加压，使得砂随着水流从排砂管路中排出，与传统深井排砂装置比较，生产运行的维护方便，不需要水泵提升冲砂，装置结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排砂装置，尤其是一种用于河道取水结构的排砂输送装置。
背景技术
目前，含砂量高的江河引水取水系统在雨季由于江河水泥砂含量高，江河水泥砂随取水进入井筒内，造成井筒内积砂，如不能及时有效清除积砂就会造成取水泵取水能力的降低，并随着井筒积砂量增加，对泵的密封和泵头等部件磨损将加剧，造成泵震动，无法运行，同时缩短泵运行周期，因此井筒排砂情况将成为影响取水设备稳定运行的关键因素。
在雨季由于江河泥砂含量高，需要对井筒内积砂进行清除，传统排砂方式，采用停运该取水井筒，关闭进水门，另引反冲水源将井筒装水至高位，快速打开进水门利用压差将井底积砂外排至江河中。
此排砂方式在使用过程中存在以下问题：一是需停运排砂的井筒，因此需备用井筒设备应满足取水要求；二是需由另一井筒取水泵送水至需排砂的井筒进行装水，能耗高；三是由于井筒取水系统引水管都低于江河水面，当进水门关闭不严时难以实现排砂作业，同时水下设备（进水阀）检修困难；四是按此方式作业时操作阀门多，劳动强度大，长期运行对引水管有一定影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高排砂效率的排砂输送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的排砂输送装置，包括压缩空气管路、压缩空气容器、排砂筒、排砂管路和吸砂口，所述压缩空气管路连通至压缩空气容器，所述排砂筒穿过压缩空气容器，所述压缩空气容器与排砂筒接合处密封连接，所述排砂筒位于压缩空气容器内的壁上设置有通气孔，所述排砂筒的上端与排砂管路连通，所述排砂筒的下端与吸砂口连通。
进一步的是，所述吸砂口呈下大上小的喇叭状，吸沙口的上端与所述排砂筒的下端相连通。
进一步的是，所述排砂筒呈下大上小的喇叭状。
进一步的是，沿排砂筒的筒内向筒外，所述通气孔向下倾斜。
进一步的是，还包括空气搅拌管路，所述空气搅拌管路上布设有空气孔，所述空气搅拌管路与所述压缩空气管路相连通。
本实用新型的有益效果是：利用压缩空气加压，使得砂随着水流从排砂管路中排出，与传统深井排砂装置比较，生产运行的维护方便，不需要水泵提升冲砂，装置结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护，在生产中能够降低劳动强度、降低能耗和减少作业时间，可在不间断供水过程中清除水中的砂粒，其检修作业对生产系统的影响小、检修方便快捷，避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象，除砂效率高。
附图说明
图1是本实用新型的安装后的示意图；
图2是本实用新型的示意图；
图3是图2的A处放大图；
图中零部件、部位及编号：压缩空气管路1、压缩空气容器2、排砂筒3、排砂管路4、吸砂口5、空气搅拌管路6、沉砂井筒7、进水管路8、出水管路9、通气孔10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型包括压缩空气管路1、压缩空气容器2、排砂筒3、排砂管路4和吸砂口5，所述压缩空气管路1连通至压缩空气容器2，所述排砂筒3穿过压缩空气容器2，所述压缩空气容器2与排砂筒3接合处密封连接，所述排砂筒3位于压缩空气容器2内的壁上设置有通气孔10，所述排砂筒3的上端与排砂管路4连通，所述排砂筒3的下端与吸砂口5连通。图1是本实用新型安装到沉砂井筒7后的原理示意图，其工作流程如下：当沉砂井筒7内的砂累积到一定程度后，需要进行排砂时，利用压缩空气1管路向压缩空气容器2内通入压缩空气，压缩空气透过通气孔10作用于沉砂井筒7的水，使得水混合着砂被吸砂口5吸入，并一起向排砂筒3的上部运动，最终从排砂管路4处排出。当排砂管路4的水清澈后，即可停止排砂工作，此时沉砂井筒7的清理工作完成，打开进水管路8和出水管路9即可继续进行取水工作。上述结构利用压缩空气提供动力，可以轻易而快速的去除沉砂井筒7内累计的砂。这比传统方法有着更高的效率，操作要求压缩空气管路1提供的进口压缩空气压力≥0.1＋深井井筒高度/100mpa，搅拌用压缩空气压力≥0.1mpa。根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，直到流出清水即可，排污过程不影响系统正常用水。
为了便于吸入砂浆，如图2所示，所述吸砂口5呈下大上小的喇叭状，吸沙口的上端与所述排砂筒3的下端相连通。
为了便于压缩空气加压，如图2所示，所述排砂筒3呈下大上小的喇叭状。这使得加压压力下大上小，便于排出砂浆。
具体的，如图3所示，沿排砂筒3的筒内向筒外，所述通气孔10向下倾斜。此时，空气通过通气孔10时，是由下向上运动，这样更利于驱动砂浆上行，方便排出。通气孔10可以均匀分布在排砂筒3上；也可以下部排砂筒3处的分布密度大，上部排砂筒3处的分布密度小。
为了快速的去除底部的砂浆，如图1所示，还包括空气搅拌管路6，所述空气搅拌管路6上布设有空气孔，所述空气搅拌管路6与所述压缩空气管路1相连通。空气搅拌管路6一般盘呈螺旋形，当压缩空气通入时，空气从空气孔中冲出，使得水被搅拌，从而将底部的砂浆激起，便于吸砂口5吸入。
Claims (5)
1.排砂输送装置，其特征在于：包括压缩空气管路（1）、压缩空气容器（2）、排砂筒（3）、排砂管路（4）和吸砂口（5），所述压缩空气管路（1）连通至压缩空气容器（2），所述排砂筒（3）穿过压缩空气容器（2），所述压缩空气容器（2）与排砂筒（3）接合处密封连接，所述排砂筒（3）位于压缩空气容器（2）内的壁上设置有通气孔（10），所述排砂筒（3）的上端与排砂管路（4）连通，所述排砂筒（3）的下端与吸砂口（5）连通。
2.如权利要求1所述的排砂输送装置，其特征在于：所述吸砂口（5）呈下大上小的喇叭状，吸沙口的上端与所述排砂筒（3）的下端相连通。
3.如权利要求1所述的排砂输送装置，其特征在于：所述排砂筒（3）呈下大上小的喇叭状。
4.如权利要求1所述的排砂输送装置，其特征在于：沿排砂筒（3）的筒内向筒外，所述通气孔（10）向下倾斜。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的排砂输送装置，其特征在于：还包括空气搅拌管路（6），所述空气搅拌管路（6）上布设有空气孔，所述空气搅拌管路（6）与所述压缩空气管路（1）相连通。
Priority Applications (1)
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| CN201320570074.XU CN203461528U (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 排砂输送装置 |
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| CN201320570074.XU CN203461528U (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 排砂输送装置 |
Publications (1)
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| CN203461528U true CN203461528U (zh) | 2014-03-05 |
Family
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| CN201320570074.XU Expired - Fee Related CN203461528U (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 排砂输送装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203461528U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105951664A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-09-21 | 长江水利委员会长江科学院 | 一种水库水下行走式吸排沙装置 |
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2013
- 2013-09-13 CN CN201320570074.XU patent/CN203461528U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105951664A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-09-21 | 长江水利委员会长江科学院 | 一种水库水下行走式吸排沙装置 |
| CN105951664B (zh) * | 2016-07-13 | 2018-05-25 | 长江水利委员会长江科学院 | 一种水库水下行走式吸排沙装置 |
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