CN203460044U - 一种变压器零件自动清理装置 - Google Patents

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马四龙
周凯
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Abstract

本实用新型涉及一种变压器零件自动清理装置,属于变压器技术领域。技术方案是:包含支座(1)、滚筒(2)、滚筒传动轴(3)、导料板(9)、进件口和条形铁,滚筒传动轴(3)两端分别设在支座(1)上,一端连接驱动装置,滚筒(2)上设有进件口,内壁上均匀固定条形铁,滚筒(2)的进件口下方设有导料板(9),且固定在支座(1)上,所述驱动装置依次由齿轮(4)、链条(5)、减速机(6)、电动机(7)和电源控制开关(8)连接构成。本实用新型的有益效果是:能够自动清理变压器零件毛刺、氧化皮、铁锈,同时在棱边角处形成圆倒角,提高了工作效率,降低了工人劳动强度,提高了安全系数。

Description

一种变压器零件自动清理装置
技术领域
本实用新型涉及一种变压器零件自动清理装置,属于变压器技术领域。
背景技术
目前,变压器结构件制作行业一般使用扁铲、砂轮机、角向磨光机等手动工具清除变压器零件上的毛刺、氧化皮、铁锈,形成棱边倒角,这种清理方法劳动强度高、效率低、存在安全隐患且对操作者有粉尘污染。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种变压器零件自动清理装置,通过零件间、零件与滚筒内壁和滚筒内壁上的条形铁之间的相互碰撞,自动清理变压器零件,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种变压器零件自动清理装置,包含支座、滚筒、滚筒传动轴、导料板、进件口和条形铁,滚筒传动轴两端分别设在支座上,一端连接驱动装置,滚筒上设有进件口,内壁上均匀固定条形铁,滚筒的进件口下方设有导料板,且固定在支座上,所述驱动装置依次由齿轮、链条、减速机、电动机和电源控制开关连接构成。
所述导料板与水平面设有夹角,便于变压器零件的导出。
将同材质的变压器零件通过进件口置于滚筒内,通过驱动装置使滚筒匀速转动,通过零件间、零件与滚筒内壁和滚筒内壁上的条形铁之间的相互碰撞,将变压器零件毛刺、氧化皮、铁锈清除掉,同时在棱边角处形成圆倒角,为后工序焊接、喷漆提供工艺保障。
本实用新型的有益效果是:能够自动清理变压器零件毛刺、氧化皮、铁锈,同时在棱边角处形成圆倒角,提高了工作效率,降低了工人劳动强度,提高了安全系数。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型侧视图;
图中:支座1、滚筒2、滚筒传动轴3、齿轮4、链条5、减速机6、电动机7、电源控制开关8、导料板9。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2,一种变压器零件自动清理装置,包含支座1、滚筒2、滚筒传动轴3、导料板9、进件口和条形铁,滚筒传动轴3两端分别设在支座1上,一端连接驱动装置,滚筒2上设有进件口,内壁上均匀焊接条形铁,滚筒2的进件口下方设有导料板9,导料板9与水平面设有夹角,且焊接在支座1上,所述驱动装置依次由齿轮4、链条5、减速机6、电动机7和电源控制开关8连接构成。
工作过程:使用接通380KV三相电源,减速机6与电动机7相连实现一次减速,通过减速机6与齿轮4、链条5相连实现二次减速,齿轮带动滚筒传动轴3转动,实现滚筒2匀速转动,滚筒2内装入同材质的零件,通过变压器零件间、零件与滚筒内壁和滚筒内壁上的条形铁之间的相互碰撞,将变压器零件毛刺、氧化皮、铁锈清除掉,同时在棱边角处形成圆倒角,通过导料板导出,为后工序焊接、喷漆提供工艺条件。
由于变压器零件的相互碰撞会产生较大的操音,可使用专用消音房,采用彩钢结构,消音房墙、顶内夹入150mm厚度的消音棉,降低噪声。

Claims (2)

1.一种变压器零件自动清理装置,其特征在于包含支座(1)、滚筒(2)、滚筒传动轴(3)、导料板(9)、进件口和条形铁,滚筒传动轴(3)两端分别设在支座(1)上,一端连接驱动装置,滚筒(2)上设有进件口,内壁上均匀固定条形铁,滚筒(2)的进件口下方设有导料板(9),且固定在支座(1)上,所述驱动装置依次由齿轮(4)、链条(5)、减速机(6)、电动机(7)和电源控制开关(8)连接构成。
2.根据权利要求1所述的变压器零件自动清理装置,其特征在于所述导料板(9)与水平面设有夹角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105196157A (zh) * 2015-11-03 2015-12-30 重庆锐佳机械有限公司 滚筒式去毛刺机
CN105855628A (zh) * 2016-05-14 2016-08-17 湖北长江精工材料技术有限公司 一种刀头毛刺剔除机

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