CN203456722U - 一种三合一激光光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的三合一激光光源，包括壳体、安装在置于壳体内的光源固定件内的第一激光模组、第二激光模组、第三激光模组，设置在该壳体上的用于调整第一激光模组、第二激光模组、第三激光模组的照射方向的水平调整旋钮、垂直调整旋钮、安装在壳体内的水平调整弹簧和垂直调整弹簧，光源固定件的前端面周向外表面为第一球形面，与该第一球形面接触的壳体的前端内表面为与该第一球形面吻合的第二球形面；光源固定件的轴线与壳体的轴线平行，光源固定件的后端部自水平调整旋钮与水平弹簧孔之间、垂直调整旋钮与垂直弹簧孔之间穿过。该三合一激光光源，将三个光源固定在同一个内壳上，使用时可同时调节，体积小和便携，方便使用。

Description

一种三合一激光光源

技术领域

本实用新型属于激光光学应用技术领域，具体涉及一种三合一激光光源即三个激光光源同体设计，可应用于激光照明、医疗、瞄准指示、建筑等技术领域。

背景技术

现有的多光源激光器，其上的多个光源彼此独立，各自具有自己的壳体，再于一共用壳体上集合在一起，各个光源的调节彼此独立，这样导致现有的多光源激光器体积庞大，携带不便，使用繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种三合一激光光源，将三个光源固定在一个同一个内壳上，使用调节时可同时调节，减小体积和便携，尤其是方便使用。

为此，本实用新型提供了一种三合一激光光源，包括壳体、安装在该壳体内的第一激光模组、第二激光模组、第三激光模组，设置在该壳体上的用于调整所述第一激光模组、第二激光模组、第三激光模组的照射方向的水平调整旋钮、垂直调整旋钮、安装在壳体内的水平调整弹簧和垂直调整弹簧，壳体的底面安装有卡轨，特殊之处在于，第一激光模组、第二激光模组和第三激光模组安装在置于所述壳体内的光源固定件内，且该第一激光模组、第二激光模组和第三激光模组的轴线与该光源固定件的轴线平行，该光源固定件的前端面上设置有分别与所述第一激光模组、第二激光模组和第三激光模组对应的第一出光孔、第二出光孔和第三出光孔，该前端面的周向外表面为第一球形面，与该第一球形面接触的壳体的前端内表面为与该第一球形面吻合的第二球形面；所述水平调整旋钮设置在壳体的左侧面上，垂直调整旋钮设置在壳体的顶面上，水平调整弹簧设置在与水平调整旋钮正对的壳体内的水平弹簧孔内，所述垂直调整弹簧安装在与垂直调整旋钮正对的壳体内的垂直弹簧孔内；所述光源固定件的轴线与壳体的轴线平行，该光源固定件的后端部自该水平调整旋钮与水平弹簧孔之间、垂直调整旋钮与垂直弹簧孔之间穿过，以使该水平调整旋钮、垂直调整旋钮、水平调整弹簧和垂直调整弹簧均与该后端部接触。

上述水平调整旋钮与垂直调整旋钮均包括固定座、调节手轮和调节座，该调节手轮包括环形圈、圆形顶板及垂直于该圆形顶板并自该圆形顶板的内表面向下延伸的竖直拉杆，环形圈的顶面与圆形顶板的内表面的周边连接，竖直拉杆的下端设置有一供第一销轴水平穿过的孔道；调节座包括水平圆顶及垂直于该水平圆顶并置于该水平圆顶内表面下方的空心圆柱，该水平圆顶上设置有供所述竖直拉杆穿过的穿孔，该水平圆顶的内表面上设置有至少两个容置所述第一销轴的销轴槽，该两个销轴槽分别设置在所述穿孔的两边且处在同一水平线上；固定座包括顶部空心圆柱和与该顶部空心圆柱连接且置于该顶部空心圆柱下方的底部空心圆柱，该顶部空心圆柱部的外径大于该底部空心圆柱的外径；调节座自下而上套装在所述固定座内，所述空心圆柱与所述底部空心圆柱螺纹联接；所述调节手轮套设在固定座外。

