CN202139153U - 一种气提式排泥装置 - Google Patents

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吴磊
胡文斐
付丹丹
欧阳晏颖
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Abstract

本实用新型公开了一种气提式排泥装置,它包括气提罐体、出泥管、进泥短管、排气管、进气管、吸泥喇叭口、吸泥喇叭口支架,吸泥喇叭口支架套设在吸泥喇叭口一端并固定在污泥池底,吸泥喇叭口另一端与进泥管连接,进泥管另一端通过进泥管法兰与进泥短管连接,进泥短管另一端与气提罐体的底部连接,排气管一端设置在气提罐体顶部并与气提罐体连接,排气管另一端设置有排气闸阀,出泥管一端设置在气提罐体侧面并与气提罐体连,出泥管另一端连接出泥管法兰,出泥管法兰与污水处理厂区排泥管连接。结构简单,运行成本低;排泥过程中不会破坏活性污泥的絮状结构;可以通过进气的压力和气量,来控制排泥量,控制灵活,效率高。

Description

一种气提式排泥装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于排泥技术领域,尤其是涉及一种气提式排泥装置,适用于SBR序批式活性污泥法排泥。
背景技术
[0002] SBR工艺系统由曝气池、曝气装置、上清液排出装置、自动控制系统等组成。在SBR 池的一个工作周期内,运行程序依次为进水、曝气、静沉、排水、排泥、闲置。
[0003] SBR排泥过程中常用的污泥提升设备主要是污泥泵。污泥泵的主要采用轴流泵,其运行效率较高。在较大规模的污水处理工程。采用污泥泵进行污泥回流时,首先污泥从二次沉淀池自流到污泥井,再经污泥泵抽送至曝气池,大、中型污水厂则设回流污泥泵站。泵的台数视条件而定,一般采用2-3台,同时需要考虑适当台数的备用泵。SBR为间歇运行工艺,采用污泥泵排泥,存在设备利用率低,运行成本高,排泥过程中会破坏污泥的絮状结构, 因设备故障等造成管理不便的缺点。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,是在于提供了一种气提式排泥装置,该装置结构简单,使用方便,运行成本低,工作效率高,不会破坏污泥的絮状结构,排泥量控制灵活方便。
[0005] 本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:
[0006] 一种气提式排泥装置,它由气提罐体、出泥管、进泥短管、进泥管、排气管、进气管、 排气闸阀、吸泥喇叭口、进泥管法兰、出泥管法兰、吸泥喇叭口支架组成。其特征在于:吸泥喇叭口支架套设在吸泥喇叭口一端并固定在污泥池底,吸泥喇叭口另一端与进泥管一端连接,进泥管另一端通过进泥管法兰与进泥短管一端连接,进泥短管另一端与气提罐体一端的底部连接(通)。排气管一端设置在气提罐体顶部并与气提罐体连接,排气管另一端设置有排气间阀。出泥管一端设置在气提罐体侧面并与气提罐体连接(通),出泥管另一端连接有出泥管法兰。出泥管法兰与污水处理厂区排泥管连接(通),最终至污水处理厂污泥池内。 进泥部件、排泥部件以及排气部件分别与气提罐体相连通,进气部件设置在进泥部件上。
[0007] 如上所述的进泥部件包括吸泥喇叭口支架、吸泥喇叭口、进泥管、进泥管法兰和进泥短管,吸泥喇叭口支架套设在吸泥喇叭口一端,吸泥喇叭口另一端与进泥管一端连接,进泥管另一端通过进泥管法兰与进泥短管一端连接,进泥短管另一端与气提罐体一端的底部连接(通)。
[0008] 如上所述的排气部件包括排气管和排气间阀,排气管一端设置在气提罐体顶部并与气提罐体连通,另一端设置有排气闸阀。
[0009] 如上所述的排泥部件包括出泥管和出泥管法兰,出泥管一端设置在气提罐体侧面并与气提罐体连通,另一端连接有出泥管法兰。
[0010] 如上所述的进气部件为进气管,进气管一端伸入进泥管内,并密封固定于进泥管的管壁上。
[0011] 如上所述的进气管为U型,其伸入进泥管的一端管口朝向气提罐体。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、结构简单,运行成本低;2、排泥过程中不会破坏活性污泥的絮状结构;3、可以通过进气的压力和气量,来控制排泥量,控制灵活,效率高。