上述水平圆顶置于所述顶部空心圆柱内，该顶部空心圆柱的内表面上设置有沿轴向延伸、周向排列的多个V形槽，水平圆顶上与该V形槽正对处设置有沿径向延伸的至少一容置孔，该容置孔内自内而外依次设置有弹簧和钢珠，该钢珠通过该弹簧与容置孔的内壁联接、并被该弹簧紧压在所述V形槽上。

上述水平圆顶置于所述顶部空心圆柱内，该顶部空心圆柱的内表面上设置有沿轴向延伸、周向排列的多个V形槽，竖直拉杆的外表面上设置有多个沿轴向排列的环形V形槽，该环形V形槽与该竖直拉杆同轴；水平圆顶上与该V形槽正对处设置有沿径向延伸的至少一容置孔道，该容置孔道的内、外两端各设置有一内钢珠、外钢珠，该内钢珠与外钢珠之间设置有提供压力的压力弹簧，该压力弹簧分别通过内钢珠、外钢珠与环形V形槽、V形槽联接。

上述空心圆柱的下方设置有一顶帽，顶帽包括水平部帽顶及垂直于该帽顶的内端面向上延伸的空心柱，该空心柱的外表面设置外螺纹，空心圆柱的下端部的内表面设置内螺纹；所述顶帽通过所述外螺纹与内螺纹与所述空心圆柱联接。

上述光源固定件内设置有所述第一激光模组的调焦装置，该调焦装置包括设置在该光源固定件后端的与所述第一出光孔同轴的固定孔道，设置在该固定孔道内安装第一激光模组的激光管座、空心圆柱形调节套，内端穿入所述壳体的后端面内的连杆，置于后端面外并与该连杆的外端固定连接的调焦手轮及设置在后端面内侧的轴套；所述连杆包括置于后端面内的环形部及与该环形部的后端面连接的平直部，所述调焦手轮固定在该平直部的后端；环形部的环形平面上设置有至少两个连接螺孔，环形部上还设置有贯穿外环形立面和内环形立面的安装螺钉的第二螺孔；所述轴套的后端置于该内环形立面内并与该内环形立面螺纹联接；该轴套通过万向连接杆与所述空心圆柱形调节套联接；该空心圆柱形调节套的调节套后端与所述固定孔道螺纹联接；该空心圆柱形调节套设置在所述激光管座与万向连接杆之间，该激光管座的管座后端与空心圆柱形调节套的调节套前端固定联接；万向连接杆的前端外表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸、径向突起的前突出部，所述空心圆柱形调节套的内表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸的第一楞条，相邻的两个第一楞条之间形成容置所述前突出部的沿轴向延伸的第一凹槽；所述调节套后端内设置有用于卡挡住所述前突出部以防止万向连接杆脱离该空心圆柱形调节套的第一螺圈。

上述万向连接杆的后端外表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸、径向突起的后突出部，所述轴套的内表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸的第二楞条，相邻的两个第二楞条之间形成容置所述后突出部的沿轴向延伸的第二凹槽；所述轴套的前端内设置有用于卡挡住所述后突出部以防止万向连接杆脱离该轴套的第二螺圈。

上述平直部的平直部后端面上设置有第一螺孔，所述调焦手轮上设置有一安装该平直部的安装孔，该调焦手轮的后端面上设置有一与该安装孔同轴的凹坑，该凹坑的底面与该安装孔相通；该凹坑的轴向截面呈T形；调焦手轮通过连接螺栓、第一螺孔与平直部连接。

上述激光管座的管座后端的外径小于所述多个第一楞条的内表面所在圆的直径，且该管座后端的外表面上设置有一环形槽，与该环形槽对应的调节套前端上设置有垂直于轴向的销轴孔，管座后端通过插入该销轴孔内并延伸至所述环形槽内的第二销轴与调节套前端联接。

上述平直部后端面与环形平面之间设置有一环形平垫，该环形平垫的外表面上设置有多个沿周向排列的径向槽，与该径向槽正对的后端面的内表面上设置有置放孔，该置放孔内设置有钢球和顶压弹簧，该钢球设置在径向槽与顶压弹簧之间。

上述周向外表面的后下侧面与所述壳体的前端内表面之间设置有一垂直于壳体轴向的限位钢珠，该限位钢珠置放在壳体的前端内表面上的一卡槽内，该卡槽垂直于壳体的轴向。

上述壳体的前端设置有保护玻璃，该保护玻璃置于所述光源固定件的前方，且该保护玻璃的外端设置有与壳体连接的环形挡圈及可套设在该环形挡圈上的保护盖，该保护盖上内置有一磁钢，壳体的左侧面上设置有一铁片或铁块；保护盖通过第一连接带与左侧面的前端连接。

上述壳体内设置有置于所述光源固定件右侧的置放电池的电池仓，该电池仓前端的壳体上设置有电池保护盖，该电池保护盖通过第二连接带与壳体的前端连接；与该电池仓相对的壳体的后端设置有插座；壳体的顶面上设置有电源按钮和旋钮。

本实用新型提供的三合一激光光源，将三个光源固定在一个同一个内壳上，使用调节时可同时调节，体积小和便携，尤其是方便使用。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是三合一激光光源的外形示意图。

图2是三合一激光光源的剖视图。

图3是光源固定件的外形示意图。

图4是水平调整旋钮的剖视图。

图5是调节手轮的示意图。

图6是具有十字销轴槽的调节手轮的示意图。

图7是调节座上设置有钢珠和弹簧的微调装置的剖视图。

图8是固定座示意图。

图9是调节座上设置有内钢珠、外钢珠和压力弹簧的微调装置的剖视图。

图10是设置有顶帽的水平调整旋钮的剖视图。

图11是调节座上设置有内钢珠、外钢珠和压力弹簧及顶帽的水平调整旋钮的爆炸图。

图12是环形部的示意图。

图13是万向连接杆的示意图。

图14是环形调节套的示意图。

图15是轴套的示意图。

图16是连杆的剖视图。

图17是调焦手轮的剖视图。

图18是激光管座的示意图。

图19是环形平垫的示意图。

图中：1、壳体；2、第一激光模组；3、第二激光模组；4、第三激光模组；5、水平调整旋钮；6、垂直调整旋钮；7、水平调整弹簧；8、光源固定件；9、前端面；10、第一出光孔；11、第二出光孔；12、第三出光孔；13、周向外表面；14、左侧面；15、顶面；16、卡轨；17、水平弹簧孔； 18、后端部；19、固定座；20、调节手轮；21、调节座；22、环形圈；23、圆形顶板；24、竖直拉杆；25、第一销轴；26、孔道；27、水平圆顶；28、空心圆柱；29、穿孔；30、31，销轴槽；32、顶部空心圆柱；33、底部空心圆柱；34、V形槽；35、容置孔；36、弹簧；37、钢珠；38、环形V形槽；39、容置孔道；40、内钢珠；41、外钢珠；42、压力弹簧；43、插孔；44、顶帽；45、帽顶；46、空心柱；47、固定孔道；48、激光管座；49、空心圆柱形调节套；50、后端面；51、连杆；52、调焦手轮；53、轴套；54、环形部；55、平直部；56、平直部后端面；57、第一螺孔；58环形平面、；59、60，连接螺孔；61、外环形立面；62、内环形立面；63、第二螺孔；64、万向连接杆；65、调节套后端；66、密封圈；67、管座后端；68、调节套前端；69、前突出部；70、第一楞条；71、第一凹槽；72、第一螺圈；73、后突出部；74、第二楞条；75、第二凹槽；76、第二螺圈；77、安装孔；78、凹坑；79、底面；80、连接螺栓；81、环形槽；82、旋钮；83、销轴孔；84、第二销轴；85、环形平垫；86、外表面；87、径向槽；88、置放孔；89、钢球；90、顶压弹簧；91、后下侧面；92、限位钢珠；93、保护玻璃；94、环形挡圈；95、保护盖；96、磁钢；97、铁片或铁块；98、第一连接带；99、电池；100、电池仓；101、电池保护盖；102、第二连接带；103、插座；104、电源按钮。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的一种三合一激光光源，包括壳体1、安装在该壳体1内的第一激光模组2、第二激光模组3、第三激光模组4，结合图2可见，设置在该壳体1上的用于调整第一激光模组2、第二激光模组3、第三激光模组4的照射方向的水平调整旋钮5、垂直调整旋钮6、安装在壳体1内的水平调整弹簧7和垂直调整弹簧（沿径向且垂直于水平调整弹簧7），壳体1的底面安装有卡轨16（见图1），其中，第一激光模组2、第二激光模组3和第三激光模组4安装在置于壳体1内的光源固定件8内，参见图3，可知该第一激光模组2、第二激光模组3和第三激光模组4的轴线与该光源固定件8的轴线平行，该光源固定件8的前端面9上设置有分别与第一激光模组2、第二激光模组3和第三激光模组4对应的第一出光孔10、第二出光孔11和第三出光孔12，该前端面9的周向外表面13为第一球形面，与该第一球形面接触的壳体1的前端内表面为与该第一球形面吻合的第二球形面，便于二者充分接触和相对滑动。