附图说明
[0013] 图1是一种气提式排泥装置前视图;
[0014] 图2是一种气提式排泥装置左视图;
[0015] 图3是一种气提式排泥装置右视图;
[0016] 图4是图1中进气管示意图。
[0017] 图中,1-气提罐体;2-出泥管;3-进泥短管;4-进泥管;5-排气管;6_进气管; 7-排气闸阀;8-吸泥喇叭口 ;9-进泥管法兰;10-出泥管法兰;11-吸泥喇叭口支架。
具体实施方式
[0018] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步具体说明。
[0019] 如图1、图2、图3所示,一种气提式排泥装置,它由气提罐体1、出泥管2、进泥短管 3、进泥管4、排气管5、进气管6、排气闸阀7、吸泥喇叭口 8、进泥管法兰9、出泥管法兰10、 吸泥喇叭口支架11组成。其特征在于:吸泥喇叭口支架11套设在吸泥喇叭口 8 —端并固定在污泥池底,吸泥喇叭口 8另一端与进泥管4 一端连接,进泥管4另一端通过进泥管法兰 9与进泥短管3 —端连接,进泥短管3另一端与气提罐体1 一端的底部连接(通)。排气管5 一端设置在气提罐体1顶部并与气提罐体1连接(通),排气管5另一端设置有排气间阀7。 出泥管2 —端设置在气提罐体1侧面并与气提罐体1连接(通),出泥管2另一端连接有出泥管法兰10。出泥管法兰10与污水处理厂区排泥管连接,最终至污水处理厂污泥池内。
[0020] 如图4所示,进气管6 —端伸入进泥管4内,并密封固定于进泥管4的管壁上。进气管6为U型,其伸入进泥管4的一端管口朝向气提罐体1。
[0021] 本实用新型的排泥过程如下:当SBR池处于静置排泥阶段时,排气闸阀7开启,通过曝气用的鼓风机的风管向进气管6注入压缩空气,压缩空气带动进泥管4内的空气流向气提罐体1。此时进泥管4内位于污泥上方的气压小于大气压力,污泥被抽提到进泥管4内, 并在压缩空气作用下进入气提罐体1。随后关闭排气闸阀7,压缩空气通过气提罐体1和排泥管将污泥排出。排泥过程结束后,先缓慢减少进气管6的进气,当进气完全停止后,出泥管2无污泥排出后,开启排气闸阀7,使气提罐体1内压力与大气压相通,使残留在进泥管4 中的污泥回落于SBR池内。
[0022] 本实用新型在使用时仅需要从曝气用的鼓风机的风管引出一根空气管到本实用新型的进气管6,并配备若干控制阀门即可实现排泥,减少了污泥泵的投资;SBR为间歇运行工艺,采用气提排泥装置不需污泥泵,利用曝气用的鼓风机便可实现排泥,提高了设备利用率。同时,因减少了剩余污泥泵的运行时间,电耗也有一定程度减小,节约了运行费用。在排泥过程中不会破坏活性污泥的絮状结构,并且可以通过进气的压力和气量,来控制排泥量,控制灵活,效率高。[0023] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1. 一种气提式排泥装置,它包括气提罐体(1)、出泥管(2)、进泥短管(3)、排气管(5)、 进气管(6 )、吸泥喇叭口( 8 )、吸泥喇叭口支架(11),其特征在于:吸泥喇叭口支架(11)套设在吸泥喇叭口(8) —端并固定在污泥池底,吸泥喇叭口(8)另一端与进泥管(4) 一端连接, 进泥管(4 )另一端通过进泥管法兰(9 )与进泥短管(3 )连接,进泥短管(3 )另一端与气提罐体(1)的底部连通,排气管(5) 一端设置在气提罐体(1)顶部并与气提罐体(1)连通,排气管(5)另一端设置有排气间阀(7),出泥管(2)—端设置在气提罐体(1)侧面并与气提罐体 (1)连通,出泥管(2)另一端连接出泥管法兰(10),出泥管法兰(10)与污水处理厂区排泥管连接。
2.根据权利要求1所述的一种气提式排泥装置,其特征在于:所述的进气管(6)—端伸入进泥管(4)内,并密封固定于进泥管(4)的管壁上。
3.根据权利要求1所述的一种气提式排泥装置,其特征在于:所述的进气管(6)为U 型,其伸入进泥管(4)的一端管口朝向气提罐体(1)。
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