借助图1可知，水平调整旋钮5设置在壳体1的左侧面14上，垂直调整旋钮6设置在壳体1的顶面15上，水平调整弹簧7则如图2所示，设置在与水平调整旋钮5正对的壳体1内的水平弹簧孔17内，所述垂直调整弹簧安装在与垂直调整旋钮6正对的壳体1内的垂直弹簧孔内；光源固定件8的轴线与壳体1的轴线平行，该光源固定件8的后端部18自该水平调整旋钮5与水平弹簧孔17之间、垂直调整旋钮6与垂直弹簧孔之间穿过，以使该水平调整旋钮5、垂直调整旋钮6、水平调整弹簧7和垂直调整弹簧均与该后端部18接触，如此一来，通过调整水平调整旋钮5、垂直调整旋钮6、水平调整弹簧7和垂直调整弹簧可以实现对光源固定件8的左右、上下位置的调整，而光源固定件8的周向外表面13及与之接触的壳体1的内表面为吻合的球形面，确保了光源固定件8的位置的调整的顺畅和自如。

参见图4，本实施例提供的水平调整旋钮5与垂直调整旋钮6均包括固定座19、调节手轮20和调节座21，该调节手轮20包括环形圈22、圆形顶板23及垂直于该圆形顶板23并自该圆形顶板23的内表面向下延伸的竖直拉杆24，环形圈22的顶面与圆形顶板23的内表面的周边连接，竖直拉杆24的下端设置有一供第一销轴25水平穿过的孔道26。

而调节座21包括水平圆顶27及垂直于该水平圆顶27并置于该水平圆顶27内表面下方的空心圆柱28，该水平圆顶27上设置有供所述竖直拉杆24穿过的穿孔29，该水平圆顶27的内表面上设置有至少两个如图5所示的容置第一销轴25的销轴槽30、31，该两个销轴槽30、31分别设置在穿孔29的两边且处在同一水平线上；或如图6所示，两个销轴槽30、31垂直相交且穿孔29自其交点区域穿过。

在图5或图6中还可发现，调节座21的侧壁上设置有插孔43，在孔道26与该插孔43对齐后，将销轴25经该插孔43插入孔道26内。

固定座19包括顶部空心圆柱32和与该顶部空心圆柱32连接且置于该顶部空心圆柱32下方的底部空心圆柱33，该顶部空心圆柱部32的外径大于该底部空心圆柱33的外径；调节座21自下而上套装在固定座19内，空心圆柱28与底部空心圆柱33螺纹联接；调节手轮20套设在固定座19外。使用时，手提调节手轮20向外走，使得销轴25置入销轴槽30、31内限定销轴25的平面内的位置，这时，转动调节手轮20，通过置入销轴槽30、31内的销轴25带动调节座21转动，空心圆柱28与底部空心圆柱33螺纹联接，而固定柱19位置固定不动，因此，只能是调节座21上下移动，从而改变空心圆柱28与光源固定件8之间的距离，进而改变光源固定件8的后端的左右或上下位置，配合水平调整弹簧7、垂直调整弹簧，更顺畅的实现并锁定光源固定件8的左右摆角或俯仰角，最终实现对第一激光模组2、第二激光模组3、第三激光模组4的出射激光方向的同时调整。

如图7、8所示，顶部空心圆柱32，顶部空心圆柱32的内表面上设置有沿轴向延伸、周向排列的多个V形槽34，水平圆顶27上与该V形槽34正对处设置有沿径向延伸的至少一容置孔35，该容置孔35内自内而外依次设置有弹簧36和钢珠37，该钢珠37通过该弹簧36与容置孔35的内壁联接、并被该弹簧36紧压在所述V形槽34上。

如图9所示，竖直拉杆24的外表面上设置有多个沿轴向排列的环形V形槽38，该环形V形槽38与该竖直拉杆24同轴；水平圆顶27上与该V形槽34正对处设置有沿径向延伸的至少一容置孔道39，该容置孔道39的内、外两端各设置有一内钢珠40、外钢珠41，该内钢珠40与外钢珠41之间设置有提供压力的压力弹簧42，该压力弹簧42分别通过内钢珠40、外钢珠41与环形V形槽38、V形槽34联接。

容置孔35、弹簧36和钢珠37均是两个，且关于竖直拉杆24对称。容置孔道39、内钢珠40、外钢珠41和压力弹簧42均是两个，且关于竖直拉杆24对称。

如图10所示，空心圆柱28的下方设置有一顶帽44，顶帽44包括水平部帽顶45及垂直于该帽顶45的内端面向上延伸的空心柱46，该空心柱46的外表面设置外螺纹，空心圆柱28的下端部的内表面设置内螺纹；帽顶45为圆形帽顶，其外径大于空心圆柱28的内径而小于该空心圆柱28的外径；顶帽44通过外螺纹与内螺纹与空心圆柱28联接。这样一来，与光源固定件8直接接触的便是顶帽44，相比较空心圆柱28扩大了与光源固定件8之间的接触面积，使得受力更加均衡。

光源固定件8内设置有第一激光模组2的调焦装置，由图2可见，该调焦装置包括设置在该光源固定件8后段的与第一出光孔10同轴的固定孔道47，设置在该固定孔道47内安装第一激光模组2的激光管座48、空心圆柱形调节套49，内端穿入壳体1的后端面50内的连杆51，置于后端面50外并与该连杆51的外端固定连接的调焦手轮52及设置在后端面50内侧的轴套53；连杆51包括置于后端面50内的环形部54及与该环形部54的后端面连接的平直部55，调焦手轮52固定在该平直部55的后端。

结合图12可见，环形部54的环形平面58上设置有至少两个连接螺孔59、60，环形部54上还设置有贯穿外环形立面61和内环形立面62的安装螺钉的第二螺孔63。

回见图2，轴套53的后端置于该内环形立面62内并与该内环形立面62螺纹联接；该轴套53通过万向连接杆64与所述空心圆柱形调节套49联接。空心圆柱形调节套49的调节套后端65与固定孔道47螺纹联接。空心圆柱形调节套49设置在激光管座48与万向连接杆64之间，激光管座48的管座后端67与空心圆柱形调节套49的调节套前端68固定联接。

如图13所示，万向连接杆64的前端外表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸、径向突起的前突出部69，而图14所示的空心圆柱形调节套49的内表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸的第一楞条70，相邻的两个第一楞条70之间形成容置前突出部69的沿轴向延伸的第一凹槽71；调节套后端65内设置有用于卡挡住前突出部69以防止万向连接杆64脱离该空心圆柱形调节套49的第一螺圈72（见图2）。

万向连接杆64的后端外表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸、径向突起的后突出部73，而图15所示的轴套53的内表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸的第二楞条74，相邻的两个第二楞条74之间形成容置所述后突出部73的沿轴向延伸的第二凹槽75；结合图2可见，轴套53的前端内设置有用于卡挡住所述后突出部73以防止万向连接杆64脱离该轴套53的第二螺圈76。

如图16所示，连杆51的平直部55的平直部后端面56上设置有第一螺孔57，而图17所示的调焦手轮52上设置有一安装该平直部55的安装孔77，该调焦手轮52的后端面上设置有一与该安装孔77同轴的凹坑78，该凹坑78的底面79与该安装孔77相通；该凹坑78的轴向截面呈T形；调焦手轮52通过连接螺栓80（见图2）、第一螺孔57与平直部55连接。

如图2所示，激光管座48的管座后端67的外径小于多个第一楞条70的内表面所在圆的直径，且由图18可见，管座后端67的外表面上设置有一环形槽81，与环形槽81对应的调节套前端68上设置有垂直于轴向的销轴孔83（见图14），管座后端67通过插入该销轴孔83内并延伸至环形槽81内的第二销轴84（见图2）与调节套前端68联接。

由图2还可见，后端面50与环形平面58之间设置有一环形平垫85，该环形平垫85的外表面86上则如图19所示，设置有多个沿周向排列的径向槽87，与该径向槽87正对的后端面50的内表面上设置有置放孔88，该置放孔88内设置有钢球89和顶压弹簧90，该钢球89设置在径向槽87与顶压弹簧90之间。

同时，借由如2可见，周向外表面13的后下侧面91与壳体1的前端内表面之间设置有一垂直于壳体1轴向的限位钢珠92，该限位钢珠92置放在壳体1的前端内表面上的一卡槽内，该卡槽垂直于壳体1的轴向。

壳体1的前端设置有保护玻璃93，该保护玻璃93置于光源固定件8的前方，且该保护玻璃93的外端设置有与壳体1连接的环形挡圈94及可套设在该环形挡圈94上的保护盖95，该保护盖95上内置有一磁钢96，壳体1的左侧面14上设置有一铁片或铁块97（打开保护盖95后，通过磁钢96与铁片或铁块97定位）；保护盖95通过第一连接带98与左侧面14的前端连接。

壳体1内设置有置于光源固定件8右侧的置放电池99的电池仓100，该电池仓100前端的壳体1上设置有电池保护盖101，该电池保护盖101通过第二连接带102与壳体1的前端连接；与该电池仓100相对的壳体1的后端设置有插座103；壳体1的顶面15上设置有电源按钮104和旋钮82。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种三合一激光光源，包括壳体（1）、安装在该壳体（1）内的第一激光模组（2）、第二激光模组（3）、第三激光模组（4），设置在该壳体（1）上的用于调整所述第一激光模组（2）、第二激光模组（3）、第三激光模组（4）的照射方向的水平调整旋钮（5）、垂直调整旋钮（6）、安装在壳体（1）内的水平调整弹簧（7）和垂直调整弹簧，壳体（1）的底面安装有卡轨（16），其特征在于：所述第一激光模组（2）、第二激光模组（3）和第三激光模组（4）安装在置于所述壳体（1）内的光源固定件（8）内，且该第一激光模组（2）、第二激光模组（3）和第三激光模组（4）的轴线与该光源固定件（8）的轴线平行，该光源固定件（8）的前端面（9）上设置有分别与所述第一激光模组（2）、第二激光模组（3）和第三激光模组（4）对应的第一出光孔（10）、第二出光孔（11）和第三出光孔（12），该前端面（9）的周向外表面（13）为第一球形面，与该第一球形面接触的壳体（1）的前端内表面为与该第一球形面吻合的第二球形面；

所述水平调整旋钮（5）设置在壳体（1）的左侧面（14）上，垂直调整旋钮（6）设置在壳体（1）的顶面（15）上，水平调整弹簧（7）设置在与水平调整旋钮（5）正对的壳体（1）内的水平弹簧孔（17）内，所述垂直调整弹簧安装在与垂直调整旋钮（6）正对的壳体（1）内的垂直弹簧孔内；

所述光源固定件（8）的轴线与壳体（1）的轴线平行，该光源固定件（8）的后端部（18）自该水平调整旋钮（5）与水平弹簧孔（17）之间、垂直调整旋钮（6）与垂直弹簧孔之间穿过，以使该水平调整旋钮（5）、垂直调整旋钮（6）、水平调整弹簧（7）和垂直调整弹簧均与该后端部（18）接触。

2.如权利要求1所述的三合一激光光源，其特征在于：所述水平调整旋钮（5）与垂直调整旋钮（6）均包括固定座（19）、调节手轮（20）和调节座（21），该调节手轮（20）包括环形圈（22）、圆形顶板（23）及垂直于该圆形顶板（23）并自该圆形顶板（23）的内表面向下延伸的竖直拉杆（24），环形圈（22）的顶面与圆形顶板（23）的内表面的周边连接，竖直拉杆（24）的下端设置有一供第一销轴（25）水平穿过的孔道（26）；

所述调节座（21）包括水平圆顶（27）及垂直于该水平圆顶（27）并置于该水平圆顶（27）内表面下方的空心圆柱（28），该水平圆顶（27）上设置有供所述竖直拉杆（24）穿过的穿孔（29），该水平圆顶（27）的内表面上设置有至少两个容置所述第一销轴（25）的销轴槽（30、31），该两个销轴槽（30、31）分别设置在所述穿孔（29）的两边且处在同一水平线上；

所述固定座（19）包括顶部空心圆柱（32）和与该顶部空心圆柱（32）连接且置于该顶部空心圆柱（32）下方的底部空心圆柱（33），该顶部空心圆柱部（32）的外径大于该底部空心圆柱（33）的外径；

所述调节座（21）自下而上套装在所述固定座（19）内，所述空心圆柱（28）与所述底部空心圆柱（33）螺纹联接；

所述调节手轮（20）套设在固定座（19）外。

3.如权利要求2所述的三合一激光光源，其特征在于：所述水平圆顶（27）置于所述顶部空心圆柱（32）内，该顶部空心圆柱（32）的内表面上设置有沿轴向延伸、周向排列的多个V形槽（34），水平圆顶（27）上与该V形槽（34）正对处设置有沿径向延伸的至少一容置孔（35），该容置孔（35）内自内而外依次设置有弹簧（36）和钢珠（37），该钢珠（37）通过该弹簧（36）与容置孔（35）的内壁联接、并被该弹簧（36）紧压在所述V形槽（34）上。

4.如权利要求2所述的三合一激光光源，其特征在于：所述水平圆顶（27）置于所述顶部空心圆柱（32）内，该顶部空心圆柱（32）的内表面上设置有沿轴向延伸、周向排列的多个V形槽（34），竖直拉杆（24）的外表面上设置有多个沿轴向排列的环形V形槽（38），该环形V形槽（38）与该竖直拉杆（24）同轴；

水平圆顶（27）上与该V形槽（34）正对处设置有沿径向延伸的至少一容置孔道（39），该容置孔道（39）的内、外两端各设置有一内钢珠（40）、外钢珠（41），该内钢珠（40）与外钢珠（41）之间设置有提供压力的压力弹簧（42），该压力弹簧（42）分别通过内钢珠（40）、外钢珠（41）与环形V形槽（38）、V形槽（34）联接。

5.如权利要求2至4中任一权利要求所述的三合一激光光源，其特征在于：所述空心圆柱（28）的下方设置有一顶帽（44），顶帽（44）包括水平部帽顶（45）及垂直于该帽顶（45）的内端面向上延伸的空心柱（46），该空心柱（46）的外表面设置外螺纹，空心圆柱（28）的下端部的内表面设置内螺纹；所述顶帽（44）通过所述外螺纹与内螺纹与所述空心圆柱（28）联接。

6.如权利要求1或2所述的三合一激光光源，其特征在于：所述光源固定件（8）内设置有所述第一激光模组（2）的调焦装置，该调焦装置包括设置在该光源固定件（8）后端的与所述第一出光孔（10）同轴的固定孔道（47），设置在该固定孔道（47）内安装第一激光模组（2）的激光管座（48）、空心圆柱形调节套（49），内端穿入所述壳体（1）的后端面（50）内的连杆（51），置于后端面（50）外并与该连杆（51）的外端固定连接的调焦手轮（52）及设置在后端面（50）内侧的轴套（53）；

所述连杆（51）包括置于后端面（50）内的环形部（54）及与该环形部（54）的后端面连接的平直部（55），所述调焦手轮（52）固定在该平直部（55）的后端；

所述环形部（54）的环形平面（58）上设置有至少两个连接螺孔（59、60），环形部（54）上还设置有贯穿外环形立面（61）和内环形立面（62）的安装螺钉的第二螺孔（63）；

所述轴套（53）的后端置于该内环形立面（62）内并与该内环形立面（62）螺纹联接； 

该轴套（53）通过万向连接杆（64）与所述空心圆柱形调节套（49）联接；

该空心圆柱形调节套（49）的调节套后端（65）与所述固定孔道（47）螺纹联接；

该空心圆柱形调节套（49）设置在所述激光管座（48）与万向连接杆（64）之间，该激光管座（48）的管座后端（67）与空心圆柱形调节套（49）的调节套前端（68）固定联接；

万向连接杆（64）的前端外表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸、径向突起的前突出部（69），所述空心圆柱形调节套（49）的内表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸的第一楞条（70），相邻的两个第一楞条（70）之间形成容置所述前突出部（69）的沿轴向延伸的第一凹槽（71）；所述调节套后端（65）内设置有用于卡挡住所述前突出部（69）以防止万向连接杆（64）脱离该空心圆柱形调节套（49）的第一螺圈（72）。

7.如权利要求6所述的三合一激光光源，其特征在于：所述万向连接杆（64）的后端外表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸、径向突起的后突出部（73），所述轴套（53）的内表面上设置有多个沿周向排列、沿轴向延伸的第二楞条（74），相邻的两个第二楞条（74）之间形成容置所述后突出部（73）的沿轴向延伸的第二凹槽（75）；所述轴套（53）的前端内设置有用于卡挡住所述后突出部（73）以防止万向连接杆（64）脱离该轴套（53）的第二螺圈（76）。

8.如权利要求6所述的三合一激光光源，其特征在于：所述平直部（55）的平直部后端面（56）上设置有第一螺孔（57），所述调焦手轮（52）上设置有一安装该平直部（55）的安装孔（77），该调焦手轮（52）的后端面上设置有一与该安装孔（77）同轴的凹坑（78），该凹坑（78）的底面（79）与该安装孔（77）相通；该凹坑（78）的轴向截面呈T形；调焦手轮（52）通过连接螺栓（80）、第一螺孔（57）与平直部（55）连接。

9.如权利要求6所述的三合一激光光源，其特征在于：所述激光管座（48）的管座后端（67）的外径小于所述多个第一楞条（70）的内表面所在圆的直径，且该管座后端（67）的外表面上设置有一环形槽（81），与该环形槽（81）对应的调节套前端（68）上设置有垂直于轴向的销轴孔（83），管座后端（67）通过插入该销轴孔（83）内并延伸至所述环形槽（81）内的第二销轴（84）与调节套前端（68）联接。

10.如权利要求6所述的三合一激光光源，其特征在于：所述平直部后端面（50）与环形平面（58）之间设置有一环形平垫（85），该环形平垫（85）的外表面（86）上设置有多个沿周向排列的径向槽（87），与该径向槽（87）正对的后端面（50）的内表面上设置有置放孔（88），该置放孔（88）内设置有钢球（89）和顶压弹簧（90），该钢球（89）设置在径向槽（87）与顶压弹簧（90）之间。

11.如权利要求1或2所述的三合一激光光源，其特征在于：所述周向外表面（13）的后下侧面（91）与所述壳体（1）的前端内表面之间设置有一垂直于壳体（1）轴向的限位钢珠（92），该限位钢珠（92）置放在壳体（1）的前端内表面上的一卡槽内，该卡槽垂直于壳体（1）的轴向。

12.如权利要求1或2所述的三合一激光光源，其特征在于：所述壳体（1）的前端设置有保护玻璃（93），该保护玻璃（93）置于所述光源固定件（8）的前方，且该保护玻璃（93）的外端设置有与壳体（1）连接的环形挡圈（94）及可套设在该环形挡圈（94）上的保护盖（95），该保护盖（95）上内置有一磁钢（96），壳体（1）的左侧面（14）上设置有一铁片或铁块（97）；保护盖（95）通过第一连接带（98）与左侧面（14）的前端连接。

13.如权利要求1或2所述的三合一激光光源，其特征在于：所述壳体（1）内设置有置于所述光源固定件（8）右侧的置放电池（99）的电池仓（100），该电池仓（100）前端的壳体（1）上设置有电池保护盖（101），该电池保护盖（101）通过第二连接带（102）与壳体（1）的前端连接；与该电池仓（100）相对的壳体（1）的后端设置有插座（103）；壳体（1）的顶面（15）上设置有电源按钮（104）和旋钮（82）。

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